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    一種金屬材料檢測(cè)定位裝置及其使用方法制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):43631989 閱讀:14 留言:0更新日期:2024-12-11 15:12
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及檢測(cè)定位裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬材料檢測(cè)定位裝置及其使用方法,包括工作臺(tái)、控制柜和支撐腿、抖動(dòng)上料組件、防護(hù)側(cè)板、輸送帶、定位夾持組件、防護(hù)安裝架、檢測(cè)設(shè)備和廢料下料組件;工作臺(tái)上部前端安裝有抖動(dòng)上料組件,抖動(dòng)上料組件包括有振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)桿、振動(dòng)底盤(pán)、斜向上料板、加固承壓桿、減震阻尼彈簧、限位連振板、上料槽和導(dǎo)向隔板;本發(fā)明專利技術(shù)通過(guò)抖動(dòng)上料組件使金屬材料能夠抖開(kāi)一個(gè)個(gè)輸送到輸送帶上,而利用定位夾持組件可以自動(dòng)對(duì)輸送帶上的金屬材料進(jìn)行定位,進(jìn)而使檢測(cè)設(shè)備能夠快速高效進(jìn)行檢測(cè)處理,檢測(cè)完成后的廢品能夠通過(guò)廢料下料組件進(jìn)行自動(dòng)排出下料,進(jìn)一步提高了金屬材料檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及檢測(cè)定位裝置,尤其涉及一種金屬材料檢測(cè)定位裝置及其使用方法


    技術(shù)介紹

    1、金屬材料檢測(cè)定位裝置是專門(mén)用于檢測(cè)并定位金屬材料中缺陷或特定位置的設(shè)備,金屬材料檢測(cè)定位裝置通過(guò)特定的傳感器和信號(hào)處理技術(shù),能夠非接觸式或接觸式地檢測(cè)金屬材料中的裂紋、氣孔、夾雜物等缺陷,以及金屬物體的具體位置。

    2、現(xiàn)定位裝置在進(jìn)行使用的過(guò)程中,部分需要將金屬材料手動(dòng)定位放置到檢測(cè)裝置中,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不能將金屬材料自動(dòng)上料定位檢測(cè),在檢測(cè)完成后,不合格品也無(wú)法自動(dòng)排出下料,進(jìn)而導(dǎo)致金屬材料定位效率調(diào)低,金屬材料的檢測(cè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不能滿足金屬材料高效檢測(cè)的需要。

    3、因此,針對(duì)上述裝置部分需要將金屬材料手動(dòng)定位放置到檢測(cè)裝置中,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不能將金屬材料自動(dòng)上料定位檢測(cè),而在檢測(cè)完成后不合格品也無(wú)法自動(dòng)排出下料的問(wèn)題,可以設(shè)計(jì)一種能夠自動(dòng)定位高效檢測(cè)的金屬材料檢測(cè)定位裝置。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為了克服金屬材料在檢測(cè)過(guò)程中部分需要將金屬材料手動(dòng)定位放置到檢測(cè)裝置中,不能將金屬材料自動(dòng)上料定位檢測(cè),而在檢測(cè)完成后不合格品也無(wú)法自動(dòng)排出下料的問(wèn)題。

    2、本專利技術(shù)的技術(shù)方案為:一種金屬材料檢測(cè)定位裝置,包括工作臺(tái)、控制柜和支撐腿、抖動(dòng)上料組件、防護(hù)側(cè)板、輸送帶、定位夾持組件、防護(hù)安裝架、檢測(cè)設(shè)備和廢料下料組件;工作臺(tái)下端部安裝有控制柜,工作臺(tái)下端四角處均安裝有支撐腿,工作臺(tái)上部前端安裝有抖動(dòng)上料組件,工作臺(tái)上端兩側(cè)均固定連接有防護(hù)側(cè)板,兩組防護(hù)側(cè)板內(nèi)側(cè)均安裝有輸送帶,輸送帶上方安裝有對(duì)金屬材料進(jìn)行調(diào)節(jié)夾持以確保定位檢測(cè)的定位夾持組件,工作臺(tái)上端部安裝有防護(hù)安裝架,防護(hù)安裝架下端部安裝有檢測(cè)設(shè)備,防護(hù)側(cè)板上部后端安裝有廢料下料組件,抖動(dòng)上料組件包括有振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)桿、振動(dòng)底盤(pán)、斜向上料板、加固承壓桿、減震阻尼彈簧、限位連振板、上料槽和導(dǎo)向隔板;工作臺(tái)上部前端安裝有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有振動(dòng)桿,振動(dòng)桿上端部安裝有振動(dòng)底盤(pán),振動(dòng)底盤(pán)上端部安裝有斜向上料板,工作臺(tái)上部?jī)蓚?cè)均固定連接有加固承壓桿,加固承壓桿上端部安裝有減震阻尼彈簧,減震阻尼彈簧上端部安裝有限位連振板,斜向上料板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有上料槽,上料槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)均安裝有導(dǎo)向隔板。

