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    一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構制造技術

    技術編號:43645119 閱讀:7 留言:0更新日期:2024-12-13 12:41
    本技術解決了氣動減壓閥的調壓柱密封性差,磨損快,容易影響閥門壓力調節工作的問題,提供了一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構,包括上端直徑略大于柱身直徑的調壓柱和調壓柱的下端設置的密封底座,密封底座設置呈圓型與調壓柱一體化連接,將呈圓環型的止泄墊鑲嵌安裝于密封底座上面,通過優化止泄墊的下端形狀和角度形成密封結構,實現良好的自適應密封效果,保證密封效果持久穩定,降低磨損,進而保證減壓閥壓力控制精度,提高工作效率,延長使用壽命。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及氣動閥門領域,具體涉及一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構


    技術介紹

    1、氣體減壓閥是一種通過改變火山口的節流面積,使流體的流速及動能發生改變,造成不同的壓降,從而達到并保持出口側不同的壓力,并利用本身能量使出口壓力自動滿足預定要求的閥門,氣體管路系統中廣泛使用氣體減壓閥把高壓氣體減壓至所需低壓,來滿足系統的需要。

    2、在傳統的工業自動化和控制系統中,氣動減壓閥調壓柱的設計背景主要是解決如何在氣體壓力系統中實現精確、穩定的壓力調節問題。調壓柱作為氣動減壓閥的關鍵部件,主要保證減壓閥壓力控制精準,能夠更準確的維持設定輸出壓力,同時對調壓柱結構和材質進行優化,保證提升調壓柱與閥座間的密封效果,減少內部泄漏,以確保閥門長期穩定運行,并降低能源浪費。

    3、在現有技術中,氣動減壓閥是工業生產中常用的壓力調節設備,其調壓柱的密封性能直接影響到閥門的工作效率和使用壽命。然而,傳統的調壓柱密封結構存在密封效果不穩定、磨損較快等問題,亟待改進。

    4、中國專利公開號cn208764352u,公開日2019年4月19日,專利技術創造的名稱為一種氣動減壓閥,該方案公開了一種氣動減壓閥,其不足之處便是調壓柱密封結構存在密封效果不穩定、磨損較快,進而導致減壓閥可能存在壓力控制精度不高,工作效率低,使用壽命短。


    技術實現思路

    1、本技術解決了氣動減壓閥的調壓柱密封性差,磨損快,容易影響閥門壓力調節工作的問題,提供了一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構。

    2、為了實現上述實用目的,本實用采取以下技術方案:

    3、一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構,包括調壓柱,所述調壓柱的下端還設置有密封底座,所述密封底座設置呈圓型與所述調壓柱一體化連接。

    4、所述調壓柱密封結構還包括止泄墊,所述止泄墊設置于所述密封底座上。在本實用中,一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構通過在調壓柱的柱身下端位置處設置一個呈圓型的密封底座,將呈圓環型的止泄墊鑲嵌安裝于密封底座上面,通過優化止泄墊的下端形狀和角度形成密封結構,實現良好的自適應密封效果。止泄墊采用耐磨材料制成,具有優良的抗壓性和耐磨損性,同時其獨特的浮動設計使得在壓力變化時能夠自動調整位置,保證密封效果持久穩定。止泄墊本身還具備一定的彈性形變能力,能夠在壓力作用下產生形變并持續對密封環施加預緊力,進一步增強密封性能。

    5、作為優選,所述止泄墊設置呈圓環型與所述密封底座鑲嵌連接。在本實用中,氣動減壓閥的調壓柱上,圓環型的止泄墊(又稱為密封墊或密封圈)與密封底座鑲嵌連接的主要作用是確保閥體內部壓力通道的密封性。所述密封底座上設置有圓環型卡槽,所述圓環型卡槽與所述止泄墊的下端形狀一致。

