【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋁電解，尤其涉及一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統。
技術介紹
1、??鋁電解是通過電解得到的鋁的過程?，現代電解鋁工業生產采用?冰晶石-氧化鋁融鹽電解法，在這個過程中，熔融冰晶石作為溶劑，氧化鋁作為溶質進行下料，碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，在鋁電解槽中盡心反應，通過通入強大的直流電，在950℃-970℃的溫度下，在鋁電解槽內的兩極上進行電化學反應，從而得到鋁，在這個過程中，氧化鋁的下料控制非常重要，傳統的鋁電解槽廣泛采用的為點式、半連續下料方式，這種下料方式難以根據電解槽內各個部分氧化鋁消耗速率及濃度進行控制，導致電解槽內氧化鋁濃度分布不均，影響鋁電解槽穩定運行，并且受限于傳統鋁電解槽的陽極覆蓋料結構，傳統的下料方式難以進行關鍵性改進；
2、現有技術中，如申請號為201610490099.7的專利文件公開了一種可控鋁電解槽陽極覆蓋密封結構，采用該技術方案的鋁電解槽為無上部結殼的鋁電解過程，通過在電解槽上部安裝一套可控鋁電解槽陽極覆蓋密封系統，代替傳統的覆蓋料，這為改善鋁電解槽實現均勻下料提供了先決條件，且現有技術中，如授權公告號cn?107059058?b公開了“一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統”，并具體公開了：采用兩組主氧化鋁輸送管以及若干下料支管實現了電解槽全面覆蓋下料，下料區域覆蓋了電解槽所有陽極間縫區域，相比傳統的點式下料方式，可提高采用可控鋁電解槽陽極覆蓋密封系統的新型電解槽中氧化鋁濃度的均衡；然而，上述技術中，下料的位置固定，覆蓋的范圍固定，下料無法根據實際情況調整覆蓋范圍，難
技術實現思路
1、針對上述問題，本專利技術提出一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統，該鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統可以調節第一工字塊在側架內的位置，調節第二工字塊在安裝架內的位置，從而改變前后以及左右下料的位置，通過安裝架上兩端的下料嘴繞圈轉動，在改變位置后進行范圍性下料，便于根據實際工況調整下料覆蓋范圍，保證下料的均勻性。
2、為實現本專利技術的目的，本專利技術通過以下技術方案實現：一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統，包括內架和側架，所述側架設在內架的兩側，且側架設有多組，所述側架的內部活動設有第一工字塊，且第一工字塊的下方轉動設有進料管，所述進料管的下方設有安裝架，且安裝架內部的兩端均活動設有第二工字塊，所述第二工字塊的底部設有軸板，且軸板的內側轉動設有下料嘴，所述第二工字塊的內部設有第一拉伸管，且第一拉伸管的兩端分別連接進料管和下料嘴；
3、所述側架位置處的所述內架頂部設有加料管，且加料管用于連接供料組件，所述加料管的輸出端連接有第二拉伸管，所述第一工字塊的內部設有連接管，所述進料管的輸入端與連接管轉動連接，所述連接管的輸入端與第二拉伸管連接。
4、進一步改進在于：所述側架的內部設有第一軌道槽，所述第一工字塊活動安裝在第一軌道槽的內部，所述第一工字塊的兩端均轉動設有第一轉輪，且第一轉輪貼合在第一軌道槽的內側壁上。
5、進一步改進在于：所述第一工字塊內部的下方設有內腔，所述進料管的上端延伸至內腔的內部，且進料管的上端通過密封軸承與連接管轉動連通。
6、進一步改進在于：所述進料管的外側設有限位圈，且限位圈位于所述內腔的內部，所述限位圈的口徑大于進料管的口徑。
7、進一步改進在于：所述內腔內部的一側設有馬達，且馬達的輸出端與所述進料管之間連接有皮帶。
8、進一步改進在于：所述安裝架內部的兩端均設有第二軌道槽，所述第二工字塊與第二軌道槽活動安裝，所述第二工字塊的兩端均轉動設有第二轉輪，且第二轉輪貼合在第二軌道槽的內側壁上。
9、進一步改進在于：所述內架位于鋁電解槽內部的上方，多組所述加料管的上端均延伸出鋁電解槽，且多組所述加料管的上端分別連接多組所述供料組件。
10、進一步改進在于：所述供料組件包括料斗和支架，所述料斗安裝在支架上，且料斗的底部設有排料嘴，所述排料嘴的下端連接有吹料管，所述吹料管的輸入端連接有風機，且吹料管的輸出端與加料管連接。
11、進一步改進在于：所述料斗兩端的下方均設有承載腳，且承載腳的下方和支架之間連接有重力傳感器。
12、進一步改進在于：所述排料嘴的內部轉動設有下料輪，且下料輪的外側設有定量槽，所述定量槽設有多組。
13、本專利技術的有益效果為：
14、1、本專利技術通過加料管連接供料組件接收料，并將料通過第二拉伸管輸送至第一工字塊的連接管處，進入進料管，通過第一拉伸管進入下料嘴噴出，以此下料，在此過程中，可以調節第一工字塊在側架內的位置，調節第二工字塊在安裝架內的位置，從而改變前后以及左右下料的位置，通過進料管轉動帶動安裝架轉動，從而使得安裝架上兩端的下料嘴繞圈轉動，在改變位置后進行范圍性下料，通過下料嘴在軸板內轉動改變下料角度，進一步擴大下料范圍，綜上，便于根據實際工況調整下料覆蓋范圍，保證下料的均勻性。
15、2、本專利技術每組側架上的第一工字塊和和第二工字塊均單獨運動，方便多元化調節下料覆蓋范圍。
16、3、本專利技術采用風機風壓，將料斗落下的料經過吹料管輸送至加料管處，在輸送的過程中，通過重力傳感器感應料斗的重量，方便控制加料總量，通過下料輪旋轉，使得定量槽定量將料送到下方落出，規整下料，方便控制，也避免堵塞。
