【技術實現步驟摘要】
本技術涉及柱形件加工，具體為一種柱形零件用機床。
技術介紹
1、柱形零件用機床是指專門用于加工柱形零件的機械設備。柱形零件是一類形狀為柱狀或近似柱狀的零件，通常具有較大的長度和相對較大的直徑。為了滿足柱形零件的加工需求，針對其獨特的形狀和幾何特征，設計和制造了專用的機床設備。
2、現有的柱形零件用機床由基座和加工設備組成，柱形零件需要放置在基座上進行固定，但在加工的過程中，需要對柱形零件夾持面進行加工，這時需要人工對柱形零件的位置進行調節后再固定，費事費力，影響加工效率。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種柱形零件用機床，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的柱形零件用機床，在加工的過程中，需要對柱形零件夾持面進行加工，這時需要人工對柱形零件的位置進行調節后再固定，費事費力，影響加工效率的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案，一種柱形零件用機床，包括：
3、主體，包括機床，所述機床上安裝有基座，所述基座的表面上固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸上固定連接有第一雙向絲桿，所述第一電機通過輸出軸帶動第一雙向絲桿轉動，所述第一雙向絲桿的表面上螺紋連接有第一方形螺母；
4、升降機構，包括活動桿，所述活動桿固定連接在第一方形螺母的上表面，所述活動桿的表面上滑動連接有滑塊，所述滑塊的表面上固定連接有連接柱，所述連接柱的表面上固定連接有第一連接桿，所述基座的表面上固定連接有導向桿，所述導向桿的表面上滑動連接有調節桿，所述第一連
5、優選的，所述基座的表面上設置有限位機構，所述限位機構包括第二電機，所述第二電機固定連接在基座的表面上，所述第二電機的輸出軸上固定連接有第二雙向絲桿，所述第二電機通過輸出軸帶動第二雙向絲桿旋轉，所述第二雙向絲桿的表面上螺紋連接有第二方形螺母，所述第二方形螺母的表面上固定連接有限位桿。
6、優選的，所述第一方形螺母和活動桿都設置有兩組，所述活動桿的表面上開設有導向槽，所述滑塊在活動桿的導向槽上滑動，所述連接柱通過滑塊在活動桿的表面上滑動。
7、優選的，所述調節桿的兩端開設有圓形孔，所述調節桿通過圓形孔在導向桿的表面上滑動，所述第一連接桿的表面上開設有方形孔，所述第一連接桿通過方形孔在調節桿的外表面滑動。
8、優選的，所述氣缸的活塞桿貫穿基座，所述氣缸的活塞桿帶動調節桿在導向桿上滑動，所述第一連接桿通過調節桿滑動連接在導向桿上，所述第一連接桿通過連接柱活動連接在活動桿上，所述第二連接桿呈“l”形形狀，所述夾塊固定連接在第二連接桿遠離連接柱的一端。
9、優選的，所述基座的表面上開設有導向槽，所述第二雙向絲桿固定連接在基座的導向槽上，所述第二方形螺母設置有兩組且在基座的導向槽上滑動。
10、優選的，所述限位桿設置有兩組，所述限位桿遠離第二電機的一端固定連接在第二方形螺母的上表面，所述第二方形螺母通過第二雙向絲桿在基座的表面上滑動，所述第二方形螺母通過第二方形螺母在基座的表面上滑動。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
12、1、該柱形零件用機床，通過活動桿、滑塊、連接柱、第一連接桿、導向桿、調節桿、氣缸和第二連接桿，能夠改變夾塊在柱形零件上的夾持固定的高度，并且保障兩組夾塊的高度保持一致，從而將柱形零件原先的夾持面暴露在外，便于加工設備對柱形零件原先的夾持面進行加工，不需要人工對柱形零件的位置進行調節，省時省力，提高了加工效率。
13、2、該柱形零件用機床，通過第二電機、第二雙向絲桿、第二方形螺母、限位桿，完成了對不同直徑柱形零件的限位，從而使得柱形零件的中心兩側始終在夾持工具的夾持點位上，減少了人工對柱形零件的限位，提高了柱形零件的夾持效果。
