【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及儀器儀表制造，特別是涉及一種儀器儀表制造用噴漆裝置。
技術(shù)介紹
1、儀器儀表是用以檢出、測量、觀察、計算各種物理量、物質(zhì)成分、物性參數(shù)等的器具或設(shè)備，儀器儀表可以實現(xiàn)自動控制、報警、信號傳遞和數(shù)據(jù)處理等功能，儀器儀表生產(chǎn)制造過程中，需要使用到噴漆裝置，良好的噴漆涂裝保護(hù)層可以抑制腐蝕介質(zhì)侵入。
2、如授權(quán)公告號為cn217392728u的技術(shù)所公開的一種摩托車儀表生產(chǎn)噴漆裝置，其通過設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動防滑旋鈕帶動螺紋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，螺紋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動帶動螺紋板移動，可以帶動限位板移動對儀表盤進(jìn)行限位，通過電機(jī)帶動螺紋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，螺紋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動螺紋套進(jìn)行移動，從而帶動翻液板進(jìn)行翻液，螺紋套移動同時使連接桿通過豎向連接桿帶動連通管移動，從而帶動矩形噴頭移動進(jìn)行噴涂。
3、這種現(xiàn)有技術(shù)在使用時還存在以下問題：
4、該裝置在螺紋套帶動矩形噴頭進(jìn)行移動噴涂的同時，可以帶動翻液板移動進(jìn)行翻液，為保證噴涂質(zhì)量，矩形噴涂移動速度一般較慢，矩形噴頭移動速度較慢時翻液板的移動速度較慢，導(dǎo)致翻液板對油漆的攪拌效果較差，該裝置通過依次對每個防滑旋鈕進(jìn)行轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對儀表盤的限位，操作上較為繁瑣。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種儀器儀表制造用噴漆裝置，以解決上述背景提到的的技術(shù)問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種儀器儀表制造用噴漆裝置，包括箱體；
3、攪拌葉，所述攪拌葉設(shè)置于箱體內(nèi)部，攪拌葉轉(zhuǎn)動可以對油漆
4、驅(qū)動組件，驅(qū)動組件設(shè)置于箱體內(nèi)部，驅(qū)動組件可以在噴漆的同時帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動；
5、限位組件，限位組件設(shè)置于箱體頂部，限位組件可以對儀器儀表的四角同時進(jìn)行限位。
6、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述箱體正面固定設(shè)置有殼體，所述殼體側(cè)面固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿殼體并與殼體通過轉(zhuǎn)動連接，伺服電機(jī)的輸出端末端固定設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端與殼體內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿外側(cè)通過螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套側(cè)面與殼體內(nèi)壁通過滑動連接，螺紋套頂面固定設(shè)置有連通管。
7、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，驅(qū)動組件包括第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一轉(zhuǎn)桿、第三錐齒輪、第四錐齒輪、第二轉(zhuǎn)桿、第五錐齒輪、第六錐齒輪和第三轉(zhuǎn)桿，所述第一錐齒輪固定設(shè)置于螺紋桿外側(cè)，所述第二錐齒輪通過鋸齒連接于第一錐齒輪下方，所述第一轉(zhuǎn)桿固定設(shè)置于第二錐齒輪內(nèi)側(cè)，所述第三錐齒輪固定設(shè)置于第一轉(zhuǎn)桿外側(cè)，所述第四錐齒輪通過鋸齒連接于第三錐齒輪上方，所述第二轉(zhuǎn)桿固定設(shè)置于第四錐齒輪內(nèi)側(cè)，所述第五錐齒輪固定設(shè)置于第二轉(zhuǎn)桿外側(cè)，所述第六錐齒輪通過鋸齒連接于第五錐齒輪下方，所述第三轉(zhuǎn)桿固定設(shè)置于第六錐齒輪內(nèi)側(cè)。
8、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二錐齒輪底面與殼體內(nèi)部底面通過轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)桿貫穿殼體并與殼體通過轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)桿貫穿箱體至箱體內(nèi)部，第二轉(zhuǎn)桿與箱體通過轉(zhuǎn)動連接，所述第三轉(zhuǎn)桿外側(cè)與攪拌葉固定連接。
9、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，限位組件包括液壓缸、推板、升降桿、安裝板、套筒、升降板、彈簧、壓桿和壓板，所述液壓缸固定安裝于箱體內(nèi)部底面，所述推板固定設(shè)置于液壓缸的輸出端頂面，所述升降桿固定設(shè)置于推板頂面，所述安裝板固定設(shè)置于升降桿頂面，所述套筒固定設(shè)置于安裝板底面，所述升降板通過滑動連接于套筒內(nèi)壁，所述彈簧固定設(shè)置于升降板頂面和安裝板底面之間，所述壓桿固定設(shè)置于升降板底面，所述壓板固定設(shè)置于壓桿底面。
10、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述推板側(cè)面與箱體內(nèi)壁通過滑動連接，所述升降桿貫穿箱體并與箱體通過滑動連接，所述壓桿貫穿套筒并與套筒通過滑動連接。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)能達(dá)到的有益效果是：