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1.一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統，包括內架（1）和側架（2），其特征在于：所述側架（2）設在內架（1）的兩側，且側架（2）設有多組，所述側架（2）的內部活動設有第一工字塊（3），且第一工字塊（3）的下方轉動設有進料管（4），所述進料管（4）的下方設有安裝架（5），且安裝架（5）內部的兩端均活動設有第二工字塊（6），所述第二工字塊（6）的底部設有軸板（7），且軸板（7）的內側轉動設有下料嘴（8），所述第二工字塊（6）的內部設有第一拉伸管（9），且第一拉伸管（9）的兩端分別連接進料管（4）和下料嘴（8）；
2.根據權利要求1所述的一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統，其特征在于：所述側架（2）的內部設有第一軌道槽（13），所述第一工字塊（3）活動安裝在第一軌道槽（13）的內部，所述第一工字塊（3）的兩端均轉動設有第一轉輪（14），且第一轉輪（14）貼合在第一軌道槽（13）的內側壁上。
3.根據權利要求2所述的一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統，其特征在于：所述第一工字塊（3）內部的下方設有內腔（15），所述進料管（4）的上端延伸至內腔（15）的
4.根據權利要求3所述的一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統，其特征在于：所述進料管（4）的外側設有限位圈（16），且限位圈（16）位于所述內腔（15）的內部，所述限位圈（16）的口徑大于進料管（4）的口徑。
5.根據權利要求4所述的一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統，其特征在于：所述內腔（15）內部的一側設有馬達（17），且馬達（17）的輸出端與所述進料管（4）之間連接有皮帶（18）。
6.根據權利要求1所述的一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統，其特征在于：所述安裝架（5）內部的兩端均設有第二軌道槽（19），所述第二工字塊（6）與第二軌道槽（19）活動安裝，所述第二工字塊（6）的兩端均轉動設有第二轉輪（20），且第二轉輪（20）貼合在第二軌道槽（19）的內側壁上。
7.根據權利要求1所述的一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統，其特征在于：所述內架（1）位于鋁電解槽內部的上方，多組所述加料管（10）的上端均延伸出鋁電解槽，且多組所述加料管（10）的上端分別連接多組所述供料組件。
8.根據權利要求7所述的一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統，其特征在于：所述供料組件包括料斗（21）和支架（22），所述料斗（21）安裝在支架（22）上，且料斗（21）的底部設有排料嘴（23），所述排料嘴（23）的下端連接有吹料管（24），所述吹料管（24）的輸入端連接有風機（25），且吹料管（24）的輸出端與加料管（10）連接。
9.根據權利要求8所述的一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統，其特征在于：所述料斗（21）兩端的下方均設有承載腳，且承載腳的下方和支架（22）之間連接有重力傳感器（26）。
10.根據權利要求9所述的一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統，其特征在于：所述排料嘴（23）的內部轉動設有下料輪（27），且下料輪（27）的外側設有定量槽（28），所述定量槽（28）設有多組。
...【技術特征摘要】
1.一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統，包括內架（1）和側架（2），其特征在于：所述側架（2）設在內架（1）的兩側，且側架（2）設有多組，所述側架（2）的內部活動設有第一工字塊（3），且第一工字塊（3）的下方轉動設有進料管（4），所述進料管（4）的下方設有安裝架（5），且安裝架（5）內部的兩端均活動設有第二工字塊（6），所述第二工字塊（6）的底部設有軸板（7），且軸板（7）的內側轉動設有下料嘴（8），所述第二工字塊（6）的內部設有第一拉伸管（9），且第一拉伸管（9）的兩端分別連接進料管（4）和下料嘴（8）；
2.根據權利要求1所述的一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統，其特征在于：所述側架（2）的內部設有第一軌道槽（13），所述第一工字塊（3）活動安裝在第一軌道槽（13）的內部，所述第一工字塊（3）的兩端均轉動設有第一轉輪（14），且第一轉輪（14）貼合在第一軌道槽（13）的內側壁上。
3.根據權利要求2所述的一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統，其特征在于：所述第一工字塊（3）內部的下方設有內腔（15），所述進料管（4）的上端延伸至內腔（15）的內部，且進料管（4）的上端通過密封軸承與連接管（12）轉動連通。
4.根據權利要求3所述的一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統，其特征在于：所述進料管（4）的外側設有限位圈（16），且限位圈（16）位于所述內腔（15）的內部，所述限位圈（16）的口徑大于進料管（4）的口徑。
5.根據權利要求4所述的一種鋁電解槽全覆蓋分布式氧化鋁下料系統，其特征在于：所述內腔...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王偉，張波，楊叢森，孫元林，郭翠花，李海明，
申請(專利權)人：山東宏橋新型材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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