【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及注塑成型，特別涉及一種帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具。
技術介紹
1、注塑模具是一種注塑成型生產(chǎn)塑膠制品的工具，通常用于批量生產(chǎn)某些形狀復雜部件，起到賦予塑膠制品完整結(jié)構和精確尺寸的作用；在實際生產(chǎn)過程中，通常將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入注塑模具的模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻固化后，頂出得到成形品，而由于塑件的各種工藝要求，有時需在塑件的側(cè)壁處開設孔或槽等結(jié)構，相應地，注塑模具需要設置有相應的側(cè)抽芯機構來成型，以在開模過程中借助側(cè)抽芯機構去對成型品進行側(cè)抽頂出動作，實現(xiàn)在塑件上形成孔或槽等結(jié)構的目的。
2、部分特殊結(jié)構塑件（如負壓瓶）在注塑成型時，由于塑件內(nèi)部開設有內(nèi)槽，無法直接從塑件外側(cè)進行抽芯；現(xiàn)有的內(nèi)側(cè)抽芯機構中，通常使用斜面抽芯結(jié)構，抽芯距離較短，在進行內(nèi)側(cè)抽芯操作時，如抽芯距離較長，需要設置較大的抽芯錐度或抽芯桿長度，抽芯結(jié)構容易損壞，抽芯結(jié)構不穩(wěn)定，不適用于進行大批量生產(chǎn)。
技術實現(xiàn)思路
1、基于此，本技術的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具。
2、為達到上述目的，本技術采用以下技術方案：
3、一種帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具，包括前模板與后模板，所述前模板與后模板間安裝有抽芯組件，其特征在于，所述抽芯組件包括相互配合的后模鑲件與滑塊座，所述后模鑲件內(nèi)開設有用于滑塊座活動的滑塊槽，所述滑塊座頭端連接有滑塊鑲針，所述滑塊座尾端連接有油缸，所述后模鑲件通過后模鑲件固定板安裝于后模板。
4、作為本技術的進一步
5、作為本技術的進一步改進，所述油缸上連接有油缸拉桿，所述滑塊座上開設有與油缸拉桿相配合的拉桿槽，所述滑塊座與油缸通過油缸拉桿、拉桿槽固定連接。
6、作為本技術的進一步改進，所述后模板上連接有油缸固定座，所述油缸通過油缸固定座安裝于后模板。
7、作為本技術的進一步改進，所述前模板上安裝有鏟基，所述滑塊座上開設有與鏟基相配合的鏟基槽。
8、作為本技術的進一步改進，所述前模板與后模板中間設有推板，所述推板內(nèi)部設置有用于定位后模鑲件與滑塊座的后模仁。
9、作為本技術的進一步改進，所述后模仁上安裝有后模鑲塊。
10、作為本技術的進一步改進，所述后模板底端設有頂針板，所述頂針板上連接有回針，所述回針端部與推板通過螺紋連接。
11、作為本技術的進一步改進，所述前模板內(nèi)部設置有前模仁，所述前模仁內(nèi)設置有前模鑲針。
12、作為本技術的進一步改進，所述后模鑲件固定板上設有與后模仁相配合的后模鑲針，所述滑塊座上設有用于后模鑲針通過的鑲針避空槽。
13、本技術的有益效果是：
14、1、本技術提供了一種帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具，在前模板和推板分離后，通過油缸帶動滑塊座在后模鑲件內(nèi)活動，完成滑塊鑲針在后模鑲件內(nèi)完成內(nèi)側(cè)抽芯活動，最后推板推出塑膠制品，實現(xiàn)了塑膠制品長距離的內(nèi)部側(cè)抽芯，脫模距離精確可調(diào)，且油缸輔助抽芯結(jié)構簡單，動作穩(wěn)定可靠。
15、2、本技術后模鑲件內(nèi)開設有用于滑塊座活動的滑塊槽，從而使滑塊座頭端的滑塊鑲針能在后模鑲件內(nèi)部完成對待塑膠制品的內(nèi)側(cè)抽芯脫離，且抽芯過程中不會損傷塑膠制品，結(jié)構簡單，操作方便，更有利于進行大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)應用。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術保護點】
1.一種帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具，包括前模板（1）與后模板（2），所述前模板（1）與后模板（2）間安裝有抽芯組件，其特征在于，所述抽芯組件包括相互配合的后模鑲件（3）與滑塊座（4），所述后模鑲件（3）內(nèi)開設有用于滑塊座（4）活動的滑塊槽（301），所述滑塊座（4）頭端連接有滑塊鑲針（5），所述滑塊座（4）尾端連接有油缸（7），所述后模鑲件（3）通過后模鑲件固定板（11）安裝于后模板（2）。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具，其特征在于，所述滑塊座（4）上開設有鑲針孔（401）與鑲件槽（402），所述滑塊鑲針（5）安裝于鑲針孔（401）內(nèi)，所述鑲件槽（402）內(nèi)安裝有用于固定滑塊鑲針（5）的滑塊鑲件（6）。
