【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本公開涉及uv油墨，具體的是一種uv固化的抗菌油墨。
技術介紹
1、近年來，金屬容器包裝轉向環(huán)境友好、功能性、固化速度快、效率高方向發(fā)展，油墨主要應用于金屬容器包裝。環(huán)境友好型油墨的研究致力于開發(fā)無溶劑的油墨，功能性油墨的研究包括具有抗菌性、防水防油等特性的油墨，以滿足電子、光學和傳感器等領域對特定性能的需求。uv固化油墨不含揮發(fā)性有機化合物，且固化速度快、能耗低、效率高，具有廣闊前景。
2、常規(guī)的抗菌油墨有四大類，分別為抗菌uv油墨、抗菌水性油墨、抗菌水性uv油墨、抗菌醇性油墨。然而，這四類抗菌油墨的穩(wěn)定性不佳，短期內可行，缺乏長效性，尤其是在高濕度環(huán)境以及在油性污染物的污染下快速失效，從而大大縮短了使用壽命。另外，常規(guī)抗菌劑如季銨鹽類、tio2、納米ag和zno等有很強的光敏反應，遇光或長期保存都極易變色，而且直接添加制備的抗菌材料性能明顯下降，接觸水時ag+易析出而導致抗菌有效期很短，像有機抗菌劑如季銨鹽會帶來二次污染和其他副作用，這很難在uv固化體系中具有應用價值。
技術實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本公開提供一種無溶劑型雙疏抗菌油墨及其制備方法，解決目前基于uv抗菌油墨的包裝涂層在長期使用中容易失效及所用常規(guī)抗菌劑存在光敏反應導致變色等問題。
2、為實現(xiàn)上述專利技術目的，第一方面，本公開所述無溶劑型雙疏抗菌油墨，按質量份數(shù)計，其原料組成為：
3、丙烯酸類樹脂2-25份，環(huán)氧類樹脂5-40份，稀釋劑5-25份，低表面能光敏樹脂1-15份，含氟助
4、在本公開及可能的實施例中，所述低表面能光敏樹脂的制備方法，包括：
5、使硫基鏈轉移劑、對甲基丙烯酸含氟單體及聚(乙二醇)甲基醚丙烯酸酯發(fā)生自由基共聚后，向共聚產物中添加甲基丙烯酸縮水甘油酯以在所述硫基鏈轉移劑尾端引入光敏基團，得到所述低表面能光敏樹脂。
6、在本公開及可能的實施例中，所述低表面能光敏樹脂的合成路線是：
7、
8、在本公開及可能的實施例中，所述抗菌填料的制備方法，包括：
9、將5-10份納米氧化鋅分散在90份無水乙醇中，添加1-2份二甲基十八烷基[3-(三甲氧基硅基)丙基]氯化銨，通過1-2份多巴胺在納米氧化鋅表面自組裝形成聚多巴胺功能接口后，添加硝酸鈰溶液進行原位還原反應；所述原位還原反應結束，使體系在0.2mpa、100℃、n2高壓釜中，加入煅燒過的10-20份片狀微米粒子，反應12h得到所述抗菌填料。
10、在本公開及可能的實施例中，所述片狀微米粒子選自氮化硼、滑石粉、水滑石、蒙脫土、云母粉和高嶺土中的一種或多種的混合，其粒徑d≤300目。
11、在本公開及可能的實施例中，所述微納米二氧化硅是微米sio2與納米sio2的復合物，所述微米sio2的粒徑范圍為5-20um，所述納米sio2的粒徑范圍為7-50nm，所述微米sio2與所述納米sio2的質量比為7-9:1-3。
12、在本公開及可能的實施例中，所述丙烯酸類樹脂為丙烯酸聚氨酯樹脂、純丙樹脂及丙烯酸環(huán)氧樹脂中的一種或多種的混合；所述環(huán)氧類樹脂為可uv固化的二官能團環(huán)氧樹脂；所述稀釋劑為丙烯酸類單體和環(huán)氧類單體。
13、在本公開及可能的實施例中，所述環(huán)氧類樹脂為可uv固化的二官能團環(huán)氧樹脂為3,4-環(huán)氧環(huán)己基甲酸-3',4'-環(huán)氧環(huán)己基甲酯，雙((3,4-環(huán)氧環(huán)己基)甲基)己二酸酯及(3,4,3',4'-二環(huán)氧)聯(lián)環(huán)己烷中的一種或多種的混合。
14、在本公開及可能的實施例中，所述丙烯酸類單體為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯及1，6-己二醇雙丙烯酸酯中的一種或多種；