    3、優(yōu)選的,啟動(dòng)抖動(dòng)上料組件,使金屬材料能夠抖開(kāi)一個(gè)個(gè)輸送到輸送帶上,而利用定位夾持組件可以自動(dòng)對(duì)輸送帶上的金屬材料進(jìn)行定位,進(jìn)而使檢測(cè)設(shè)備能夠快速高效進(jìn)行檢測(cè)處理,檢測(cè)完成后的廢品能夠通過(guò)廢料下料組件進(jìn)行自動(dòng)排出下料,進(jìn)一步提高了金屬材料檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

    4、作為優(yōu)選,定位夾持組件包括有安裝側(cè)板、液壓伸縮推桿、第一定位檢測(cè)夾板、防護(hù)橫框板、雙向驅(qū)動(dòng)電機(jī)、雙向螺桿、移動(dòng)套塊、限位滑槽、限位移動(dòng)夾板和第二定位檢測(cè)夾板;防護(hù)側(cè)板側(cè)部上端安裝有安裝側(cè)板,安裝側(cè)板側(cè)端安裝有液壓伸縮推桿,液壓伸縮推桿的活動(dòng)端安裝有第一定位檢測(cè)夾板,當(dāng)金屬材料運(yùn)輸?shù)綑z測(cè)設(shè)備下方時(shí),啟動(dòng)安裝側(cè)板側(cè)端的液壓伸縮推桿可以帶動(dòng)第一定位檢測(cè)夾板進(jìn)行左右移動(dòng),對(duì)金屬材料的兩側(cè)進(jìn)行固定。

    5、作為優(yōu)選,防護(hù)安裝架上端部安裝有防護(hù)橫框板,防護(hù)橫框板內(nèi)部中心處安裝有雙向驅(qū)動(dòng)電機(jī),雙向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有雙向螺桿,雙向螺桿外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)套塊,啟動(dòng)防護(hù)橫框板內(nèi)部的雙向驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)雙向螺桿進(jìn)行移動(dòng)。

    6、作為優(yōu)選,防護(hù)安裝架內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位滑槽,移動(dòng)套塊下端部固定連接有限位移動(dòng)夾板,限位移動(dòng)夾板下端部安裝有第二定位檢測(cè)夾板,移動(dòng)套塊下的限位移動(dòng)夾板可以前后移動(dòng),同時(shí)限位移動(dòng)夾板上端可以在限位滑槽中進(jìn)行限位移動(dòng),使第二定位檢測(cè)夾板可以對(duì)金屬材料的另外兩側(cè)進(jìn)行定位夾持,進(jìn)一步確保了檢測(cè)的精準(zhǔn)性。

    7、作為優(yōu)選,廢料下料組件包括有頂部支撐框板、控制電機(jī)、螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿、導(dǎo)向橫桿、活動(dòng)套塊、推料豎板、斜向安裝板、雙向氣缸、移動(dòng)側(cè)夾板、出料口、出料斜板、防護(hù)擋板和接料框;防護(hù)側(cè)板上端部安裝有頂部支撐框板,頂部支撐框板側(cè)端部安裝有控制電機(jī),控制電機(jī)的輸出端設(shè)有螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿,頂部支撐框板內(nèi)側(cè)兩端均固定連接有導(dǎo)向橫桿,當(dāng)檢測(cè)完成后的不合格品即廢料在輸送帶上向后輸送時(shí),啟動(dòng)控制電機(jī)可以帶動(dòng)螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

    8、作為優(yōu)選,螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿與導(dǎo)向橫桿外側(cè)傳動(dòng)連接有活動(dòng)套塊,活動(dòng)套塊下端一側(cè)固定連接有推料豎板,推料豎板側(cè)方安裝有斜向安裝板,螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿可以帶動(dòng)活動(dòng)套塊左右移動(dòng),而利用導(dǎo)向橫桿使活動(dòng)套塊能夠穩(wěn)定導(dǎo)向移動(dòng)。

