【技術實現步驟摘要】
本技術涉及模具制造，特別涉及一種滑塊脫模結構。
技術介紹
1、注射模具是指在注射機的加熱料筒內，塑料受熱熔融，受螺桿或柱塞推動，經噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，塑料在型腔內硬化定型的一種模具，其中，塑料制品的注射成型中，一些塑料制品結構的內部通常設置有倒扣或內凹，塑料制件成型后難以通過常規的脫模裝置從模具上取出來。
2、現有技術采用一體式的脫模裝置對塑料制品進行脫模，但因為塑料制品倒扣的位置空間往往比較小，一體式的脫模裝置不能對塑料制品順利進行脫模，而且一體式的脫模裝置加工難度大，加工成本高，加工出來的脫模結構剛性不足，使用壽命短。
技術實現思路
1、本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本技術提出一種滑塊脫模結構，滑塊脫模結構整體設置為分體式，分體式的脫模結構加工難度低，加工成本低，而且加工出來的脫模結構剛性強，能夠延長脫模結構的使用壽命。
2、根據本技術的第一方面實施例的滑塊脫模結構，包括：
3、驅動塊，設有第一斜槽和第一導向槽，所述第一斜槽內設有第一導向部；
4、連接件，設于所述驅動塊，所述連接件一端設有限位部，所述限位部滑動設于所述第一導向槽；
5、第一滑塊，連接所述連接件的另一端，所述第一滑塊設有第二斜槽，所述第二斜槽內設有第二導向部；
6、第二滑塊，設于所述第一斜槽和所述第二斜槽，所述第二滑塊設有傾斜的第二導向槽和傾斜的第三導向槽，所述第二導向槽靠近所述連接件的一側向上傾斜，所述
7、其中，所述驅動塊具有第一狀態、第二狀態和第三狀態，所述第一滑塊和所述第二滑塊的同一側均設有抵接部用于抵接產品；
8、當所述驅動塊處于第一狀態時，所述第一滑塊和所述第二滑塊均抵接所述產品；
9、當所述驅動塊沿遠離所述第一滑塊的方向移動至所述第二狀態時，所述第二滑塊能夠被所述第一導向部帶動移動，所述第二滑塊能夠在第二導向部和第三導向槽，第一導向部和第二導向槽的作用下，沿靠近所述連接件的方向向下滑動，從而使所述第二滑塊優先脫離所述產品；
10、當所述驅動塊沿遠離所述第一滑塊的方向繼續移動至第三狀態時，所述限位部抵接所述第一導向槽的端部，所述第一滑塊能夠被所述驅動塊帶動，從而使所述第一滑塊脫離所述產品。
11、根據本技術實施例的滑塊脫模結構，至少具有如下有益效果：滑塊脫模結構包括驅動塊、連接件、第一滑塊和第二滑塊，驅動塊設有第一斜槽，連接件滑動設置于所述驅動塊，第一滑塊通過連接件與驅動塊相連接，第一滑塊設有第二斜槽，第二滑塊設置于驅動塊的第一斜槽和第一滑塊的第二斜槽，第一滑塊和第二滑塊設有用于抵接產品的抵接部，驅動塊具有第一狀態、第二狀態和第三狀態，當驅動塊處于第一狀態時，第一滑塊和第二滑塊的抵接部均與產品相抵接，當驅動塊沿遠離第一滑塊的方向移動至第二狀態時，第二滑塊被驅動塊帶動移動，從而使第二滑塊的抵接部脫離產品，當驅動塊繼續移動至第三狀態時，連接件與驅動塊相抵接，從而帶動第一滑塊移動，進而將第一滑動塊脫離產品，滑塊脫模結構整體為分體式，能夠滿足倒扣狀產品的脫模，且各零部件之間結構簡單，加工難度低，減少了加工成本，而且加工出來的零件結構剛性強，能夠延長脫模結構的使用壽命。
12、根據本技術的一些實施例，所述第一斜槽靠近所述連接件的一側向下傾斜，所述第一導向部設有與所述第一斜槽相互平行的第一抵接面，所述第一抵接面能夠與所述第二導向槽相抵接，所述第二斜槽靠近所述連接件的一側向下傾斜，所述第二導向部設有與所述第二斜槽相互平行的第二抵接面，所述第二抵接面能夠與所述第三導向槽相抵接。
13、根據本技術的一些實施例，所述驅動塊設置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端與所述
14、驅動塊抵接，另一端與所述第一滑塊相抵接。
15、根據本技術的一些實施例，所述連接件為等高螺絲，所述等高螺絲滑動設置于所述第一導向槽，所述第一導向槽設有沉孔，所述等高螺絲的螺帽能夠與所述沉孔的端面相抵接，所述等高螺絲遠離所述第一導向槽的一端與所述第一滑塊相連接。
16、根據本技術的一些實施例，還包括斜導柱，所述驅動塊設有通孔，所述斜導柱的一端通過所述通孔貫穿所述驅動塊并與所述驅動塊滑動連接。
17、根據本技術的一些實施例，還包括連接塊，所述連接塊設置于所述驅動塊上方，所述斜導柱穿設于所述連接塊，所述連接塊通過所述斜導柱與所述驅動塊相連接。
18、根據本技術的一些實施例，所述第一滑塊的上方設置有擋塊，所述第一滑塊設有凹槽，所述凹槽能夠與所述擋塊相抵接。
19、根據本技術的一些實施例，所述第一滑塊的所述抵接部設置有圓形槽，所述圓形槽能夠與所述產品相配合。