    6、止泄墊作為一種動態密封元件,能夠有效阻止高壓氣體從主閥腔體經由調壓柱與閥體之間的間隙泄漏至低壓側,從而維持調壓后的穩定輸出壓力。良好的密封性能有助于提高減壓閥工作時的壓力設定精度和穩定性,確保閥門能夠在設定的壓力值下精確地控制輸出壓力。止泄墊通常由耐磨、耐高溫、耐腐蝕的材料制成,可以承受住氣體介質的壓力沖擊及溫度變化,延長閥門的使用壽命。當密封墊因長期使用磨損或損壞需要更換時,這種鑲嵌連接設計也方便了維修人員進行快速拆裝和維護。

    7、作為優選,所述密封底座的邊沿處設置有若干個密封壁,所述密封壁整列排布于所述密封底座上。在本實用中,氣動減壓閥的調壓柱上,邊緣處的密封壁可以有效增強密封效果,提高穩定性,同時還能起到結構支撐和導向功能。

    8、在本實用中,密封壁與止泄墊或其它對應配合部件之間形成多點接觸和密封,有效防止氣體從閥體內部沿軸向泄漏,確保了閥門在不同工作狀態下的高密封性能。通過多個密封壁的設計,可以分散壓力負荷,使得每個密封壁承受的壓力更加均勻,從而增強了減壓閥工作的穩定性和耐久性。密封壁有時還起到一定的導向作用,在調壓柱上下移動調整壓力時,能確保柱塞運動軌跡準確,不會發生偏移,進而保證調壓動作的精準執行。多個密封壁可為調壓柱提供更好的力學支撐,防止因受力不均導致的變形或損壞,尤其是在高壓差、頻繁調節等工況下,保持良好的機械性能。

    9、所述各個密封壁之間設置有寬度一致的密封間隔。在本實用中,在密封壁之間設置寬度一致的密封間隔,這樣的設計多個密封壁能夠提供多級密封效果,即使某一處密封因磨損或壓力波動失效,其他密封壁仍能繼續維持基本的密封性能,防止氣體泄漏。各密封間隔相同的設計有助于將高壓氣體通過每個密封間隔時的壓力分布均勻,從而避免局部過壓導致的密封破壞,提高整體閥門的工作壽命和可靠性。相等的密封間隔確保了調壓柱在移動調節過程中,不同密封壁之間的接觸更加均衡,減少了不必要的摩擦和磨損,有利于保證調壓動作的平滑性和準確性。一致的密封間隔有助于標準化零部件生產,降低制造難度和成本,同時也有利于組裝時的精確對齊和定位。

    10、作為優選,所述密封壁的上端設置有卡扣結構。在本實用中,通過設置卡扣結構把止泄墊關在密封底座上固定止泄墊。止泄墊通常用于防止高壓氣體沿著調壓柱泄漏,通過卡扣結構將其穩固地安裝在預設位置,確保其與密封面緊密貼合,維持可靠的密封性能。

    11、由于氣動設備在運行過程中可能會受到振動或沖擊,卡扣結構能夠有效防止止泄墊因這些外力作用而發生移動或脫落,從而保證減壓閥在整個工作周期內的正常壓力控制功能。卡扣結構設計也使得在需要更換或重新調整止泄墊時,操作更加便捷和精確,有助于維護人員進行快速有效的維修保養。

    12、所述密封底座的下方還設置有固定柱,所述固定柱與所述密封底座一體化連接。

    13、作為優選,所述止泄墊的內圓直徑和所述固定柱的直徑相同,所述止泄墊內圓所在環面的中心處設有圓環型空腔。在本實用中,通過在止泄墊內圓所在處的環面上的中心處設置圓環型空腔可以幫助減壓閥實現壓力平衡。圓環型空腔的存在可以在閥門工作時幫助實現閥內與閥外的壓力平衡,減少因壓力差導致的閥芯不穩或偏移。這個空腔可能是調壓柱進行壓力調節時的關鍵部位,通過調整該空腔內的介質流量或者壓力來控制閥芯的移動,從而改變減壓閥的輸出壓力。

    14、所述調壓柱密封結構還包括密封殼,所述密封殼設置呈圓柱形,所述密封殼的底端設置呈弧形,所述密封殼的上面設置有圓形通孔,所述圓形通孔的大小與所述調壓柱的上端直徑一致,所述密封殼的側面上還設有長矩形的減壓口。