    9、作為優(yōu)選,斜向安裝板下端部安裝有雙向氣缸,雙向氣缸的活動(dòng)端安裝有移動(dòng)側(cè)夾板,防護(hù)側(cè)板內(nèi)部貫穿開(kāi)設(shè)有出料口,出料口外側(cè)安裝有出料斜板,出料斜板外側(cè)兩端均安裝有防護(hù)擋板,出料斜板下方安裝有接料框,啟動(dòng)雙向氣缸,使移動(dòng)側(cè)夾板能夠?qū)饘俨牧蟽蓚?cè)進(jìn)行夾持,以確保金屬材料在推送的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生傾斜等現(xiàn)象,當(dāng)廢料推送出出料口時(shí),廢料能夠通過(guò)出料斜板進(jìn)入到接料框中,同時(shí)利用防護(hù)擋板可以起到防位移擋料的效果。

    10、一種金屬材料檢測(cè)定位裝置及其使用方法,包括如上述所述的一種金屬材料檢測(cè)定位裝置,其步驟如下;

    11、步驟一:當(dāng)需要檢測(cè)的金屬材料掉落在斜向上料板上的上料槽中時(shí),啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)桿可以帶動(dòng)振動(dòng)底盤(pán)進(jìn)行振動(dòng),從而帶動(dòng)斜向上料板中的金屬材料進(jìn)行振動(dòng),使金屬材料能夠抖開(kāi),同時(shí)利用導(dǎo)向隔板使金屬材料能夠一個(gè)個(gè)輸送到輸送帶上;

    12、步驟二:當(dāng)金屬材料運(yùn)輸?shù)綑z測(cè)設(shè)備下方時(shí),啟動(dòng)安裝側(cè)板側(cè)端的液壓伸縮推桿可以帶動(dòng)第一定位檢測(cè)夾板進(jìn)行左右移動(dòng),對(duì)金屬材料的兩側(cè)進(jìn)行固定,而啟動(dòng)防護(hù)橫框板內(nèi)部的雙向驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)雙向螺桿進(jìn)行移動(dòng),使移動(dòng)套塊下的限位移動(dòng)夾板可以前后移動(dòng),同時(shí)限位移動(dòng)夾板上端可以在限位滑槽中進(jìn)行限位移動(dòng),使第二定位檢測(cè)夾板可以對(duì)金屬材料的另外兩側(cè)進(jìn)行定位夾持,進(jìn)一步確保了檢測(cè)的精準(zhǔn)性;

    13、步驟三:當(dāng)檢測(cè)完成后的不合格品即廢料在輸送帶上向后輸送時(shí),啟動(dòng)控制電機(jī),使螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿可以帶動(dòng)活動(dòng)套塊左右移動(dòng),而利用導(dǎo)向橫桿使活動(dòng)套塊能夠穩(wěn)定導(dǎo)向移動(dòng),從而使推料豎板可以將廢料推送處出料口,同時(shí)啟動(dòng)雙向氣缸,使移動(dòng)側(cè)夾板能夠?qū)饘俨牧蟽蓚?cè)進(jìn)行夾持,以確保金屬材料在推送的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生傾斜等現(xiàn)象;

    14、步驟四:當(dāng)廢料推送出出料口時(shí),廢料能夠通過(guò)出料斜板進(jìn)入到接料框中,同時(shí)利用防護(hù)擋板可以起到防位移擋料的效果,而檢測(cè)完成后的合格品可以繼續(xù)通過(guò)輸送帶進(jìn)行輸送進(jìn)入到后續(xù)加工設(shè)備中。

    15、本專利技術(shù)的有益效果:

    16、1、利用抖動(dòng)上料組件,使金屬材料能夠抖開(kāi)一個(gè)個(gè)輸送到輸送帶上,而利用定位夾持組件可以自動(dòng)對(duì)輸送帶上的金屬材料進(jìn)行定位,進(jìn)而使檢測(cè)設(shè)備能夠快速高效進(jìn)行檢測(cè)處理,檢測(cè)完成后的廢品能夠通過(guò)廢料下料組件進(jìn)行自動(dòng)排出下料,相較于現(xiàn)定位裝置在進(jìn)行使用的過(guò)程中,部分需要將金屬材料手動(dòng)定位放置到檢測(cè)裝置中,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不能將金屬材料自動(dòng)上料定位檢測(cè),在檢測(cè)完成后,不合格品也無(wú)法自動(dòng)排出下料而言,該定位裝置使金屬材料能夠精準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)處理;

