【技術實現步驟摘要】
本技術涉及廢品回收裝置，具體涉及一種泡棉壓縮裝置。
技術介紹
1、泡棉被廣泛應用在冰箱中，泡棉通常含有氟利昂等臭氧層破壞物質，如果隨意丟棄或處理不當，可能對環境造成污染。因此，拆解廢棄冰箱后回收泡棉可以減少對環境的負面影響，且通過回收將其重新加工利用，減少對新材料的生產，從而節約能源和減少碳排放。泡棉的密度較小，占用空間較大，儲存和運輸不便，因此回收時需對泡棉進行壓縮減容，以減小其所占的體積。
2、現有技術中泡棉在被壓縮時可能會發生“自爆”，這是由于泡棉中含有大量的空氣，壓縮時若空氣排出不暢，內部氣體壓力增加，就會導致大量泡棉碎片從壓縮機內部噴出并散落在周圍環境中，并導致后續的一段泡棉也無法被壓縮夯實。遇到此種情況時工作人員會控制機器立即停止工作，再重新開機后重新壓縮，影響壓縮的持續進行，導致工作效率降低。
技術實現思路
1、針對現有技術的上述不足，本技術提供了一種泡棉壓縮裝置，解決了現有技術中泡棉發生自爆后影響壓縮持續進行的問題。
2、為實現上述目的，本技術所采用的技術方案為：
3、提供一種泡棉壓縮裝置，其包括依次連通的進料斗、用于撕碎泡棉的撕碎模塊、用于輸送泡棉碎塊的輸送模塊和用于壓縮泡棉的壓縮模塊；撕碎模塊和輸送模塊均與控制器電連接；
4、壓縮模塊的出口處設置有限位裝置，限位裝置包括限位板，限位板的尺寸大于壓縮模塊的出口截面尺寸，限位板與壓縮模塊出口端的側壁滑動連接。
5、本技術的有益效果為：當工作人員聽見泡棉發生“
6、進一步地，限位裝置還包括液壓缸，限位板的上方與液壓缸的活塞桿的末端固定連接；壓縮模塊的一側安裝有聲音傳感器；液壓缸和聲音傳感器均與控制器電連接。本方案可以通過聲音傳感器監測泡棉是否發生“自爆”，并在發生“自爆”時，通過控制器開啟液壓缸帶著限位板關閉壓縮模塊出口，可以及時使壓縮模塊內的泡棉被壓縮夯實，整個過程無需人工參與。
7、進一步地，還包括與壓縮模塊的出口端連接的出料腔，壓縮模塊的出口端與出料腔的入口端之間開設有寬度大于限位板厚度的缺口。缺口大于限位板的厚度，以容納限位板伸入缺口中，從而遮擋壓縮模塊的出口。
8、進一步地，壓縮模塊出口端的側壁上設置有導軌，限位板的對應位置固定連接有與導軌滑動配合的滑軌。設置導軌和滑軌一是使滑動順暢、省力，二是使限位板在關閉時可以與壓縮模塊產生連接，增加限位板的抗推能力，減少限位板受到推力時產生的變形量。
9、進一步地，壓縮模塊的底部設置有送料板，送料板延伸至出料腔的出口端外；送料板與出料腔的底板內壁固定連接。因壓縮模塊與出料腔之間有一缺口，設置送料板可將兩者連接起來，被壓縮好的成品料可沿著送料板前行，保證出料順暢，不在缺口處因意外被卡住。
10、進一步地，壓縮模塊的一側設置有支架，液壓缸固定于支架上。
11、進一步地，撕碎模塊包括至少兩根撕碎軸，沿撕碎軸的軸向固定連接有多個刀片；撕碎軸與電機連接，電機與控制器電連接；相鄰兩根撕碎軸的旋轉方向相反，且其上的刀片互相交錯分布。電機帶動撕碎軸旋轉，相鄰兩根撕碎軸相向運動時，其上互相交錯的刀片可將整塊的泡棉絞碎，通過控制器可實現撕碎軸的自動控制。
12、進一步地，輸送模塊位于撕碎模塊的下方；輸送模塊包括與電機連接的螺旋軸；電機與控制器電連接。被撕碎的泡棉可以因重力自由下落至輸送模塊，然后被輸送模塊的螺旋軸螺旋推向壓縮模塊。
13、進一步地，壓縮模塊內部設置有壓縮通道，壓縮通道從入口端到出口端的截面面積逐漸減小。泡棉同時受到輸送模塊的推動和壓縮通道的擠壓，在推力和壓力的共同作用下使泡棉體積減少、密度增大，從而被壓縮為成品料。
