【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及亞麻籽加工，具體為一種亞麻籽加工提取工藝。
技術介紹
1、亞麻籽在我國是主要的油料作物之一，具有相當高的營養價值和保健功能。亞麻籽中的營養物質主要有亞麻籽油、亞麻籽蛋白和亞麻膳食纖維等，在亞麻籽中，亞麻籽油含量約為45％，亞麻籽蛋白含量約為20％，亞麻膳食纖維含量約為25％。目前，我國對亞麻籽的利用較為薄弱，多為榨取亞麻籽油，榨油后的亞麻籽粕中富含膳食纖維和蛋白質，其它成分包括殘留的亞麻籽油、木酚素、維生素等，這些亞麻籽粕一般作為動物飼料使用，這無疑造成了資源的極大浪費，因此，開發出一種提取工藝，將亞麻籽油、亞麻籽蛋白和亞麻籽膳食纖維從亞麻籽中提取出來，對提高亞麻籽資源的利用率，提高亞麻籽經濟效益具有重要意義。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種亞麻籽加工提取工藝，能夠有效地將亞麻籽油、亞麻籽蛋白和亞麻膳食纖維從亞麻籽中提取利用，對提高亞麻籽資源的利用率，提高亞麻籽經濟效益具有重要意義。
2、為了解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種亞麻籽加工提取工藝，提取工藝為：
4、將亞麻籽通過水熱法脫去亞麻籽膠后，粉碎成亞麻籽粉，使用超臨界co2萃取技術萃取亞麻籽粉得到亞麻籽毛油和亞麻籽粕，將亞麻籽毛油精煉處理得到亞麻籽油，亞麻籽粕通過兩次酶解處理，得到亞麻籽蛋白和亞麻籽膳食纖維。
5、作為本專利技術的限定，水熱法脫去亞麻籽膠的過程具體為：
6、將亞麻籽洗凈，篩出亞麻籽中的空殼、霉變部分，
7、作為本專利技術的限定，超臨界co2萃取亞麻籽粉的過程具體為：
8、將脫膠亞麻籽粉碎處理，過篩，得到亞麻籽粉，將亞麻籽粉放入容器中密封好，使用co2超臨界萃取亞麻籽油，超臨界萃取時間為1.5～2.5h、萃取溫度為35～45℃、萃取壓力2.0～4.0mpa、co2流量為20～30kg/h，萃取完成后減壓脫去亞麻籽油中的co2，過濾，得到亞麻籽毛油和亞麻籽粕。
9、作為本專利技術的限定，亞麻籽毛油精煉的過程具體為：
10、將亞麻籽毛油加熱至55～65℃，加入磷酸水溶液，攪拌至毛油中出現絮狀沉淀后停止攪拌，冷卻至5～10℃，靜置0.5～1.5h，離心去除亞麻籽毛油中的油膠，離心后升溫至35～45℃預熱，加入氫氧化鈉溶液，在65～75℃，反應20～40min，反應完成后加入活性白土，攪拌均勻，升溫至80～100℃，吸附5～15min，吸附完成后冷卻，離心，油樣真空干燥，得到亞麻籽油。
11、作為本專利技術的限定，亞麻籽毛油精煉時，按質量份計，各組分用量為：93.0～97.0份亞麻籽毛油、4.0～6.0份磷酸水溶液、4.0～6.0份氫氧化鈉水溶液、2.0～3.0份活性白土。
12、作為本專利技術的限定，兩次酶解處理亞麻籽粕的過程具體為：
13、將亞麻籽粕粉碎處理，過篩，得到亞麻籽粕粉，將亞麻籽粕粉與去離子水混合，加入蛋白分離酶，使用磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖溶液調節ph，用40～60℃水浴加熱2～4h，進行酶解反應，水浴加熱完成后升溫至95～105℃并保持5～15min，鈍化蛋白分離酶，冷卻至室溫，離心，得到濾液和脫蛋白亞麻籽粉，濾液透析處理，除去小分子雜質，真空冷凍干燥，得到亞麻籽蛋白；
14、將脫蛋白亞麻籽粉與去離子水混合，加入纖維分離酶，使用磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖溶液調節ph，用40～60℃水浴加熱2～4h，進行酶解反應，水浴加熱完成后升溫至95～105℃并保持5～15min，鈍化纖維分離酶，冷卻至室溫，離心，濾液經濃縮，噴霧干燥后與亞麻籽脫膠過程中得到的亞麻籽膠混合，得到亞麻籽可溶性膳食纖維，濾渣經過去離子水洗滌，干燥，得到亞麻籽不溶性膳食纖維。