    17、2、當(dāng)金屬材料運(yùn)輸?shù)綑z測(cè)設(shè)備下方時(shí),啟動(dòng)安裝本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種金屬材料檢測(cè)定位裝置,包括有工作臺(tái)(1)、控制柜(2)和支撐腿(3);其特征在于:還包括有抖動(dòng)上料組件、防護(hù)側(cè)板(5)、輸送帶(6)、定位夾持組件、防護(hù)安裝架(8)、檢測(cè)設(shè)備(9)和廢料下料組件;工作臺(tái)(1)下端部安裝有控制柜(2),工作臺(tái)(1)下端四角處均安裝有支撐腿(3),工作臺(tái)(1)上部前端安裝有抖動(dòng)上料組件,工作臺(tái)(1)上端兩側(cè)均固定連接有防護(hù)側(cè)板(5),兩組防護(hù)側(cè)板(5)內(nèi)側(cè)均安裝有輸送帶(6),輸送帶(6)上方安裝有對(duì)金屬材料進(jìn)行調(diào)節(jié)夾持以確保定位檢測(cè)的定位夾持組件,工作臺(tái)(1)上端部安裝有防護(hù)安裝架(8),防護(hù)安裝架(8)下端部安裝有檢測(cè)設(shè)備(9),防護(hù)側(cè)板(5)上部后端安裝有廢料下料組件,抖動(dòng)上料組件包括有振動(dòng)電機(jī)(401)、振動(dòng)桿(402)、振動(dòng)底盤(pán)(403)、斜向上料板(404)、加固承壓桿(405)、減震阻尼彈簧(406)、限位連振板(407)、上料槽(408)和導(dǎo)向隔板(409);工作臺(tái)(1)上部前端安裝有振動(dòng)電機(jī)(401),振動(dòng)電機(jī)(401)的輸出端安裝有振動(dòng)桿(402),振動(dòng)桿(402)上端部安裝有振動(dòng)底盤(pán)(403),振動(dòng)底盤(pán)(403)上端部安裝有斜向上料板(404),工作臺(tái)(1)上部?jī)蓚?cè)均固定連接有加固承壓桿(405),加固承壓桿(405)上端部安裝有減震阻尼彈簧(406),減震阻尼彈簧(406)上端部安裝有限位連振板(407),斜向上料板(404)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有上料槽(408),上料槽(408)內(nèi)部?jī)蓚?cè)均安裝有導(dǎo)向隔板(409)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料檢測(cè)定位裝置,其特征在于:定位夾持組件包括有安裝側(cè)板(701)、液壓伸縮推桿(702)、第一定位檢測(cè)夾板(703)、防護(hù)橫框板(704)、雙向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(705)、雙向螺桿(706)、移動(dòng)套塊(707)、限位滑槽(708)、限位移動(dòng)夾板(709)和第二定位檢測(cè)夾板(710);防護(hù)側(cè)板(5)側(cè)部上端安裝有安裝側(cè)板(701),安裝側(cè)板(701)側(cè)端安裝有液壓伸縮推桿(702),液壓伸縮推桿(702)的活動(dòng)端安裝有第一定位檢測(cè)夾板(703)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料檢測(cè)定位裝置,其特征在于:防護(hù)安裝架(8)上端部安裝有防護(hù)橫框板(704),防護(hù)橫框板(704)內(nèi)部中心處安裝有雙向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(705),雙向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(705)的輸出端設(shè)有雙向螺桿(706),雙向螺桿(706)外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)套塊(707)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬材料檢測(cè)定位裝置,其特征在于:防護(hù)安裝架(8)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位滑槽(708),移動(dòng)套塊(707)下端部固定連接有限位移動(dòng)夾板(709),限位移動(dòng)夾板(709)下端部安裝有第二定位檢測(cè)夾板(710)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料檢測(cè)定位裝置,其特征在于:廢料下料組件包括有頂部支撐框板(1001)、控制電機(jī)(1002)、螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿(1003)、導(dǎo)向橫桿(1004)、活動(dòng)套塊(1005)、推料豎板(1006)、斜向安裝板(1007)、雙向氣缸(1008)、移動(dòng)側(cè)夾板(1009)、出料口(1010)、出料斜板(1011)、防護(hù)擋板(1012)和接料框(1013);防護(hù)側(cè)板(5)上端部安裝有頂部支撐框板(1001),頂部支撐框板(1001)側(cè)端部安裝有控制電機(jī)(1002),控制電機(jī)(1002)的輸出端設(shè)有螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿(1003),頂部支撐框板(1001)內(nèi)側(cè)兩端均固定連接有導(dǎo)向橫桿(1004)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬材料檢測(cè)定位裝置,其特征在于:螺紋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿(1003)與導(dǎo)向橫桿(1004)外側(cè)傳動(dòng)連接有活動(dòng)套塊(1005),活動(dòng)套塊(1005)下端一側(cè)固定連接有推料豎板(1006),推料豎板(1006)側(cè)方安裝有斜向安裝板(1007)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬材料檢測(cè)定位裝置,其特征在于:斜向安裝板(1007)下端部安裝有雙向氣缸(1008),雙向氣缸(1008)的活動(dòng)端安裝有移動(dòng)側(cè)夾板(1009),防護(hù)側(cè)板(5)內(nèi)部貫穿開(kāi)設(shè)有出料口(1010),出料口(1010)外側(cè)安裝有出料斜板(1011),出料斜板(1011)外側(cè)兩端均安裝有防護(hù)擋板(1012),出料斜板(1011)下方安裝有接料框(1013)。

