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    一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43626978 閱讀:15 留言:0更新日期:2024-12-11 15:06
    本發明專利技術屬于冶煉輔助攪拌設備技術領域,提供了一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置。本發明專利技術包括主機架;攪拌主筒,所述攪拌主筒轉動安裝在所述主機架上,所述攪拌主筒呈錐筒狀;所述攪拌主筒設有主筒段和中心軸段;其中所述中心軸段設于所述主筒段的中心位置,且貫穿所述主筒段;其中所述中心軸段呈空心狀;攪拌葉輪部;所述攪拌葉輪部轉動安裝在所述攪拌主筒內;所述攪拌葉輪部包括攪拌主葉和攪拌主軸;及驅動部,所述驅動部包括驅動主件和驅動副件,驅動主件安裝在所述主機架上,且所述驅動部與所述攪拌主筒傳動連接,并驅動所述攪拌主筒轉動;所述驅動副件設于所述主機架的下方,且與所述攪拌葉輪部傳動連接,并驅動所述攪拌主軸轉動。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及冶煉輔助攪拌設備,具體涉及一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置


    技術介紹

    1、目前通過碳化硅廢渣冶煉富錳渣;是將碳化硅廢渣、焦炭及錳礦石按預定比例加入高爐中,在≥1600℃的高溫下,進行選擇性還原反應。傳統的工藝是通過混合攪拌,實現有效的混合;但是這樣的方式;由于碳化硅廢渣錳礦石由于質量不同,會導致分層效應;使得物料不集中,進而使得在冶煉后富錳渣的質量不穩定;

    2、因此,為了解決這一難題,我們提出一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置。


    技術實現思路

    1、針對現有技術中的缺陷,本專利技術提供一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,以提高產品穩定性。

    2、第一方面,本專利技術提供的一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,包括:主機架;攪拌主筒,所述攪拌主筒轉動安裝在所述主機架上,所述攪拌主筒呈錐筒狀;所述攪拌主筒設有主筒段和中心軸段;其中所述中心軸段設于所述主筒段的中心位置,且貫穿所述主筒段;其中所述中心軸段呈空心狀;攪拌葉輪部;所述攪拌葉輪部轉動安裝在所述攪拌主筒內;所述攪拌葉輪部包括攪拌主葉和攪拌主軸;所述攪拌主軸轉動安裝在所述中心軸段處,且貫穿所述中心軸段;所述攪拌主軸的一端與所述攪拌主葉固定連接;所述攪拌主軸的另一端沿所述中心軸段的軸線方向,向外延伸;及驅動部,所述驅動部包括驅動主件和驅動副件,所述驅動主件安裝在所述主機架上,且所述驅動部與所述攪拌主筒傳動連接,并驅動所述攪拌主筒轉動;所述驅動副件設于所述主機架的下方,且與所述攪拌葉輪部傳動連接,并驅動所述攪拌主軸轉動。

    3、進一步的,所述主筒段還設有防飛料環板,所述防飛料環板設置在所述主筒段的內壁上,且靠近所述攪拌主葉的上方處。實際運用中,該設計的目的,就是避免飛料;實際工作中,首先將物料也就是粉碎后錳礦石;直接放入進所述主筒段內,在防飛料環板的作用下,就能夠避免旋轉的主筒段內的錳礦石飛出;這樣一來,就能夠極大的提高安全性,避免飛出的錳礦石造成設備和人員損傷。

    4、進一步的,所述攪拌主筒還設有出料管口,所述出料管口設于所述主筒段上,并位于所述主筒段的切線方向,且與所述主筒段相通。實際運用中,該設計的目的,就是為了方便攪拌后整體出料。

    5、進一步的,還包括外齒圈,所述外齒圈固定安裝在所述主筒段的外壁上;所述驅動主件包括主電機和驅動主齒輪;所述主電機固定安裝在所述主機架上,所述驅動主齒輪固定安裝在所述主電機的轉軸上,并與所述外齒圈嚙合傳動。實際運用中,該設計的目的就是為了實現對所述攪拌主筒的有效驅動,實現其高效轉動,這樣一方面,通過旋轉,出現分離效應,就是實現主動分層;這樣一來,就能夠通過控制轉速,實現對錳礦石的選料選材,當然是經過粉碎錳礦后,這樣就能夠有效的控制后續冶煉富錳渣的質量;進而保持產品質量穩定性和質量分級;方便后續的市場銷售。

