【技術實現步驟摘要】
:本技術涉及一種堿液回收系統,特別涉及一種壓濾靛藍的堿液回收系統。
技術介紹
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技術介紹
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1、目前制造靛藍的方法是先通過將苯氨基乙腈與堿液混合進行水解反應得到苯胺基乙酸鉀(鈉)鹽,接著苯胺基乙酸鉀(鈉)鹽與氨基鈉混合在反應釜反應制得吲哚酚鉀(鈉),然后送至氧化釜中并鼓風通入空氣進一步氧化得到二氧基雙吲哚酚,再然后經過壓濾機壓濾得到靛藍濾餅,壓濾得到的濾液的堿濃度為14-15%送至堿回收系統進行回收,既先經過蒸發濃縮,然后進行壓濾,濾液(堿濃度為45%)經過脫色、蒸發提濃、脫水后成為混堿作為原料與苯氨基乙腈混合反應,而壓濾的濾渣的處理方法目前主要有排海法以及筑壩堆存處理等;由于濾渣還有大量的koh、naoh、na2co3及有機物(有機物成份為苯胺基乙晴和苯胺基乙酸鉀鈉),上述排海法和堆積法不僅浪費koh、naoh和na2co3資源,而且會對環境造成極大的危害,污染土地、水體和大氣環境。
技術實現思路
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技術實現思路
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1、本技術的目的在于提供一種連接結構簡單,實現了資源有效回收利用,同時避免了堆存污染環境的壓濾靛藍的堿液回收系統。
2、本技術由如下技術方案實施:本專利的目的提供一種壓濾靛藍的堿液回收系統,其包括第一壓濾機、煅燒爐、溶解罐、第二壓濾機、第一濃縮蒸發器、混合釜、第三壓濾機、第二蒸發濃縮器和脫水鍋;所述第一壓濾機的濾渣出口與所述煅燒爐的進料口連接,所述煅燒爐的出料口與所述溶解罐的進料口連接,脫鹽水管線與所述溶解罐的進水口連通,所述溶解罐
3、進一步的,其包括焚燒爐,所述煅燒爐的尾氣出口與所述焚燒爐的進氣口連通。
4、進一步的,其還包括第一換熱器、第二換熱器、冷卻器和冷凝水儲罐;所述第一濃縮蒸發器的出氣口與所述第一換熱器的熱介質入口連通,所述第一壓濾機的濾液出口與所述第一換熱器的冷介質入口連通,所述第一換熱器的冷介質出口與所述第一濃縮蒸發器的進液口連通;所述第二蒸發濃縮器和所述脫水鍋的出氣口與所述第二換熱器的熱介質入口連通,所述第三壓濾機的濾液出口與所述第二換熱器的冷介質入口連通,所述第二換熱器的冷介質出口與所述第二蒸發濃縮器的進液口連通;所述第一換熱器和所述第二換熱器的熱介質出口與所述冷卻器的進液口連通,所述冷卻器的出液口與所述冷凝水儲罐的進水口連通,所述冷凝水儲罐的出水口與所述溶解罐的進水口連通。
5、進一步的,其還包括三效蒸發器和冷水罐;所述三效蒸發器的出液口與所述冷水罐的進液口連通,所述冷水罐的出液口與所述第一壓濾機的進液口連通。
6、進一步的,在所述冷水罐的外壁固定有螺旋槽鋼;在所述螺旋槽鋼的下方開設有冷卻水入口,在所述螺旋槽鋼的上方開設有冷卻水出口。
