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    一種離焦鏡片及其研磨設備制造技術

    技術編號:43631990 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-12-11 15:12
    本發明專利技術提供了一種離焦鏡片及其研磨設備,該離焦鏡片包括圓形的光學中心,和以若干環帶形式圍繞在所述光學中心的外周的微透鏡,各個環帶上相鄰的兩個微透鏡的間距相等,各相鄰的兩個環帶的間距相等,所述微透鏡設于鏡片內表面。該離焦鏡片的研磨設備用于對離焦鏡片進行磨邊,包括機座,所述機座內設有夾頭裝置,所述夾頭裝置的一側設有磨輪。該離焦鏡片的研磨設備能夠避免橡膠件和微透鏡的接觸。也避免了因為微透鏡而存在的點接觸導致研磨過程中微透鏡磨損的情況。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及離焦鏡片,特別涉及一種離焦鏡片及其研磨設備


    技術介紹

    1、使用離焦鏡片能夠有效控制眼軸增長,減緩近視加深。其設計原理是通過布置在鏡片表面的微透鏡,將光線通過晶狀體折射后形成的物像落在視網膜的前方,從而給視網膜往前追蹤的信號,從而起到控制眼軸增長,減緩近視加深的作用。因此,離焦鏡片由光學中心和均勻排布在光學中心周邊的若干正向微透鏡組成。

    2、然而,由于微透鏡的存在,離焦鏡片表面并不平整。而鏡片的加工離不開對其邊部的研磨,目前十分成熟的研磨工藝是,使離焦鏡片通過兩側的轉軸夾緊。然后通過高速轉動的磨輪將離焦鏡片進行磨邊,期間適時調整離焦鏡片的位置。不同于傳統表面平整的光學鏡片,離焦鏡片由于微透鏡的存在,在研磨過程中容易出現微透鏡的磨損。


    技術實現思路

    1、本專利技術要解決的技術問題是如何使離焦鏡片在磨邊加工過程中避免微透鏡磨損,提供一種離焦鏡片及其研磨設備。

    2、本專利技術的一技術方案是,一種離焦鏡片,包括圓形的光學中心,和以若干環帶形式圍繞在所述光學中心的外周的微透鏡,各個環帶上相鄰的兩個微透鏡的間距相等,各相鄰的兩個環帶的間距相等,所述微透鏡設于鏡片內表面。

    3、作為一種實施方式,所述光學中心的直徑為8~10毫米。

    4、作為一種實施方式,所述光學中心的直徑為9毫米。

    5、本專利技術的另一技術方案是,一種離焦鏡片的研磨設備,用于對離焦鏡片進行磨邊,包括機座,所述機座內設有夾頭裝置,所述夾頭裝置的一側設有磨輪;</p>

    6、所述夾頭裝置包括設在一側的固定軸,所述固定軸上設有用于貼合離焦鏡片外表面的吸盤,所述夾頭裝置還包括設在另一側的活動軸,所述活動軸上設有同心設置的圓形內圈和圓形外圈,所述內圈上開設有沿其圓周方向均勻分布的若干內通口,所述外圈上開設有沿其圓周方向均勻分布的若干外通口,各個所述內通口和各個所述外通口分別沿著各徑向相對,各相對的所述內通口和所述外通口處均設有能夠沿著徑向活動的直齒條,各個所述直齒條的一側均設有與之嚙合的驅動齒輪,各個所述驅動齒輪共同和內齒輪嚙合,其中一個所述驅動齒輪連接有驅動電機,各個所述直齒條上均設有等距分布的若干固定凸點,各個所述直齒條上的各個所述固定凸點分別位于不同圓周上,位于同一圓周上的各個所述固定凸點供相應尺寸的橡膠環連接固定,所述內圈的圓心處設有圓形橡膠墊。

    7、作為一種實施方式,所述直齒條設為6個,所述驅動齒輪設為6個。

    8、作為一種實施方式,所述內通口和所述外通口均呈l形,并且均包括一側封閉的深處和一側敞開的開口處,所述直齒條的一側為齒面,所述直齒條的另一側設有臺邊,所述臺邊嵌入所述內通口和所述外通口的深處,所述直齒條設置所述固定凸點的表面位于所述內通口和所述外通口的開口處。

    9、作為一種實施方式,所述固定凸點設為3個。

    10、作為一種實施方式,所述橡膠墊的表面相較于各個所述橡膠環的表面更凸出,并且各個所述橡膠環中位置靠內的橡膠環的表面相較于位置靠外的橡膠環的表面更凸出。

    11、作為一種實施方式,所述夾頭裝置還包括設在所述機座內的滑座,所述滑座上滑動連接有第一滑臺和第二滑臺,所述第一滑臺上設有第一立板,所述第二滑臺上設有第二立板,所述第一立板和所述第二立板分別供所述固定軸和所述活動軸連接。

