【技術實現步驟摘要】
本技術涉及不銹鋼管，具體為一種不銹鋼管拋光切割一體機。
技術介紹
1、家用水管通常采用ppr管或鋁塑管，其中，鋁塑管作為曾經流行的家用水管管材，其缺點是熱脹冷縮會造成接口處錯位而導致滲漏，目前已逐漸淘汰。ppr管雖然有非常穩定的防漏特性，而且材料環保，但是ppr水管在使用較長時間后，管內壁二次污染嚴重，容易滋生細菌、軍團菌，不利于用戶健康。不銹鋼管本身作為性能優秀的水管管材，在解決了接頭防漏接駁技術問題后，已經成為了健康家居的優選水管管材。目前，不銹鋼水管安裝，一般是不銹鋼水管生產廠家將統一長度的不銹鋼管材送至裝修門店，再由裝修門店按現場施工要求切割成需要的長度，但是在操作中總需要對鋼管先進行拋光后才能進行定位在切割，此過程效率較低需重復定位對大批量鋼管進行剪裁時極為耗費人工提高了勞動負擔，因此亟需設計一種不銹鋼管拋光切割一體機來解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種不銹鋼管拋光切割一體機，以解決上述
技術介紹
中提出的但是在操作中總需要對鋼管先進行拋光后才能進行定位在切割，此過程效率較低需重復定位對大批量鋼管進行剪裁時極為耗費人工提高了勞動負擔的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種不銹鋼管拋光切割一體機，包括切割箱，所述切割箱的內部兩側均開設圓孔，所述圓孔的左側外壁均固設限位組件的右壁，所述切割箱的右側底端固設墊板，所述限位組件的內部夾持鋼管的兩端，所述鋼管的右端套設在轉向機構的中心，所述轉向機構的左壁固設在右側圓孔的右壁，所述切割
3、優選的，所述限位組件中限位環的右壁固設在圓孔的左側，所述限位環的外側固設多組固定盒，所述固定盒的內部螺紋插設有限位銷，所述限位銷的底端連接固設定向輪。
4、優選的，所述轉向機構中轉動環的左壁插設在右側圓孔的右側外壁，所述轉動環的右端外壁固設外口渦輪，所述轉動環的內側上下壁均固設有固定軸承，所述固定軸承的中心螺紋插設有螺紋銷，所述螺紋銷的底端固設弧形夾塊。
5、優選的，所述外口渦輪的底端嚙合蝸桿，所述蝸桿固設在轉動桿的中心，所述轉動桿的后側插設在固定塊的頂端前側，所述轉動桿的前端連接第二電機。
6、優選的，所述移動機構中第一電機固設在切割箱的右側外壁，所述第一電機的底端連接轉動皮帶組的右側，所述轉動皮帶組的頂端兩側均固設在限位板的底端。
7、優選的，所述轉動皮帶組的中心套設移動塊的中心，所述移動塊的底端連接移動板的頂端，所述移動板的四側均固設輔助輪的底端，所述輔助輪的頂端外出均連接在限位導軌的內壁中心，所述限位導軌的頂端固設在切割箱的內部頂端。
8、優選的，所述拋光組件中連接塊的頂端固設在移動板的底端左側，所述連接塊的底端開設u形槽，所述u形槽的中心插設拋光輥。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
10、該一種不銹鋼管拋光切割一體機，通過設置限位組件中固定環內多組固定盒，通過內部設有的限位銷和底端固設的定向輪可輔助人工輕松的送入切割機內提高效率，同時通過轉動機構中轉動環通過螺紋銷和弧形夾塊夾持后可通過外壁外口渦輪在高速轉動的蝸桿嚙合下帶動鋼管進行轉動進而方便切拋機進行拋光方便接下來切割通過此裝置可將拋光和切割進一步相連接減少時間浪費提高效率。
11、該一種不銹鋼管拋光切割一體機，通過設置移動機構中第一電機可通過帶動轉動皮帶組進行轉動進而使移動板帶動切拋機進行移動進而對鋼管位置進行定位便于下組鋼管進行切割提高效率減少時間，通過拋光組件中連接塊底端u形槽內插設的拋光輥和進行對鋼管進行拋光打磨以便下一步切割減少時間提高效率。
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1.一種不銹鋼管拋光切割一體機，包括切割箱(1)，其特征在于：所述切割箱(1)的內部兩側均開設圓孔(101)，所述圓孔(101)的左側外壁均固設限位組件(102)的右壁，所述切割箱(1)的右側底端固設墊板(103)，所述限位組件(102)的內部夾持鋼管(2)的兩端，所述鋼管(2)的右端套設在轉向機構(3)的中心，所述轉向機構(3)的左壁固設在右側圓孔(101)的右壁，所述切割箱(1)的內部頂端固設移動機構(4)的頂端，所述移動機構(4)的底端左側固設切拋機(5)中拋光組件(502)的頂端，所述拋光組件(502)的右側連接設有液壓油缸(501)，所述液壓油缸(501)的底端連接切割機(503)。