15、作為本專利技術的限定，酶解亞麻籽粕時，所用的蛋白分離酶為堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶、α-淀粉酶中的一種或多種復配，亞麻籽粕粉、蛋白分離酶、去離子水的質量比為(5.5～6.5):(0.10～0.15):(92.0～94.0)。
16、作為本專利技術的限定，分離膳食纖維時，所用的纖維分離酶為果膠酶、纖維素酶、半纖維素酶中的一種或多種復配，脫蛋白亞麻籽粉、去離子水和纖維分離酶的質量比為(2.5～3.0):(0.04～0.06):(96.0～98.0)。
17、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
18、在萃取亞麻籽油前，通過水熱法處理亞麻籽，不僅可以將亞麻籽中大部分可溶性膳食纖維-亞麻籽膠分離出來，避免亞麻籽膠與亞麻籽蛋白結合，影響亞麻籽蛋白的提取率，還能降低亞麻籽中生氰糖苷含量，減少萃取的亞麻籽油中的雜質含量，方便亞麻籽的后續加工。采用超臨界co2萃取技術萃取亞麻籽油，可以將亞麻籽中對人有益的α-亞麻酸盡可能多地保留在亞麻籽油中，提高亞麻籽油的營養價值。
19、使用蛋白分離酶處理亞麻籽粕，分離亞麻籽蛋白，能夠避免蛋白質變性，更多地保留營養價值，另外，兩次酶處理ph不同，先使用蛋白分離酶能夠避免亞麻籽蛋白與亞麻籽膳食纖維在酸性條件下結合，從而導致亞麻籽蛋白和亞麻籽膳食纖維的提取率降低。
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1.一種亞麻籽加工提取工藝，其特征在于：提取工藝為：
2.根據權利要求1所述的一種亞麻籽加工提取工藝，其特征在于：水熱法脫去亞麻籽膠的過程具體為：
3.根據權利要求1所述的一種亞麻籽加工提取工藝，其特征在于：超臨界CO2萃取亞麻籽粉的過程具體為：
4.根據權利要求1所述的一種亞麻籽加工提取工藝，其特征在于：亞麻籽毛油精煉的過程具體為：
5.根據權利要求4所述的一種亞麻籽加工提取工藝，其特征在于：亞麻籽毛油精煉時，按質量份計，各組分用量為：93.0～97.0份亞麻籽毛油、4.0～6.0份磷酸水溶液、4.0～6.0份氫氧化鈉水溶液、2.0～3.0份活性白土。
6.根據權利要求1所述的一種亞麻籽加工提取工藝，其特征在于：兩次酶解處理亞麻籽粕的過程具體為：
7.根據權利要求6所述的一種亞麻籽加工提取工藝，其特征在于：酶解亞麻籽粕時，所用的蛋白分離酶為堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶、α-淀粉酶中的一種或多種復配，亞麻籽粕粉、蛋白分離酶、去離子水的質量比為(5.5～6.5):(0.10～0.15):(92.0～94.0)。>
8.根據權利要求6所述的一種亞麻籽加工提取工藝，其特征在于：分離膳食纖維時，所用的纖維分離酶為果膠酶、纖維素酶、半纖維素酶中的一種或多種復配，脫蛋白亞麻籽粉、去離子水和纖維分離酶的質量比為(2.5～3.0):(0.04～0.06):(96.0～98.0)。
...【技術特征摘要】
1.一種亞麻籽加工提取工藝，其特征在于：提取工藝為：
2.根據權利要求1所述的一種亞麻籽加工提取工藝，其特征在于：水熱法脫去亞麻籽膠的過程具體為：
3.根據權利要求1所述的一種亞麻籽加工提取工藝，其特征在于：超臨界co2萃取亞麻籽粉的過程具體為：
4.根據權利要求1所述的一種亞麻籽加工提取工藝，其特征在于：亞麻籽毛油精煉的過程具體為：
5.根據權利要求4所述的一種亞麻籽加工提取工藝，其特征在于：亞麻籽毛油精煉時，按質量份計，各組分用量為：93.0～97.0份亞麻籽毛油、4.0～6.0份磷酸水溶液、4.0～6.0份氫氧化鈉水溶液、2.0～3.0份活性白土。
6.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王振，毛愷，許光映，高忠東，李群，車星星，李素玲，
申請(專利權)人：山西農業大學山西功能食品研究院，
類型：發明
國別省市：
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