    12、作為一種實施方式,所述第一滑臺通過連接板連接所述第一立板,所述連接板上開設有加工槽。

    13、本專利技術相比于現有技術的有益效果是,該離焦鏡片將微透鏡設置成規整的環帶形式,一環又一環的圍繞在光學中心的外周。因此在各環之間,留出了寬度相當的規整的間隙,正是這些規整的間隙,使離焦鏡片能夠固定到研磨設備。并且配合著實現了該離焦鏡片使用研磨設備進行磨邊時,免于出現微透鏡的磨損。該離焦鏡片的研磨設備具有相對設置的固定軸和活動軸,固定軸在軸向上位置鎖定,活動軸在軸向上位置能夠活動。固定軸上有吸盤,用于接觸離焦鏡片外表面,即外凸的鏡面。活動軸上有夾頭裝置,用于接觸離焦鏡片內表面,即內凹的鏡面。該離焦鏡片的研磨設備的夾頭裝置整體由驅動電機進行驅動。在驅動電機的驅動下,可以帶著連著驅動電機的驅動齒輪轉動,而各驅動齒輪都和內齒輪嚙合,因此所有驅動齒輪都同步轉動。從而驅動所有直齒條同步向內或者同步向外。這就改變了這些固定凸點所圍成圓的直徑大小,該夾頭裝置配合各樣尺寸的橡膠環使用。根據離焦鏡片光學中心的直徑大小,給定驅動電機的轉動量,從而控制各個直齒條處于合適位置,然后將尺寸適配的橡膠環通過固定凸點固定到直齒條上。由此,在使用固定軸和活動軸將離焦鏡片夾緊時,各橡膠環就接觸離焦鏡片的各環之間,而橡膠墊接觸離焦鏡片的光學中心。這樣,就能夠避免橡膠件和微透鏡的接觸。也避免了因為微透鏡而存在的點接觸導致研磨過程中微透鏡磨損的情況。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種離焦鏡片,其特征在于,包括圓形的光學中心(1),和以若干環帶形式圍繞在所述光學中心(1)的外周的微透鏡(2),各個環帶上相鄰的兩個微透鏡(2)的間距相等,各相鄰的兩個環帶的間距相等,所述微透鏡(2)設于鏡片內表面。

    2.根據權利要求1所述的離焦鏡片,其特征在于,所述光學中心(1)的直徑為8~10毫米。

    3.根據權利要求2所述的離焦鏡片,其特征在于,所述光學中心(1)的直徑為9毫米。

    4.一種離焦鏡片的研磨設備,用于對如權利要求1至3中任一項所述的離焦鏡片進行磨邊,其特征在于,包括機座(3),所述機座(3)內設有夾頭裝置(4),所述夾頭裝置(4)的一側設有磨輪(5);

    5.根據權利要求4所述的離焦鏡片的研磨設備,其特征在于,所述直齒條(13)設為6個,所述驅動齒輪(14)設為6個。

    6.根據權利要求4所述的離焦鏡片的研磨設備,其特征在于,所述內通口(11)和所述外通口(12)均呈L形,并且均包括一側封閉的深處和一側敞開的開口處,所述直齒條(13)的一側為齒面,所述直齒條(13)的另一側設有臺邊(20),所述臺邊(20)嵌入所述內通口(11)和所述外通口(12)的深處,所述直齒條(13)設置所述固定凸點(17)的表面位于所述內通口(11)和所述外通口(12)的開口處。

    7.根據權利要求6所述的離焦鏡片的研磨設備,其特征在于,所述固定凸點(17)設為3個。

    8.根據權利要求4所述的離焦鏡片的研磨設備,其特征在于,所述橡膠墊(19)的表面相較于各個所述橡膠環(18)的表面更凸出,并且各個所述橡膠環(18)中位置靠內的橡膠環(18)的表面相較于位置靠外的橡膠環(18)的表面更凸出。

    9.根據權利要求4所述的離焦鏡片的研磨設備,其特征在于,所述夾頭裝置(4)還包括設在所述機座(3)內的滑座(21),所述滑座(21)上滑動連接有第一滑臺(22)和第二滑臺(23),所述第一滑臺(22)上設有第一立板(24),所述第二滑臺(23)上設有第二立板(25),所述第一立板(24)和所述第二立板(25)分別供所述固定軸(6)和所述活動軸(8)連接。

    10.根據權利要求9所述的離焦鏡片的研磨設備,其特征在于,所述第一滑臺(22)通過連接板(26)連接所述第一立板(24),所述連接板(26)上開設有加工槽(27)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種離焦鏡片,其特征在于,包括圓形的光學中心(1),和以若干環帶形式圍繞在所述光學中心(1)的外周的微透鏡(2),各個環帶上相鄰的兩個微透鏡(2)的間距相等,各相鄰的兩個環帶的間距相等,所述微透鏡(2)設于鏡片內表面。

    2.根據權利要求1所述的離焦鏡片,其特征在于,所述光學中心(1)的直徑為8~10毫米。

    3.根據權利要求2所述的離焦鏡片,其特征在于,所述光學中心(1)的直徑為9毫米。

    4.一種離焦鏡片的研磨設備,用于對如權利要求1至3中任一項所述的離焦鏡片進行磨邊,其特征在于,包括機座(3),所述機座(3)內設有夾頭裝置(4),所述夾頭裝置(4)的一側設有磨輪(5);

    5.根據權利要求4所述的離焦鏡片的研磨設備,其特征在于,所述直齒條(13)設為6個,所述驅動齒輪(14)設為6個。

    6.根據權利要求4所述的離焦鏡片的研磨設備,其特征在于,所述內通口(11)和所述外通口(12)均呈l形,并且均包括一側封閉的深處和一側敞開的開口處,所述直齒條(13)的一側為齒面,所述直齒條(13)的另一側設有臺邊(20),所述臺邊(20)嵌入所述內通口(11...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:蔡波
    申請(專利權)人:江蘇博大光學眼鏡有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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