7、本技術的優點:本技術連接結構簡單,易實現,通過煅燒濾渣去除有機物,剩余含有大量koh、naoh和na2co3的物料,接著經過水溶之后壓濾,剩余的固體作為危廢處理,水溶液被送至混合釜中與高濃度混堿溶液混合,碳酸鈉從飽和溶液中析出,經過第三壓濾機壓濾之后,得到的碳酸鈉固體經包裝售賣,剩余的混堿溶液依次經過第二蒸發濃縮器和脫水鍋蒸發脫水后得到脫水混堿重新作為原料回用與苯氨基乙腈反應生產苯胺基乙酸鉀(鈉)鹽,實現了資源的有效回收利用,同時避免了堆存污染環境,增加了企業的經濟效益,保護了環境。
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1.一種壓濾靛藍的堿液回收系統,其特征在于,其包括第一壓濾機、煅燒爐、溶解罐、第二壓濾機、第一濃縮蒸發器、混合釜、第三壓濾機、第二蒸發濃縮器和脫水鍋;所述第一壓濾機的濾渣出口與所述煅燒爐的進料口連接,所述煅燒爐的出料口與所述溶解罐的進料口連接,脫鹽水管線與所述溶解罐的進水口連通,所述溶解罐的出液口與所述第二壓濾機的進液口連通;
2.根據權利要求1所述的一種壓濾靛藍的堿液回收系統,其特征在于,其包括焚燒爐,所述煅燒爐的尾氣出口與所述焚燒爐的進氣口連通。
3.根據權利要求1所述的一種壓濾靛藍的堿液回收系統,其特征在于,其還包括第一換熱器、第二換熱器、冷卻器和冷凝水儲罐;所述第一濃縮蒸發器的出氣口與所述第一換熱器的熱介質入口連通,所述第一壓濾機的濾液出口與所述第一換熱器的冷介質入口連通,所述第一換熱器的冷介質出口與所述第一濃縮蒸發器的進液口連通;所述第二蒸發濃縮器和所述脫水鍋的出氣口與所述第二換熱器的熱介質入口連通,所述第三壓濾機的濾液出口與所述第二換熱器的冷介質入口連通,所述第二換熱器的冷介質出口與所述第二蒸發濃縮器的進液口連通;所述第一換熱器和所述第二換熱器
4.根據權利要求3所述的一種壓濾靛藍的堿液回收系統,其特征在于,其還包括三效蒸發器和冷水罐;所述三效蒸發器的出液口與所述冷水罐的進液口連通,所述冷水罐的出液口與所述第一壓濾機的進液口連通。
5.根據權利要求4所述的一種壓濾靛藍的堿液回收系統,其特征在于,在所述冷水罐的外壁固定有螺旋槽鋼;在所述螺旋槽鋼的下方開設有冷卻水入口,在所述螺旋槽鋼的上方開設有冷卻水出口。
...【技術特征摘要】
1.一種壓濾靛藍的堿液回收系統,其特征在于,其包括第一壓濾機、煅燒爐、溶解罐、第二壓濾機、第一濃縮蒸發器、混合釜、第三壓濾機、第二蒸發濃縮器和脫水鍋;所述第一壓濾機的濾渣出口與所述煅燒爐的進料口連接,所述煅燒爐的出料口與所述溶解罐的進料口連接,脫鹽水管線與所述溶解罐的進水口連通,所述溶解罐的出液口與所述第二壓濾機的進液口連通;
2.根據權利要求1所述的一種壓濾靛藍的堿液回收系統,其特征在于,其包括焚燒爐,所述煅燒爐的尾氣出口與所述焚燒爐的進氣口連通。
3.根據權利要求1所述的一種壓濾靛藍的堿液回收系統,其特征在于,其還包括第一換熱器、第二換熱器、冷卻器和冷凝水儲罐;所述第一濃縮蒸發器的出氣口與所述第一換熱器的熱介質入口連通,所述第一壓濾機的濾液出口與所述第一換熱器的冷介質入口連通,所述第一換熱器的冷介質出口與所述第一濃縮蒸發器...
【專利技術屬性】
技術研發人員:朱海龍,張小鵬,董建平,施建明,姜裕基,董偉,
申請(專利權)人:內蒙古兄弟化工有限公司,
類型:新型
國別省市:
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