12、本技術(shù)通過設(shè)置攪拌葉和驅(qū)動組件，攪拌葉轉(zhuǎn)動可以對油漆進(jìn)行攪拌，驅(qū)動組件可以在噴漆的同時帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動，攪拌葉的轉(zhuǎn)動速度遠(yuǎn)大于連通管和噴頭的移動速度，從而減少噴頭慢速移動對攪拌葉攪拌效果的影響，通過設(shè)置限位組件，運行液壓缸帶動壓板同時向下移動，直至壓板均緊貼儀器儀表，可以對儀器儀表的四角同時進(jìn)行限位，簡化了對儀器儀表進(jìn)行限位的操作流程，提高了加工效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種儀器儀表制造用噴漆裝置，包括箱體(1)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儀器儀表制造用噴漆裝置，其特征在于：所述箱體(1)正面固定設(shè)置有殼體(3)，所述殼體(3)側(cè)面固定安裝有伺服電機(jī)(2)，所述伺服電機(jī)(2)的輸出端貫穿殼體(3)并與殼體(3)通過轉(zhuǎn)動連接，伺服電機(jī)(2)的輸出端末端固定設(shè)置有螺紋桿(4)，所述螺紋桿(4)遠(yuǎn)離伺服電機(jī)(2)的一端與殼體(3)內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿(4)外側(cè)通過螺紋連接有螺紋套(5)，所述螺紋套(5)側(cè)面與殼體(3)內(nèi)壁通過滑動連接，螺紋套(5)頂面固定設(shè)置有連通管(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種儀器儀表制造用噴漆裝置，其特征在于：驅(qū)動組件包括第一錐齒輪(7)、第二錐齒輪(8)、第一轉(zhuǎn)桿(9)、第三錐齒輪(10)、第四錐齒輪(11)、第二轉(zhuǎn)桿(12)、第五錐齒輪(13)、第六錐齒輪(14)和第三轉(zhuǎn)桿(15)，所述第一錐齒輪(7)固定設(shè)置于螺紋桿(4)外側(cè)，所述第二錐齒輪(8)通過鋸齒連接于第一錐齒輪(7)下方，所述第一轉(zhuǎn)桿(9)固定設(shè)置于第二錐齒輪(8)內(nèi)側(cè)，所述第三錐齒輪(10)固定設(shè)置于第一轉(zhuǎn)
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種儀器儀表制造用噴漆裝置，其特征在于：所述第二錐齒輪(8)底面與殼體(3)內(nèi)部底面通過轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)桿(9)貫穿殼體(3)并與殼體(3)通過轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)桿(12)貫穿箱體(1)至箱體(1)內(nèi)部，第二轉(zhuǎn)桿(12)與箱體(1)通過轉(zhuǎn)動連接，所述第三轉(zhuǎn)桿(15)外側(cè)與攪拌葉(16)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儀器儀表制造用噴漆裝置，其特征在于：限位組件包括液壓缸(17)、推板(18)、升降桿(19)、安裝板(20)、套筒(21)、升降板(22)、彈簧(23)、壓桿(24)和壓板(25)，所述液壓缸(17)固定安裝于箱體(1)內(nèi)部底面，所述推板(18)固定設(shè)置于液壓缸(17)的輸出端頂面，所述升降桿(19)固定設(shè)置于推板(18)頂面，所述安裝板(20)固定設(shè)置于升降桿(19)頂面，所述套筒(21)固定設(shè)置于安裝板(20)底面，所述升降板(22)通過滑動連接于套筒(21)內(nèi)壁，所述彈簧(23)固定設(shè)置于升降板(22)頂面和安裝板(20)底面之間，所述壓桿(24)固定設(shè)置于升降板(22)底面，所述壓板(25)固定設(shè)置于壓桿(24)底面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種儀器儀表制造用噴漆裝置，其特征在于：所述推板(18)側(cè)面與箱體(1)內(nèi)壁通過滑動連接，所述升降桿(19)貫穿箱體(1)并與箱體(1)通過滑動連接，所述壓桿(24)貫穿套筒(21)并與套筒(21)通過滑動連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種儀器儀表制造用噴漆裝置，包括箱體(1)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儀器儀表制造用噴漆裝置，其特征在于：所述箱體(1)正面固定設(shè)置有殼體(3)，所述殼體(3)側(cè)面固定安裝有伺服電機(jī)(2)，所述伺服電機(jī)(2)的輸出端貫穿殼體(3)并與殼體(3)通過轉(zhuǎn)動連接，伺服電機(jī)(2)的輸出端末端固定設(shè)置有螺紋桿(4)，所述螺紋桿(4)遠(yuǎn)離伺服電機(jī)(2)的一端與殼體(3)內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿(4)外側(cè)通過螺紋連接有螺紋套(5)，所述螺紋套(5)側(cè)面與殼體(3)內(nèi)壁通過滑動連接，螺紋套(5)頂面固定設(shè)置有連通管(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種儀器儀表制造用噴漆裝置，其特征在于：驅(qū)動組件包括第一錐齒輪(7)、第二錐齒輪(8)、第一轉(zhuǎn)桿(9)、第三錐齒輪(10)、第四錐齒輪(11)、第二轉(zhuǎn)桿(12)、第五錐齒輪(13)、第六錐齒輪(14)和第三轉(zhuǎn)桿(15)，所述第一錐齒輪(7)固定設(shè)置于螺紋桿(4)外側(cè)，所述第二錐齒輪(8)通過鋸齒連接于第一錐齒輪(7)下方，所述第一轉(zhuǎn)桿(9)固定設(shè)置于第二錐齒輪(8)內(nèi)側(cè)，所述第三錐齒輪(10)固定設(shè)置于第一轉(zhuǎn)桿(9)外側(cè)，所述第四錐齒輪(11)通過鋸齒連接于第三錐齒輪(10)上方，所述第二轉(zhuǎn)桿(12)固定設(shè)置于第四錐齒輪(11)內(nèi)側(cè)，所述第五錐齒輪(13)固定設(shè)置于第二轉(zhuǎn)桿(12)外側(cè)，所述第六錐齒輪(14)通過鋸齒連接于第五錐齒輪(13)下方，所述第三轉(zhuǎn)桿(15)固定設(shè)置于第六錐齒輪(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何國忠，
申請(專利權(quán))人：寧波國信儀表科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。