3.根據(jù)權利要求1所述的帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具，其特征在于，所述油缸（7）上連接有油缸拉桿（8），所述滑塊座（4）上開設有與油缸拉桿（8）相配合的拉桿槽（403），所述滑塊座（4）與油缸（7）通過油缸拉桿（8）、拉桿槽（403）固定連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具，其特征在于，所述后模板（2）
5.根據(jù)權利要求1所述的帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具，其特征在于，所述前模板（1）上安裝有鏟基（10），所述滑塊座（4）上開設有與鏟基（10）相配合的鏟基槽（404）。
6.根據(jù)權利要求1所述的帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具，其特征在于，所述前模板（1）與后模板（2）中間設有推板（12），所述推板（12）內(nèi)部設置有用于定位后模鑲件（3）與滑塊座（4）的后模仁（13）。
7.根據(jù)權利要求6所述的帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具，其特征在于，所述后模仁（13）上安裝有后模鑲塊（14）。
8.根據(jù)權利要求6所述的帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具，其特征在于，所述后模板（2）底端設有頂針板（15），所述頂針板（15）上連接有回針（16），所述回針（16）端部與推板（12）通過螺紋連接。
9.根據(jù)權利要求1所述的帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具，其特征在于，所述前模板（1）內(nèi)部設置有前模仁（17），所述前模仁（17）內(nèi)設置有前模鑲針（18）。
10.根據(jù)權利要求6所述的帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具，其特征在于，所述后模鑲件固定板（11）上設有與后模仁（13）相配合的后模鑲針（19），所述滑塊座（4）上設有用于后模鑲針（19）通過的鑲針避空槽（405）。
...【技術特征摘要】
1.一種帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具，包括前模板（1）與后模板（2），所述前模板（1）與后模板（2）間安裝有抽芯組件，其特征在于，所述抽芯組件包括相互配合的后模鑲件（3）與滑塊座（4），所述后模鑲件（3）內(nèi)開設有用于滑塊座（4）活動的滑塊槽（301），所述滑塊座（4）頭端連接有滑塊鑲針（5），所述滑塊座（4）尾端連接有油缸（7），所述后模鑲件（3）通過后模鑲件固定板（11）安裝于后模板（2）。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具，其特征在于，所述滑塊座（4）上開設有鑲針孔（401）與鑲件槽（402），所述滑塊鑲針（5）安裝于鑲針孔（401）內(nèi)，所述鑲件槽（402）內(nèi)安裝有用于固定滑塊鑲針（5）的滑塊鑲件（6）。
3.根據(jù)權利要求1所述的帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具，其特征在于，所述油缸（7）上連接有油缸拉桿（8），所述滑塊座（4）上開設有與油缸拉桿（8）相配合的拉桿槽（403），所述滑塊座（4）與油缸（7）通過油缸拉桿（8）、拉桿槽（403）固定連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的帶有內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構的注塑模具，其特征在于，所述后模板（2）上連接有油缸固定座（9），所述油缸（7）通過油缸固定座（9）安裝于后模板（2）。
5...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張海珍，陳昕，朱傳林，牛亞騫，羅昆鵬，房戰(zhàn)爭，王旭，蔣廣遠，鄭宇，
申請(專利權)人：河南駝人醫(yī)療器械集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。