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    一種氯甲烷回收系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:43647493 閱讀:9 留言:0更新日期:2024-12-13 12:43
    本申請?zhí)峁┝艘环N氯甲烷回收系統(tǒng),包括依次連通的氯甲烷塔、冷凝器、氣液分離器、過濾器、加熱器和膜分離設(shè)備;冷凝器,包括冷凝器入口和冷凝器出口,氯甲烷塔與冷凝器入口連通;氣液分離器,包括氣液分離器入口和氣液分離器出口,冷凝器出口與氣液分離器入口連通;過濾器,包括過濾器入口和過濾器出口,氣液分離器出口與過濾器入口連通;加熱器,包括加熱器入口和加熱器出口,過濾器出口與加熱器入口連通;以及膜分離設(shè)備,包括膜分離設(shè)備入口和膜分離設(shè)備第一出口,加熱器出口與膜分離設(shè)備入口連通,膜分離設(shè)備第一出口與氯甲烷塔連通。通過這樣的系統(tǒng)可以有效提高氯甲烷回收系統(tǒng)中氯甲烷的回收效率,整個過程安全風(fēng)險低,處理方式綠色環(huán)保。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及有機硅領(lǐng)域,具體涉及一種氯甲烷回收系統(tǒng)。


    技術(shù)介紹

    1、氯甲烷又稱一氯甲烷、甲基氯,為主要用于生產(chǎn)甲基氯硅烷單體。氯甲烷易燃易爆,爆炸極限(體積分?jǐn)?shù))為8.1%18.2%,高溫時(400℃以上)水解成甲醇和氯化氫,因此,一旦發(fā)生爆炸或大量泄漏,將對環(huán)境安全造成嚴(yán)重的負(fù)面影響。我國各地制定的vocs排放標(biāo)準(zhǔn)中對氯甲烷最高允許排放濃度越來越嚴(yán)格,《山東省地方標(biāo)準(zhǔn)》db?37/2801.6-2018要求氯甲烷單一因子排放濃度低于20mg/m3。可見對一氯甲烷進(jìn)行回收,不僅可提高經(jīng)濟效益,還能實現(xiàn)節(jié)能減排。

    2、甲基氯硅烷單體的合成原料包括氯甲烷和硅粉,其中,在通過氯甲烷合成甲基氯硅烷單體過程中,氯甲烷是控制過量,因此,氯甲烷存在一個回收系統(tǒng),現(xiàn)有技術(shù)中是通過回收塔上冷凝進(jìn)行回收,但是由于氯甲烷沸點(-23.6℃)低,冷凝后的放空氣(即,不凝氣)中仍然存在一部分氯甲烷未回收(放空氣中氯甲烷含量10%左右),如此,一方面會導(dǎo)致對環(huán)境存在安全隱患,另一方面也導(dǎo)致存在氯甲烷浪費、氯甲烷回收效率低問題。

    3、因此,如何提供一種能提高氯甲烷回收系統(tǒng)中氯甲烷的回收效率是急需解決的問題。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、針對現(xiàn)有技術(shù)中氯甲烷回收系統(tǒng)中氯甲烷回收效率低的問題,本申請?zhí)峁┝艘环N能夠提高氯甲烷回收效率的氯甲烷回收系統(tǒng)。

    2、根據(jù)本申請的一個方面,提供了一種氯甲烷回收系統(tǒng),包括依次連通的氯甲烷塔、冷凝器、氣液分離器、過濾器、加熱器和膜分離設(shè)備;其中:冷凝器,包括冷凝器入口和冷凝器出口,所述氯甲烷塔與所述冷凝器入口連通;氣液分離器,包括氣液分離器入口和氣液分離器出口,所述冷凝器出口與所述氣液分離器入口連通;過濾器,包括過濾器入口和過濾器出口,所述氣液分離器出口與所述過濾器入口連通;加熱器,包括加熱器入口和加熱器出口,所述過濾器出口與所述加熱器入口連通;以及膜分離設(shè)備,包括膜分離設(shè)備入口和膜分離設(shè)備第一出口,所述加熱器出口與所述膜分離設(shè)備入口連通,所述膜分離設(shè)備第一出口與所述氯甲烷塔連通。