    15、所述密封殼的高度為調壓柱高度的二分之一,所述密封殼的底端與所述止泄墊相接觸,并且所述調壓柱通過密封殼上端的圓形通孔,與所述密封殼鑲嵌連接。

    16、空腔可以儲存一定量的氣體或液體,在閥芯動作時起到一定的緩沖作用,避免瞬間壓力沖擊對閥體和密封件造成損害,并有助于提升閥門的密封性能。對于某些需要潤滑或冷卻功能的減壓閥設計來說,這個空腔也可能用于容納潤滑油或冷卻液,確保閥芯能夠順暢運作并防止過熱。

    17、本實用的有益效果為:一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構通過在調壓柱的柱身下端位置處設置一個呈圓型的密封底座,將呈圓環型的止泄本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構,其特征在于,包括調壓柱,所述調壓柱的下端還設置有密封底座,所述密封底座設置呈圓型與所述調壓柱一體化連接,所述調壓柱柱身的上端直徑大于調壓柱柱身的中部和調壓柱柱身的下端直徑。

    2.根據權利要求1所述的一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構,其特征在于,所述調壓柱密封結構還包括止泄墊,所述止泄墊設置于所述密封底座上,所述密封底座和調壓柱柱身的下端一體化連接,所述密封底座位于調壓柱柱身高度的五分之二處。

    3.根據權利要求2所述的一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構,其特征在于,所述止泄墊設置呈圓環型與所述密封底座鑲嵌連接。

    4.根據權利要求3所述的一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構,其特征在于,所述密封底座上設置有圓環型卡槽,所述圓環型卡槽與所述止泄墊的下端形狀一致,并且圓環型所述密封底座的上端和所述止泄墊接觸面還設置有弧面。

    5.根據權利要求1所述的一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構,其特征在于,所述密封底座的邊沿處設置有6-8個密封壁,所述密封壁整列排布于所述密封底座上。

    6.根據權利要求5所述的一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構,其特征在于,所述各個密封壁之間設置有寬度一致的密封間隔。

    7.根據權利要求5或6所述的一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構,其特征在于,所述密封壁的上端設置有卡扣結構。

    8.根據權利要求3所述的一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構,其特征在于,與所述止泄墊鑲嵌連接的所述密封底座的下方還設置有固定柱,所述固定柱與所述密封底座一體化連接。

    9.根據權利要求8所述的一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構,其特征在于,所述止泄墊的內圓直徑和所述固定柱的直徑相同,所述止泄墊內圓所在環面的中心處設有圓環型空腔。

    10.根據權利要求1所述的一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構,其特征在于,所述調壓柱密封結構還包括密封殼,所述密封殼設置呈圓柱形,所述密封殼的底端設置呈弧形,所述密封殼的上面設置有圓形通孔,所述圓形通孔的大小與所述調壓柱的上端直徑一致,所述密封殼的側面上還設有長矩形的減壓口。

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    【技術特征摘要】

    1.一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構,其特征在于,包括調壓柱,所述調壓柱的下端還設置有密封底座,所述密封底座設置呈圓型與所述調壓柱一體化連接,所述調壓柱柱身的上端直徑大于調壓柱柱身的中部和調壓柱柱身的下端直徑。

    2.根據權利要求1所述的一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構,其特征在于,所述調壓柱密封結構還包括止泄墊,所述止泄墊設置于所述密封底座上,所述密封底座和調壓柱柱身的下端一體化連接,所述密封底座位于調壓柱柱身高度的五分之二處。

    3.根據權利要求2所述的一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構,其特征在于,所述止泄墊設置呈圓環型與所述密封底座鑲嵌連接。

    4.根據權利要求3所述的一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構,其特征在于,所述密封底座上設置有圓環型卡槽,所述圓環型卡槽與所述止泄墊的下端形狀一致,并且圓環型所述密封底座的上端和所述止泄墊接觸面還設置有弧面。

    5.根據權利要求1所述的一種氣動減壓閥的調壓柱密封結構,其特征在于,所述密封底座的邊沿處設置有6-8個密封壁,所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王世忠陳早陽曹舟殷仕樂谷璠
    申請(專利權)人:寧波亞德客自動化工業有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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