    6、進一步的,所述攪拌主軸呈空心狀;其中所述攪拌葉輪部還包括螺旋導料管,所述螺旋導料管安裝在所述攪拌主軸內。實際運用中,該設計的目的,是為了實現升料,將碳化硅廢渣從其廢渣框中提升轉運出來,其中通過所述螺旋導料管實現提升。

    7、進一步的,所述攪拌主軸還設有不少于一處的出料口和緊固段,所述攪拌主葉可拆卸安裝在所述緊固段處,其中所述出料口設于所述攪拌主軸上,并靠近所述攪拌主葉處。實際運用中,該設計的目的,一方面通過所述緊固段實現攪拌主葉與所述攪拌主軸的固定連接;實際設計中,該緊固段可采用鍵連接或螺紋連接的設計思路,該緊固方式較為常見,在此就不一一贅述。而另一方面,該設計中的出料口設計,就是為了方便碳化硅廢渣出料。當然了在實際工作中,也首先對碳化硅廢渣經過篩選和粉碎;其目的,就是為了更進一步的方便碳化硅廢渣出料,方便其進入到所述主筒段內。

    8、進一步的,所述攪拌主葉設有不少于一處,且所述攪拌主葉的截面呈彎曲面;并一一均布安裝在所述出料口處。而另一方面,該設計的目的,有兩個方面,一方面是為了實現攪拌;另一方面是為了實現導向,也就是對上述碳化硅廢渣的導向,首先在其截面呈彎曲面,且設置在出料口處,這樣一來,當碳化硅廢渣從螺旋導料管經出料口的出來時,在其轉動的攪拌主軸上,就能夠形成對碳化硅廢渣的離心力,方便其出料后,沿著彎曲面的軸向方向向所述主筒段的內壁方向沖擊,同時與主筒段內的錳礦石進行沖擊交付,一方面,可以加速錳礦石沖擊粉碎后的精細化程度,更加方便后續的冶煉。另一方面;在沖擊過程中,該碳化硅廢渣也會留存在錳礦石表面,這樣一來,就能夠使得錳礦石冶煉過程中,與碳化硅廢渣的接觸范圍更多更大,更加方便冶煉富錳渣。

    9、進一步的,所述攪拌葉輪部還包括彈簧、電磁鐵和固定環塊;所述固定環塊安裝在所述螺旋導料管上;所述電磁鐵固定安裝在所述攪拌主軸上;中所述彈簧設于所述螺旋導料管上,并向所述攪拌主軸方向延伸;其中所述彈簧的一端與所述固定環塊連接;所述彈簧的另一端與所述電磁鐵連接。實際運用中,該設計的目的,是為了方便抖料,其作用就是為了避免卡料,實際工作中,通過電磁鐵和彈簧,實現螺旋導料管在所述攪拌主軸內的滑動,其中采用鍵槽滑動限位;這樣一來,當出現卡料的現象,包括碳化硅廢渣卡在螺旋導料管上或者,其碳化硅廢渣卡在攪拌主軸內,然后使得其能夠實時避免卡料現象產生,始終保持提升物料的穩定性。

    10、進一步的,所述電磁鐵和所述固定環塊磁連接。實際工作中,該設計的目的,就是通電后,實現電磁鐵和固定環塊的磁吸引,進而實現彈簧的壓縮,然后就能夠實現螺旋導料管在所述攪拌主軸內的滑動,能夠有效的避免卡料等現象發生。

    11、進一步的,所述驅動副件包括副電機、傳動齒輪和主動齒輪;所述副電機固定安裝在所述主機架內;所述主動齒輪安裝在所述副電機上;所述傳動齒輪安裝在所述攪拌主軸上,所述傳動齒輪和所述主動齒輪傳動連接。實際運用中,該設計的目的是為了實現所述攪拌主軸的轉動;實際工作,通過快速驅動該攪拌主軸的轉動,實現物料的快速提升,進而加速其離心出料效果;這樣一來,與傳統的攪拌方式相比,該離心出料沖擊方式,使得分散更徹底。