    3、可選地,所述冷凝器還包括冷凝器排液口。

    4、可選地,所述氣液分離器還包括所述氣液分離器排液口。

    5、可選地,所述氯甲烷回收系統(tǒng)還包括分別與所述冷凝器排液口、氣液分離器排液口連通的回收槽。

    6、可選地,所述冷凝器為初級冷凝器;所述氯甲烷回收系統(tǒng)還包括連接于所述初級冷凝器和所述氣液分離器之間的深泠凝器。

    7、可選地,所述冷凝器出口通過所述深泠凝器與所述氣液分離器入口連通。

    8、可選地,所述氣液分離器出口和所述過濾器入口之間的連通管道上還設(shè)置有閥門以控制所述氣液分離器和所述過濾器的連通狀態(tài)。

    9、可選地,所述膜分離設(shè)備還包括用于排放尾氣的膜分離設(shè)備第二出口;所述氯甲烷回收系統(tǒng)還包括尾氣處理設(shè)備,所述膜分離設(shè)備第二出口與所述尾氣處理設(shè)備連通。

    10、可選地,所述氯甲烷回收系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述膜分離設(shè)備和所述氯甲烷塔之間的壓縮機,所述膜分離設(shè)備第一出口通過所述壓縮機與所述氯甲烷塔連通;所述壓縮機包括壓縮機進(jìn)口和壓縮機出口,所述壓縮機進(jìn)口與所述膜分離設(shè)備第一出口連通,所述壓縮機出口與所述氯甲烷塔連通。

    11、可選地,所述膜分離設(shè)備中設(shè)置有有機蒸汽分離膜。

    12、本技術(shù)采用的技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果:

    13、通過本申請?zhí)峁┑穆燃淄榛厥障到y(tǒng),通過在氣液分離器之后依次設(shè)置過濾器、加熱器和膜分離設(shè)備,使得通過氣液分離器分離后的不凝氣在通過過濾器時,過濾器能夠過濾掉流通氣體中夾雜的固體顆粒雜質(zhì)(例如,鐵屑等)以防止這些固體顆粒后續(xù)堵塞膜分離設(shè)備中的分離膜,之后通過加熱器將從過濾器出來的不凝氣加熱到適合于進(jìn)行膜分離的溫度,最后通過膜分離設(shè)備對不凝氣中的氯甲烷進(jìn)行選擇性分離回收。通過這樣的氯甲烷回收系統(tǒng)可以有效提高氯甲烷回收系統(tǒng)中氯甲烷的回收效率,且整個過程安全風(fēng)險低,處理方式綠色環(huán)保。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種氯甲烷回收系統(tǒng),其特征在于,包括依次連通的氯甲烷塔、冷凝器、氣液分離器、過濾器、加熱器和膜分離設(shè)備;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯甲烷回收系統(tǒng),其特征在于,所述冷凝器還包括冷凝器排液口。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氯甲烷回收系統(tǒng),其特征在于,所述氣液分離器還包括所述氣液分離器排液口。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氯甲烷回收系統(tǒng),其特征在于,所述氯甲烷回收系統(tǒng)還包括分別與所述冷凝器排液口、氣液分離器排液口連通的回收槽。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯甲烷回收系統(tǒng),其特征在于,所述冷凝器為初級冷凝器;

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氯甲烷回收系統(tǒng),其特征在于,所述冷凝器出口通過所述深泠凝器與所述氣液分離器入口連通。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯甲烷回收系統(tǒng),其特征在于,所述氣液分離器出口和所述過濾器入口之間的連通管道上還設(shè)置有閥門以控制所述氣液分離器和所述過濾器的連通狀態(tài)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯甲烷回收系統(tǒng),其特征在于,所述膜分離設(shè)備還包括用于排放尾氣的膜分離設(shè)備第二出口;

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯甲烷回收系統(tǒng),其特征在于,所述氯甲烷回收系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述膜分離設(shè)備和所述氯甲烷塔之間的壓縮機,所述膜分離設(shè)備第一出口通過所述壓縮機與所述氯甲烷塔連通;

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯甲烷回收系統(tǒng),其特征在于,所述膜分離設(shè)備中設(shè)置有有機蒸汽分離膜。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種氯甲烷回收系統(tǒng),其特征在于,包括依次連通的氯甲烷塔、冷凝器、氣液分離器、過濾器、加熱器和膜分離設(shè)備;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯甲烷回收系統(tǒng),其特征在于,所述冷凝器還包括冷凝器排液口。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氯甲烷回收系統(tǒng),其特征在于,所述氣液分離器還包括所述氣液分離器排液口。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氯甲烷回收系統(tǒng),其特征在于,所述氯甲烷回收系統(tǒng)還包括分別與所述冷凝器排液口、氣液分離器排液口連通的回收槽。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯甲烷回收系統(tǒng),其特征在于,所述冷凝器為初級冷凝器;

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氯甲烷回收系統(tǒng),其特征在于,所述冷凝器出口通過...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張寅旭,羅燁棟,徐穎
    申請(專利權(quán))人:合盛硅業(yè)嘉興有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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