15、所述環(huán)氧類單體為季戊四醇縮水甘油醚、1,4-丁二醇二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚及3-乙基-3-羥甲基氧雜環(huán)丁烷中的一種或多種的混合。
16、第二方面，第一方面任一項所述無溶劑型雙疏抗菌油墨的制備方法，包括：
17、將所有液體原料混合分散10-30min后，將除抗菌填料外的所有固體原料填加到所述液體原料混合物中繼續(xù)分散攪拌30-50min；最后加入所述抗菌填料并攪拌分散10-20min，分散結束后避光裝入黑色容器中，得到所述無溶劑型雙疏抗菌油墨；控制所述油墨的粒徑d≤10um，粘度為100-800cps。
18、本專利技術具有的有益效果：
19、本公開的無溶劑型雙疏抗菌油墨，通過自制的新型低表面光敏能樹脂，使油墨薄膜具有比商購低表面能樹脂更為優(yōu)異的防水防油性以及自清潔性，可大幅降低水和有機溶劑等在涂層表面的附著，從而可以進一步防止細菌的滋生，最終有效解決目前基于uv抗菌油墨的包裝涂層在長期使用中容易失效的問題；而自制的抗菌填料，由于未使用傳統(tǒng)易變色抗菌劑，且經過改性，所以不僅不易變色，同時具有優(yōu)異的抗菌率；通過微納米二氧化硅的使用，一方面提供雙疏納微結構，另一方面提高涂層的耐磨性和硬度，輔助協(xié)同延長涂層的壽命；所以，本專利技術利用自制的低表面能光敏樹脂、自制的抗菌填料及納微二氧化硅的協(xié)同作用，使得本專利的油墨具有了顯著突出于常規(guī)抗菌uv油墨的多項性能；另外，制備原料簡單，反應條件溫和，未使用價格昂貴、毒性較強的含氟表面活性劑或長碳鏈的硅烷偶聯(lián)劑，生產成本降低，避免了因為抗菌劑引起的原料的變色問題，便于放大生產；而且，本專利技術油墨不僅可應用于包裝
，還可以應用于金屬防護領域以及玻璃防護表面，通過其有效抗菌和降低污垢附著性能，實現(xiàn)能源的高效利用。
【技術保護點】
1.一種無溶劑型雙疏抗菌油墨，其特征在于，按質量份數(shù)計，其原料組成為：
2.根據(jù)權利要求1所述的無溶劑型雙疏抗菌油墨，其特征在于，所述低表面能光敏樹脂的制備方法，包括：
3.根據(jù)權利要求2所述的無溶劑型雙疏抗菌油墨，其特征在于，所述低表面能光敏樹脂的合成路線是：
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的無溶劑型雙疏抗菌油墨，其特征在于，所述抗菌填料的制備方法，包括：
5.根據(jù)權利要求4所述的無溶劑型雙疏抗菌油墨，其特征在于：
6.根據(jù)權利要求1-3任一項或5所述的無溶劑型雙疏抗菌油墨，其特征在于：
7.根據(jù)權利要求6所述的無溶劑型雙疏抗菌油墨，其特征在于：
8.根據(jù)權利要求7所述的無溶劑型雙疏抗菌油墨，其特征在于：
9.根據(jù)權利要求7所述的無溶劑型雙疏抗菌油墨，其特征在于：
10.一種權利要求1-9任一項所述無溶劑型雙疏抗菌油墨的制備方法，其特征在于，包括：
【技術特征摘要】
1.一種無溶劑型雙疏抗菌油墨，其特征在于，按質量份數(shù)計，其原料組成為：
2.根據(jù)權利要求1所述的無溶劑型雙疏抗菌油墨，其特征在于，所述低表面能光敏樹脂的制備方法，包括：
3.根據(jù)權利要求2所述的無溶劑型雙疏抗菌油墨，其特征在于，所述低表面能光敏樹脂的合成路線是：
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的無溶劑型雙疏抗菌油墨，其特征在于，所述抗菌填料的制備方法，包括：
5.根據(jù)權利要求4所述的...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：汪懷遠，梁斌，李浩澤，姜元旭，胡浩東，徐新月，朱艷吉，
申請(專利權)人：天津大學，
類型：發(fā)明
國別省市：
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