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1.一種泡棉壓縮裝置，其特征在于：包括依次連通的進料斗(10)、用于撕碎泡棉的撕碎模塊(20)、用于輸送泡棉碎塊的輸送模塊(30)和用于壓縮泡棉的壓縮模塊(40)；所述撕碎模塊(20)和輸送模塊(30)均與控制器電連接；
2.根據權利要求1所述的泡棉壓縮裝置，其特征在于：所述限位裝置(60)還包括液壓缸(61)，所述限位板(63)的上方與所述液壓缸(61)的活塞桿(62)的末端固定連接；所述壓縮模塊(40)的一側安裝有聲音傳感器；所述液壓缸(61)和所述聲音傳感器均與所述控制器電連接。
3.根據權利要求1所述的泡棉壓縮裝置，其特征在于：還包括與壓縮模塊(40)的出口端連接的出料腔(50)，所述壓縮模塊(40)的出口端與出料腔(50)的入口端之間開設有寬度大于所述限位板(63)厚度的缺口(70)。
4.根據權利要求1所述的泡棉壓縮裝置，其特征在于：所述壓縮模塊(40)出口端的側壁上設置有導軌(41)，所述限位板(63)的對應位置固定連接有與所述導軌(41)滑動配合的滑軌(65)。
5.根據權利要求3所述的泡棉壓縮裝置，其特征在于：所述
6.根據權利要求2所述的泡棉壓縮裝置，其特征在于：所述壓縮模塊(40)的一側設置有支架(64)，所述液壓缸(61)固定于所述支架(64)上。
7.根據權利要求1所述的泡棉壓縮裝置，其特征在于：所述撕碎模塊(20)包括至少兩根撕碎軸(21)，沿所述撕碎軸(21)的軸向固定連接有多個刀片；撕碎軸(21)與電機連接，電機與所述控制器電連接；相鄰兩根撕碎軸(21)的旋轉方向相反，且其上的刀片互相交錯分布。
8.根據權利要求1所述的泡棉壓縮裝置，其特征在于：所述輸送模塊(30)位于所述撕碎模塊(20)的下方；所述輸送模塊(30)包括與電機(32)連接的螺旋軸(31)；所述電機(32)與所述控制器電連接。
9.根據權利要求1所述的泡棉壓縮裝置，其特征在于：所述壓縮模塊(40)內部設置有壓縮通道，所述壓縮通道從入口端到出口端的截面面積逐漸減小。
...【技術特征摘要】
1.一種泡棉壓縮裝置，其特征在于：包括依次連通的進料斗(10)、用于撕碎泡棉的撕碎模塊(20)、用于輸送泡棉碎塊的輸送模塊(30)和用于壓縮泡棉的壓縮模塊(40)；所述撕碎模塊(20)和輸送模塊(30)均與控制器電連接；
2.根據權利要求1所述的泡棉壓縮裝置，其特征在于：所述限位裝置(60)還包括液壓缸(61)，所述限位板(63)的上方與所述液壓缸(61)的活塞桿(62)的末端固定連接；所述壓縮模塊(40)的一側安裝有聲音傳感器；所述液壓缸(61)和所述聲音傳感器均與所述控制器電連接。
3.根據權利要求1所述的泡棉壓縮裝置，其特征在于：還包括與壓縮模塊(40)的出口端連接的出料腔(50)，所述壓縮模塊(40)的出口端與出料腔(50)的入口端之間開設有寬度大于所述限位板(63)厚度的缺口(70)。
4.根據權利要求1所述的泡棉壓縮裝置，其特征在于：所述壓縮模塊(40)出口端的側壁上設置有導軌(41)，所述限位板(63)的對應位置固定連接有與所述導軌(41)滑動配合的滑軌(65)。
5.根據權利要求3所述的泡棉...
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖興元，姚安平，姚凌珂，張祿賢，吳文忠，雷鈞，趙光勇，
申請(專利權)人：成都金鑫泰機電設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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