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    余熱回收系統及鍋爐組件技術方案

    技術編號:43631751 閱讀:14 留言:0更新日期:2024-12-11 15:12
    本公開涉及一種余熱回收系統及鍋爐組件,余熱回收系統包括:排氣管,用于與鍋爐的排氣口連接;換熱器組件,其進氣端以及出氣端均與所述排氣管連通;進水管,用于與所述鍋爐的進水口連接,所述換熱器組件內設有第一換熱管,所述第一換熱管的進水端和出水端均與所述進水管連接;空氣預熱器,與所述排氣管連接;以及進氣管,穿過所述空氣預熱器用于與所述鍋爐的進氣口連接。本公開的余熱回收系統可以將煙氣熱量對進氣進行預熱的同時可以直接加熱鍋爐給水,提高余熱回收效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本公開涉及余熱回收,具體地,涉及一種余熱回收系統及鍋爐組件


    技術介紹

    1、在工業鍋爐運行過程中排出的煙氣溫度很高,排煙熱損失中的能源總量龐大,設置余熱回收裝置可將煙氣中的熱量進行回收,以提高鍋爐熱效率。

    2、但在相關技術中,余熱回收形式單一,余熱利用率較低,會造成熱量的浪費。


    技術實現思路

    1、本公開的目的是提供一種余熱回收系統及鍋爐組件,該余熱回收系統及鍋爐組件能夠解決上述技術問題。

    2、為了實現上述目的,本公開提供一種余熱回收系統,包括:排氣管,用于與鍋爐的排氣口連接;換熱器組件,其進氣端以及出氣端均與所述排氣管連通;進水管,用于與所述鍋爐的進水口連接,所述換熱器組件內設有第一換熱管,所述第一換熱管的進水端和出水端均與所述進水管連接;空氣預熱器,與所述排氣管連接;以及進氣管,穿過所述空氣預熱器用于與所述鍋爐的進氣口連接。

    3、可選地,所述換熱器組件的進氣端以及出氣端均通過導氣管與所述排氣管連接,所述空氣預熱器設置在兩根所述導氣管之間。

    4、可選地,所述換熱器組件至少包括兩個第一換熱器,每個所述第一換熱器內均設有單獨的所述第一換熱管,多個所述第一換熱器串聯設置且氣腔相互連通,兩根所述導氣管分別與位于首尾兩端的所述第一換熱器連接。

    5、可選地,所述第一換熱管構造為螺旋形結構。

    6、可選地,所述余熱回收系統還包括第二換熱器、第三換熱器以及增壓泵,所述第二換熱器的進氣端與所述排氣管連接且位于所述換熱器組件的出氣方向,所述第二換熱器上設有出氣口,所述第三換熱器設置在所述進氣管上且與所述進氣管連接,所述第三換熱器位于所述空氣預熱器的進氣端,所述第二換熱器內設有第二換熱管,所述第三換熱器內設有第三換熱管,所述第二換熱管與所述第三換熱管連接形成回路,所述增壓泵設置在該回路上。

    7、可選地,所述余熱回收系統還包括脫硝裝置,所述脫硝裝置設置在所述排氣管的進氣端。

    8、可選地,所述余熱回收系統還包括除塵裝置,所述除塵裝置設置在所述排氣管上。

    9、可選地,所述余熱回收系統還包括引風機,所述引風機設置在所述排氣管上且位于所述除塵裝置的出氣端。

    10、可選地,所述余熱回收系統還包括安裝架,所述排氣管、所述進氣管以及所述進水管均集成設置在所述安裝架上。

    11、本公開還提供一種鍋爐組件,包括:鍋爐;以及上述的余熱回收系統,所述余熱回收系統與所述鍋爐連接。

    12、通過上述技術方案,排氣管與鍋爐的排氣口連接以將鍋爐內的高溫煙氣排出,換熱器組件與排氣管連接,換熱器組件內設有第一換熱管,第一換熱管的進水端及出水端均與進水管連接,進水管內的水進入到第一換熱管內通過排氣管內的高溫煙氣加熱后回到進水管內,加熱鍋爐的進水,同時排氣管內的高溫煙氣進入到空氣預熱器內對進氣管的進氣進行預熱,本公開的余熱回收系統可以將煙氣熱量對進氣進行預熱的同時可以直接加熱鍋爐給水,提高余熱回收效率。

    13、本公開的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種余熱回收系統,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的余熱回收系統,其特征在于,所述換熱器組件的進氣端以及出氣端均通過導氣管與所述排氣管連接,所述空氣預熱器設置在兩根所述導氣管之間。

    3.根據權利要求2所述的余熱回收系統,其特征在于,所述換熱器組件至少包括兩個第一換熱器,每個所述第一換熱器內均設有單獨的所述第一換熱管,多個所述第一換熱器串聯設置且氣腔相互連通,兩根所述導氣管分別與位于首尾兩端的所述第一換熱器連接。

    4.根據權利要求1或3所述的余熱回收系統,其特征在于,所述第一換熱管構造為螺旋形結構。

    5.根據權利要求1所述的余熱回收系統,其特征在于,所述余熱回收系統還包括第二換熱器、第三換熱器以及增壓泵,所述第二換熱器的進氣端與所述排氣管連接且位于所述換熱器組件的出氣方向,所述第二換熱器上設有出氣口,所述第三換熱器設置在所述進氣管上且與所述進氣管連接,所述第三換熱器位于所述空氣預熱器的進氣端,所述第二換熱器內設有第二換熱管,所述第三換熱器內設有第三換熱管,所述第二換熱管與所述第三換熱管連接形成回路,所述增壓泵設置在該回路上。

    6.根據權利要求1所述的余熱回收系統,其特征在于,所述余熱回收系統還包括脫硝裝置,所述脫硝裝置設置在所述排氣管的進氣端。

    7.根據權利要求1所述的余熱回收系統,其特征在于,所述余熱回收系統還包括除塵裝置,所述除塵裝置設置在所述排氣管上。

    8.根據權利要求7所述的余熱回收系統,其特征在于,所述余熱回收系統還包括引風機,所述引風機設置在所述排氣管上且位于所述除塵裝置的出氣端。

    9.根據權利要求1所述的余熱回收系統,其特征在于,所述余熱回收系統還包括安裝架,所述排氣管、所述進氣管以及所述進水管均集成設置在所述安裝架上。

    10.一種鍋爐組件,其特征在于,包括:

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    【技術特征摘要】

    1.一種余熱回收系統,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的余熱回收系統,其特征在于,所述換熱器組件的進氣端以及出氣端均通過導氣管與所述排氣管連接,所述空氣預熱器設置在兩根所述導氣管之間。

    3.根據權利要求2所述的余熱回收系統,其特征在于,所述換熱器組件至少包括兩個第一換熱器,每個所述第一換熱器內均設有單獨的所述第一換熱管,多個所述第一換熱器串聯設置且氣腔相互連通,兩根所述導氣管分別與位于首尾兩端的所述第一換熱器連接。

    4.根據權利要求1或3所述的余熱回收系統,其特征在于,所述第一換熱管構造為螺旋形結構。

    5.根據權利要求1所述的余熱回收系統,其特征在于,所述余熱回收系統還包括第二換熱器、第三換熱器以及增壓泵,所述第二換熱器的進氣端與所述排氣管連接且位于所述換熱器組件的出氣方向,所述第二換熱器上設有出氣口,所述第三換熱器設置在所述進氣管上且與所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙一澤劉宏禎王磊張立強盧文俊鄧揚
    申請(專利權)人:國家能源集團山西電力有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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