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1.一種柱形零件用機床，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種柱形零件用機床，其特征在于：所述基座(1)的表面上設置有限位機構，所述限位機構包括第二電機(3)，所述第二電機(3)固定連接在基座(1)的表面上，所述第二電機(3)的輸出軸上固定連接有第二雙向絲桿(31)，所述第二電機(3)通過輸出軸帶動第二雙向絲桿(31)旋轉，所述第二雙向絲桿(31)的表面上螺紋連接有第二方形螺母(32)，所述第二方形螺母(32)的表面上固定連接有限位桿(33)。
3.根據權利要求1所述的一種柱形零件用機床，其特征在于：所述第一方形螺母(13)和活動桿(2)都設置有兩組，所述活動桿(2)的表面上開設有導向槽，所述滑塊(21)在活動桿(2)的導向槽上滑動，所述連接柱(22)通過滑塊(21)在活動桿(2)的表面上滑動。
4.根據權利要求3所述的一種柱形零件用機床，其特征在于：所述調節桿(25)的兩端開設有圓形孔，所述調節桿(25)通過圓形孔在導向桿(24)的表面上滑動，所述第一連接桿(23)的表面上開設有方形孔，所述第一連接桿(23)通過方形孔在調節桿(25
5.根據權利要求4所述的一種柱形零件用機床，其特征在于：所述氣缸(26)的活塞桿貫穿基座(1)，所述氣缸(26)的活塞桿帶動調節桿(25)在導向桿(24)上滑動，所述第一連接桿(23)通過調節桿(25)滑動連接在導向桿(24)上，所述第一連接桿(23)通過連接柱(22)活動連接在活動桿(2)上，所述第二連接桿(27)呈“L”形形狀，所述夾塊(28)固定連接在第二連接桿(27)遠離連接柱(22)的一端。
6.根據權利要求2所述的一種柱形零件用機床，其特征在于：所述基座(1)的表面上開設有導向槽，所述第二雙向絲桿(31)固定連接在基座(1)的導向槽上，所述第二方形螺母(32)設置有兩組且在基座(1)的導向槽上滑動。
7.根據權利要求6所述的一種柱形零件用機床，其特征在于：所述限位桿(33)設置有兩組，所述限位桿(33)遠離第二電機(3)的一端固定連接在第二方形螺母(32)的上表面，所述第二方形螺母(32)通過第二雙向絲桿(31)在基座(1)的表面上滑動，所述第二方形螺母(32)通過第二方形螺母(32)在基座(1)的表面上滑動。
...【技術特征摘要】
1.一種柱形零件用機床，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種柱形零件用機床，其特征在于：所述基座(1)的表面上設置有限位機構，所述限位機構包括第二電機(3)，所述第二電機(3)固定連接在基座(1)的表面上，所述第二電機(3)的輸出軸上固定連接有第二雙向絲桿(31)，所述第二電機(3)通過輸出軸帶動第二雙向絲桿(31)旋轉，所述第二雙向絲桿(31)的表面上螺紋連接有第二方形螺母(32)，所述第二方形螺母(32)的表面上固定連接有限位桿(33)。
3.根據權利要求1所述的一種柱形零件用機床，其特征在于：所述第一方形螺母(13)和活動桿(2)都設置有兩組，所述活動桿(2)的表面上開設有導向槽，所述滑塊(21)在活動桿(2)的導向槽上滑動，所述連接柱(22)通過滑塊(21)在活動桿(2)的表面上滑動。
4.根據權利要求3所述的一種柱形零件用機床，其特征在于：所述調節桿(25)的兩端開設有圓形孔，所述調節桿(25)通過圓形孔在導向桿(24)的表面上滑動，所述第一連接桿(23)的表面上開設有方形孔，所述第一連接桿(23)通過方形孔在調節桿(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李威，
申請(專利權)人：江蘇迪冠翰數字科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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