    12、由上述技術方案可知,本專利技術提供的一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置的有益效果:

    13、(1)實際工作中,在對錳礦石攪拌前,先粉碎篩選,這樣就能夠有效的保證產品質量穩定性;

    14、(2)并在該設計中所采用的可轉動攪拌主筒的設計,使得在攪拌主筒的轉動過程中,會出現對錳礦石進行類似分離分層效果,這樣一來,就方便選材;使得攪拌效果更好;經過兩次選料后,再加工出料的成品質量穩定性更好;

    15、(3)同時將所述攪拌葉輪部設置在可轉動的攪拌主筒內,這樣一來,只需要較少的驅動力,就能夠實現攪拌物料;降低了能耗;

    16、(4)并且,通過雙驅動的設計,有效的實現了攪拌主筒與攪拌葉輪部的分別轉動,這樣一來,就能夠保持其攪拌高效性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,其特征在于,所述主筒段還設有防飛料環板,所述防飛料環板設置在所述主筒段的內壁上,且靠近所述攪拌主葉的上方處。

    3.根據權利要求1所述的一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌主筒還設有出料管口,所述出料管口設于所述主筒段上,并位于所述主筒段的切線方向,且與所述主筒段相通。

    4.根據權利要求1所述的一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,其特征在于,還包括外齒圈,所述外齒圈固定安裝在所述主筒段的外壁上;所述驅動主件包括主電機和驅動主齒輪;所述主電機固定安裝在所述主機架上,所述驅動主齒輪固定安裝在所述主電機的轉軸上,并與所述外齒圈嚙合傳動。

    5.根據權利要求1所述的一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌主軸呈空心狀;其中所述攪拌葉輪部還包括螺旋導料管,所述螺旋導料管安裝在所述攪拌主軸內。

    6.根據權利要求1所述的一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌主軸還設有不少于一處的出料口和緊固段,所述攪拌主葉可拆卸安裝在所述緊固段處,其中所述出料口設有所述攪拌主軸上,并靠近所述攪拌主葉處。

    7.根據權利要求6所述的一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌主葉設有不少于一處,且所述攪拌主葉的截面呈彎曲面;并一一均布安裝在所述出料口處。

    8.根據權利要求5所述的一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌葉輪部還包括彈簧、電磁鐵和固定環塊;所述固定環塊安裝在所述螺旋導料管上;所述電磁鐵固定安裝在所述攪拌主軸上;中所述彈簧設于所述螺旋導料管上,并向所述攪拌主軸方向延伸;其中所述彈簧的一端與所述固定環塊連接;所述彈簧的另一端與所述電磁鐵連接。

    9.根據權利要求8所述的一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,其特征在于,所述電磁鐵和所述固定環塊磁連接。

    10.根據權利要求1所述的一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,其特征在于,所述驅動副件包括副電機、傳動齒輪和主動齒輪;所述副電機固定安裝在所述主機架內;所述主動齒輪安裝在所述副電機上;所述傳動齒輪安裝在所述攪拌主軸上,所述傳動齒輪和所述主動齒輪傳動連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,其特征在于,所述主筒段還設有防飛料環板,所述防飛料環板設置在所述主筒段的內壁上,且靠近所述攪拌主葉的上方處。

    3.根據權利要求1所述的一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌主筒還設有出料管口,所述出料管口設于所述主筒段上,并位于所述主筒段的切線方向,且與所述主筒段相通。

    4.根據權利要求1所述的一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,其特征在于,還包括外齒圈,所述外齒圈固定安裝在所述主筒段的外壁上;所述驅動主件包括主電機和驅動主齒輪;所述主電機固定安裝在所述主機架上,所述驅動主齒輪固定安裝在所述主電機的轉軸上,并與所述外齒圈嚙合傳動。

    5.根據權利要求1所述的一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌主軸呈空心狀;其中所述攪拌葉輪部還包括螺旋導料管,所述螺旋導料管安裝在所述攪拌主軸內。

    6.根據權利要求1所述的一種利用碳化硅廢渣冶煉富錳渣的混合攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌主軸還設有不...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王勇劉松馬軍吳蘭艷
    申請(專利權)人:銅仁學院
    類型:發明
    國別省市:

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