20、根據本技術的一些實施例，所述第二滑塊的所述抵接部為凸起，所述凸起的形狀為內鉤形，內鉤形的所述凸起與所述產品的內側型面相吻合。
21、本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
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1.一種滑塊脫模結構，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種滑塊脫模結構，其特征在于，所述第一斜槽(110)靠近所述連接件(200)的一側向下傾斜，所述第一導向部(111)設有與所述第一斜槽(110)相互平行的第一抵接面(112)，所述第一抵接面(112)能夠與所述第二導向槽(410)相抵接，所述第二斜槽(310)靠近所述連接件(200)的一側向下傾斜，所述第二導向部(320)設有與所述第二斜槽(310)相互平行的第二抵接面(321)，所述第二抵接面(321)能夠與所述第三導向槽(420)相抵接。
3.根據權利要求1所述的一種滑塊脫模結構，其特征在于，所述驅動塊(100)設置有壓縮彈簧(600)，所述壓縮彈簧(600)一端與所述驅動塊(100)抵接，另一端與所述第一滑塊(300)相抵接。
4.根據權利要求1所述的一種滑塊脫模結構，其特征在于，所述連接件(200)為等高螺絲，所述等高螺絲滑動設置于所述第一導向槽(120)，所述第一導向槽(120)設有沉孔(121)，所述等高螺絲的螺帽能夠與所述沉孔(121)的端面相抵接，所述等高螺絲遠離
5.根據權利要求1所述的一種滑塊脫模結構，其特征在于，還包括斜導柱(500)，所述驅動塊(100)設有通孔，所述斜導柱(500)的一端通過所述通孔貫穿所述驅動塊(100)，并與所述驅動塊(100)滑動連接。
6.根據權利要求5所述的一種滑塊脫模結構，其特征在于，還包括連接塊(700)，所述連接塊(700)設置于所述驅動塊(100)上方，所述斜導柱(500)穿設于所述連接塊(700)，所述連接塊(700)通過所述斜導柱(500)與所述驅動塊(100)相連接。
7.根據權利要求6所述的一種滑塊脫模結構，其特征在于，所述連接塊(700)與驅動器連接，以將帶動所述驅動塊(100)沿遠離所述第一滑塊(300)的方向移動，所述驅動器為氣動元件或電動元件。
8.根據權利要求1所述的一種滑塊脫模結構，其特征在于，所述第一滑塊(300)的上方設置有擋塊(900)，所述第一滑塊(300)設有凹槽(330)，所述凹槽(330)能夠與所述擋塊(900)相抵接。
9.根據權利要求1所述的一種滑塊脫模結構，其特征在于，所述第一滑塊(300)的所述抵接部設置有圓形槽(340)，所述圓形槽(340)能夠與所述產品(1000)相配合。
10.根據權利要求1所述的一種滑塊脫模結構，其特征在于，所述第二滑塊(400)的所述抵接部為凸起(440)，所述凸起(440)的形狀為內鉤形，內鉤形的所述凸起(440)與所述產品(1000)的內側型面相吻合。
...【技術特征摘要】
1.一種滑塊脫模結構，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種滑塊脫模結構，其特征在于，所述第一斜槽(110)靠近所述連接件(200)的一側向下傾斜，所述第一導向部(111)設有與所述第一斜槽(110)相互平行的第一抵接面(112)，所述第一抵接面(112)能夠與所述第二導向槽(410)相抵接，所述第二斜槽(310)靠近所述連接件(200)的一側向下傾斜，所述第二導向部(320)設有與所述第二斜槽(310)相互平行的第二抵接面(321)，所述第二抵接面(321)能夠與所述第三導向槽(420)相抵接。
3.根據權利要求1所述的一種滑塊脫模結構，其特征在于，所述驅動塊(100)設置有壓縮彈簧(600)，所述壓縮彈簧(600)一端與所述驅動塊(100)抵接，另一端與所述第一滑塊(300)相抵接。
4.根據權利要求1所述的一種滑塊脫模結構，其特征在于，所述連接件(200)為等高螺絲，所述等高螺絲滑動設置于所述第一導向槽(120)，所述第一導向槽(120)設有沉孔(121)，所述等高螺絲的螺帽能夠與所述沉孔(121)的端面相抵接，所述等高螺絲遠離所述第一導向槽(120)的一端與所述第一滑塊(300)相連接。
5.根據權利要求1所述的一種滑塊脫模結構，其特征在于，還包括斜導柱(500)，所述驅動塊(100)設有通孔，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙創，盧宇，陳翅，陳小強，
申請(專利權)人：領勝城科技江蘇有限公司，
類型：新型
國別省市：
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