    8.一種金屬材料檢測(cè)定位裝置的使用方法,其特征在于包括根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的一種金屬材料檢測(cè)定位裝置,其步驟如下;

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種金屬材料檢測(cè)定位裝置,包括有工作臺(tái)(1)、控制柜(2)和支撐腿(3);其特征在于:還包括有抖動(dòng)上料組件、防護(hù)側(cè)板(5)、輸送帶(6)、定位夾持組件、防護(hù)安裝架(8)、檢測(cè)設(shè)備(9)和廢料下料組件;工作臺(tái)(1)下端部安裝有控制柜(2),工作臺(tái)(1)下端四角處均安裝有支撐腿(3),工作臺(tái)(1)上部前端安裝有抖動(dòng)上料組件,工作臺(tái)(1)上端兩側(cè)均固定連接有防護(hù)側(cè)板(5),兩組防護(hù)側(cè)板(5)內(nèi)側(cè)均安裝有輸送帶(6),輸送帶(6)上方安裝有對(duì)金屬材料進(jìn)行調(diào)節(jié)夾持以確保定位檢測(cè)的定位夾持組件,工作臺(tái)(1)上端部安裝有防護(hù)安裝架(8),防護(hù)安裝架(8)下端部安裝有檢測(cè)設(shè)備(9),防護(hù)側(cè)板(5)上部后端安裝有廢料下料組件,抖動(dòng)上料組件包括有振動(dòng)電機(jī)(401)、振動(dòng)桿(402)、振動(dòng)底盤(pán)(403)、斜向上料板(404)、加固承壓桿(405)、減震阻尼彈簧(406)、限位連振板(407)、上料槽(408)和導(dǎo)向隔板(409);工作臺(tái)(1)上部前端安裝有振動(dòng)電機(jī)(401),振動(dòng)電機(jī)(401)的輸出端安裝有振動(dòng)桿(402),振動(dòng)桿(402)上端部安裝有振動(dòng)底盤(pán)(403),振動(dòng)底盤(pán)(403)上端部安裝有斜向上料板(404),工作臺(tái)(1)上部?jī)蓚?cè)均固定連接有加固承壓桿(405),加固承壓桿(405)上端部安裝有減震阻尼彈簧(406),減震阻尼彈簧(406)上端部安裝有限位連振板(407),斜向上料板(404)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有上料槽(408),上料槽(408)內(nèi)部?jī)蓚?cè)均安裝有導(dǎo)向隔板(409)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料檢測(cè)定位裝置,其特征在于:定位夾持組件包括有安裝側(cè)板(701)、液壓伸縮推桿(702)、第一定位檢測(cè)夾板(703)、防護(hù)橫框板(704)、雙向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(705)、雙向螺桿(706)、移動(dòng)套塊(707)、限位滑槽(708)、限位移動(dòng)夾板(709)和第二定位檢測(cè)夾板(710);防護(hù)側(cè)板(5)側(cè)部上端安裝有安裝側(cè)板(701),安裝側(cè)板(701)側(cè)端安裝有液壓伸縮推桿(702),液壓伸縮推桿(702)的活動(dòng)端安裝有第一定位檢測(cè)夾板(703)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料檢測(cè)定位裝置,其特征在于:防護(hù)安裝架...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張方馮瓊徐洋劉海龍鄭培蛟
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:中航金屬材料理化檢測(cè)科技有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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