【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及巖石力學測試裝置，特別涉及模擬h2s腐蝕環境的巖石力學測試預處理裝置。
技術介紹
1、在地質工程領域，例如隧道建設、邊坡穩定等，巖石材料的力學性能和耐腐蝕性能是確保工程安全的關鍵因素。為保證巖石材料的前述性能，則有必要對巖樣進行相應測試。以hss腐蝕性氣體為例，要測試巖石材料耐hss氣體的性能，則需先將巖樣放置在密閉空間內，再將hss氣體注入其內以模擬特定的hss腐蝕環境，待放置特定時間后，再取出巖樣并對其進行相應的力學測試。現有的模擬腐蝕環境的裝置大多包括箱體，箱體具有一個進口一個出口，hss氣體從進口內注入箱體內，待hss氣體對巖樣進行充分浸泡后，則從出口處排除hss氣體，這樣的預處理裝置雖然簡單實用但仍具有如下問題：1、當采用不同濃度的hss氣體來浸泡巖樣時，上一測試環境所殘留的氣體極易污染下一測試環境所注入的氣體，以至于無法精準把控hss氣體的濃度；2、現有的預處理裝置大多只能滿足靜態浸泡的測試環境，而在某些特定的實踐工程中，hss對巖石材料的影響往往是動態的過程，為此，現有的預處理裝置無法反映環境的真實性；3、當預處理(浸泡)完畢后，通常是需要人工將巖樣從箱體內取出，由于hss為有毒的腐蝕性氣體，若箱體內殘留有hss氣體，則具有較大的安全隱患。
技術實現思路
1、本專利技術的主要目的在于提供模擬h2s腐蝕環境的巖石力學測試預處理裝置，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術采取的技術方案為：
3、模擬h2s腐蝕環
4、單測試組件包括支撐底座，支撐底座上設置有支撐架和第一收集罐；
5、支撐架上安裝有底端封閉且頂端開口的環境筒，環境筒內腔底端部安裝有密封座，密封座的頂端安裝有定位托盤，定位托盤上開設有若干個托盤通口，密封座的中部開設有連接通孔，環境筒的頂端可拆卸地安裝有密封蓋；
6、還包括貫穿環境筒底端部的第二管道，第二管道的頂端部連接在連接通孔處，第二管道的底端部通過彈簧管連通有第一三通管，第一三通管余下兩端分別與第一管道和第六管道連通，且第一三通管的前述余下兩端分別設置有第一閥門和第二閥門；
7、環境筒的頂端部密封連通有第四管道，第四管道連通有第三三通管，第三三通管余下兩端分別連通有第三管道和第五管道，且三三通管的前述余下兩端分別設置有第四閥門和第三閥門；
8、還包括第二三通管，第二三通管的三端分別與第六管道、第五管道及第七管道連通，第七管道的另一端與第一收集罐連通。
9、進一步地，所述支撐底座上還設置有第二收集罐；
10、所述第一收集罐通過第八管道與第二收集罐連通。
11、進一步地，所述密封座的頂端設置有下凹的讓位腔；
12、所述第二管道與讓位腔連通。
13、進一步地，所述密封座上開設有兩個讓位通孔a，所述環境筒的底端部開設有兩個分別與兩個讓位通孔a對應的讓位通孔b；
14、所述支撐架上固定安裝有支撐座，支撐座上固定安裝有上頂驅動裝置，上頂驅動裝置的輸出端連接有上頂連接架，上頂連接架的頂端設置有兩個上頂桿，上頂桿的頂端部可依次貫穿讓位通孔b與讓位通孔a作用于所述定位托盤。
15、進一步地，所述上頂桿具有由上至下依次銜接的密封段a和密封段b及密封段c，密封段a能與所述讓位通孔a密封配合，密封段b能與所述讓位通孔a和所述讓位通孔b密封配合，密封段c能與所述讓位通孔a和所述讓位通孔b密封配合且密封段c的底端與所述上頂連接架相連。
16、進一步地，兩個所述上頂桿的頂端連接有同一個位于所述讓位腔內的上密封板，上密封板能與讓位腔的腔底配合，且上密封板的中部開設有能與所述第二管道連通的上密封通孔；
17、上頂連接架的中部開設有能與所述第二管道配合的讓位通孔。
18、進一步地，所述密封蓋的頂端設置有旋轉把手；
19、密封蓋的底端設置有能與所述定位托盤配合的定位下壓架。
20、進一步地，所述定位托盤的底端設置有配重環；
21、所述密封座的頂端設置有能與配重環配合的置入凹槽。
22、進一步地，所述密封座于置入凹槽區域設置有金屬件；
23、所述配重環上設置有能與金屬件磁吸配合的磁吸件。
24、進一步地，所述定位托盤的頂端設置有定位槽。
25、進一步地，還包括具有測試腔的復合測試箱和至少一組單測試組件；
26、單測試組件中的所述環境筒位于測試腔內；
27、復合測試箱頂端的兩端部分別可轉動地連接有門體a和門體b，門體a和門體b可共同封閉測試腔的頂端開口；
28、門體a和門體b上設置有雨淋組件，雨淋組件包括若干個位于門體a和門體b底端的噴淋頭，雨淋組件還包括與噴淋頭連通的噴淋進液管和與測試腔連通的噴淋出液管；
29、復合測試箱還設置有能作用于測試腔內的風淋組件、溫度控制組件及濕度控制組件；
30、復合測試箱還設置有用于在所述測試腔內流通h2s的接頭組件。
31、與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