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管拋光切割一體機，其特征在于：所述限位組件(102)中限位環(1021)的右壁固設在圓孔(101)的左側，所述限位環(1021)的外側固設多組固定盒(1022)，所述固定盒(1022)的內部螺紋插設有限位銷(1023)，所述限位銷(1023)的底端連接固設定向輪(1024)。
3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管拋光切割一體機，其特
4.根據權利要求3所述的一種不銹鋼管拋光切割一體機，其特征在于：所述外口渦輪(302)的底端嚙合蝸桿(306)，所述蝸桿(306)固設在轉動桿(308)的中心，所述轉動桿(308)的后側插設在固定塊(307)的頂端前側，所述轉動桿(308)的前端連接第二電機(309)。
5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管拋光切割一體機，其特征在于：所述移動機構(4)中第一電機(401)固設在切割箱(1)的右側外壁，所述第一電機(401)的底端連接轉動皮帶組(403)的右側，所述轉動皮帶組(403)的頂端兩側均固設在限位板(402)的底端。
6.根據權利要求5所述的一種不銹鋼管拋光切割一體機，其特征在于：所述轉動皮帶組(403)的中心套設移動塊(404)的中心，所述移動塊(404)的底端連接移動板(405)的頂端，所述移動板(405)的四側均固設輔助輪(406)的底端，所述輔助輪(406)的頂端外出均連接在限位導軌(407)的內壁中心，所述限位導軌(407)的頂端固設在切割箱(1)的內部頂端。
7.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管拋光切割一體機，其特征在于：所述拋光組件(502)中連接塊(5021)的頂端固設在移動板(405)的底端左側，所述連接塊(5021)的底端開設U形槽(5022)，所述U形槽(5022)的中心插設拋光輥(5023)。
...【技術特征摘要】
1.一種不銹鋼管拋光切割一體機，包括切割箱(1)，其特征在于：所述切割箱(1)的內部兩側均開設圓孔(101)，所述圓孔(101)的左側外壁均固設限位組件(102)的右壁，所述切割箱(1)的右側底端固設墊板(103)，所述限位組件(102)的內部夾持鋼管(2)的兩端，所述鋼管(2)的右端套設在轉向機構(3)的中心，所述轉向機構(3)的左壁固設在右側圓孔(101)的右壁，所述切割箱(1)的內部頂端固設移動機構(4)的頂端，所述移動機構(4)的底端左側固設切拋機(5)中拋光組件(502)的頂端，所述拋光組件(502)的右側連接設有液壓油缸(501)，所述液壓油缸(501)的底端連接切割機(503)。
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管拋光切割一體機，其特征在于：所述限位組件(102)中限位環(1021)的右壁固設在圓孔(101)的左側，所述限位環(1021)的外側固設多組固定盒(1022)，所述固定盒(1022)的內部螺紋插設有限位銷(1023)，所述限位銷(1023)的底端連接固設定向輪(1024)。
3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管拋光切割一體機，其特征在于：所述轉向機構(3)中轉動環(301)的左壁插設在右側圓孔(101)的右側外壁，所述轉動環(301)的右端外壁固設外口渦輪(302)，所述轉動環(301)的內側上下壁均固設有固定軸承(303)，所述固定軸承(303)的中心螺紋插設有螺紋銷(304...
【專利技術屬性】
技術研發人員：史俊，史亞華，徐平秀，
申請(專利權)人：溧陽市嘉雄不銹鋼設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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