32、1、本專利技術中，通過各管道及各閥門的設置，可在環境筒內模擬靜態h2s和動態h2s的腐蝕環境，如此，可根據不同工程的需求對巖樣進行更匹配的預處理操作。另外，當切換不同濃度的h2s氣體對巖樣進行靜態腐蝕預處理時，可通過反復沖洗環境筒的方式，來有效減少預處理過程中的交差污染，進而提升測試精準性。
33、2、本專利技術在完成腐蝕預處理后，可先排空環境筒內的h2s，再取出巖樣，這樣，可避免h2s污染工作環境，進而可有效降低安全隱患。
34、3、本專利技術中通過上頂驅動裝置及上頂連接架的設置，可上移定位托盤直至巖樣的頂端部露出環境筒，如此，可方便試驗人員取出巖樣，并減少在取出過程中的意外碰撞問題。
35、4、本專利技術中通過復合測試箱的設置，巖樣除可放置在環境筒內接受封閉的h2s氣體腐蝕外，也可直接放置在測試腔內接受模擬的風化環境和h2s氣體腐蝕環境(以靜態為主)，如此，可根據需求形成對比樣品。另外，環境筒內和測試腔內的巖樣均可接收復合測試箱對溫度和濕度的調控。可見，該設置可豐富預處理裝置的環境因子，提高本專利技術的適用性、精準性及便捷性。
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1.模擬H2S腐蝕環境的巖石力學測試預處理裝置，其特征在于：包括單測試組件；
2.根據權利要求1所述的模擬H2S腐蝕環境的巖石力學測試預處理裝置，其特征在于：所述支撐底座(1)上還設置有第二收集罐(13)；
3.根據權利要求1所述的模擬H2S腐蝕環境的巖石力學測試預處理裝置，其特征在于：所述密封座(17)的頂端設置有下凹的讓位腔(16)；
4.根據權利要求3所述的模擬H2S腐蝕環境的巖石力學測試預處理裝置，其特征在于：所述密封座(17)上開設有兩個讓位通孔A(27)，所述環境筒(3)的底端部開設有兩個分別與兩個讓位通孔A(27)對應的讓位通孔B(28)；
5.根據權利要求4所述的模擬H2S腐蝕環境的巖石力學測試預處理裝置，其特征在于：上頂桿(30)具有由上至下依次銜接的密封段A(31)和密封段B(32)及密封段C(33)，密封段A(31)能與所述讓位通孔A(27)密封配合，密封段B(32)能與所述讓位通孔A(27)和所述讓位通孔B(28)密封配合，密封段C(33)能與所述讓位通孔A(27)和所述讓位通孔B(28)密封配合且密封段C(
6.根據權利要求4所述的模擬H2S腐蝕環境的巖石力學測試預處理裝置，其特征在于：兩個所述上頂桿(30)的頂端連接有同一個位于所述讓位腔(16)內的上密封板(34)，上密封板(34)能與讓位腔(16)的腔底配合，且上密封板(34)的中部開設有能與所述第二管道(82)連通的上密封通孔(35)；
7.根據權利要求1所述的模擬H2S腐蝕環境的巖石力學測試預處理裝置，其特征在于：所述密封蓋(4)的頂端設置有旋轉把手(5)；
8.根據權利要求1所述的模擬H2S腐蝕環境的巖石力學測試預處理裝置，其特征在于：所述定位托盤(15)的底端設置有配重環(22)；
9.根據權利要求8所述的模擬H2S腐蝕環境的巖石力學測試預處理裝置，其特征在于：所述密封座(17)于置入凹槽(23)區域設置有金屬件(24)；
10.根據權利要求1所述的模擬H2S腐蝕環境的巖石力學測試預處理裝置，其特征在于：還包括具有測試腔(44)的復合測試箱(43)和至少一組單測試組件；
...【技術特征摘要】
1.模擬h2s腐蝕環境的巖石力學測試預處理裝置，其特征在于：包括單測試組件；
2.根據權利要求1所述的模擬h2s腐蝕環境的巖石力學測試預處理裝置，其特征在于：所述支撐底座(1)上還設置有第二收集罐(13)；
3.根據權利要求1所述的模擬h2s腐蝕環境的巖石力學測試預處理裝置，其特征在于：所述密封座(17)的頂端設置有下凹的讓位腔(16)；
4.根據權利要求3所述的模擬h2s腐蝕環境的巖石力學測試預處理裝置，其特征在于：所述密封座(17)上開設有兩個讓位通孔a(27)，所述環境筒(3)的底端部開設有兩個分別與兩個讓位通孔a(27)對應的讓位通孔b(28)；
5.根據權利要求4所述的模擬h2s腐蝕環境的巖石力學測試預處理裝置，其特征在于：上頂桿(30)具有由上至下依次銜接的密封段a(31)和密封段b(32)及密封段c(33)，密封段a(31)能與所述讓位通孔a(27)密封配合，密封段b(32)能與所述讓位通孔a(27)和所述讓位通孔b(28)密封配合，密封段c(33)能與所述讓位通孔a(27)和所述讓位通孔b(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：程玉剛，張學富，曾夢茹，胡波，肖宋強，都喜東，陳鴻飛，白金碩，
申請(專利權)人：重慶交通大學，
類型：發明
國別省市：
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