【技術實現步驟摘要】
本技術屬于自動化鉆孔機，特別是涉及一種非標自動化鉆孔機。
技術介紹
1、鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械設備的統稱，也有稱為鉆機、打孔機、打眼機和通孔機等，非標零件生產加工過程中，經常需要使用到鉆孔機對其進行自動化鉆孔處理。
2、公開號“cn217595967u”，公開了“一種用于鉆孔的非標自動化設備”，在對圓柱形管材進行鉆孔時，將管材放置在兩個夾塊之間，通過電動伸縮桿推動推板向下移動，使固定安裝于推板下表面的鉆機對管材進行進行鉆孔，在推板向下移動的同時，插設于推板兩端的導桿將與夾塊的斜面相抵，通過壓縮彈簧推動導桿向下移動，使導桿能夠將兩個夾塊向中間推動，使兩個夾塊相鄰一側開設的v形卡槽對管材進行夾持，避免鉆機在對管材表面鉆孔時管材產生移動，影響鉆孔精度。
3、上述現有技術在具體實施過程中，仍存在以下缺點：
4、只能夠對圓柱形管材的固定位置進行鉆孔作業，在需要對管材的不同位置進行鉆孔時，需要人工手動對管材的放置角度進行調節，操作較為麻煩，增加了工作人員的工作負擔，且影響管材的鉆孔效率和鉆孔進度。
5、針對上述問題，我們提出一種非標自動化鉆孔機。
技術實現思路
1、技術方案
2、為了解決上述技術問題，本技術提供了這樣一種非標自動化鉆孔機，包括支撐臺，所述支撐臺后側面開設有滑槽，所述滑槽內設置有絲桿，所述絲桿上螺紋設置有滑塊，所述滑塊后端固定有活動架，所述
3、所述活動架頂部安裝有電動推桿，所述電動推桿伸縮端穿過活動架，連接有推板，所述鉆機安裝在推板底部。
4、所述夾持機構包括支撐塊、支撐板、氣缸、連接板以及v形壓塊，所述支撐塊底部與轉盤之間固定連接有連接臂，所述支撐塊頂部開設有弧形槽，所述支撐板固定在轉盤上，所述氣缸安裝在支撐板上，所述氣缸伸縮端穿過支撐板，與連接板固定連接，兩個所述v形壓塊相對固定在連接板遠離氣缸的一面，所述v形壓塊與支撐塊交錯設置。
5、所述推板上相對滑動設置有兩個導桿，所述導桿下端固定有v形結構的限位卡塊，所述限位卡塊頂部與推板之間連接有彈簧，所述彈簧套設在導桿外側。
6、所述支撐臺左右兩側面均開設有t形結構的導向槽，所述導向槽內部滑動設置有t形結構的導向塊，所述導向塊與u形架固定連接，所述支撐臺底部相對固定有兩個立板，所述螺桿設置在兩個立板之間，后側的所述立板后表面安裝有第一電機，所述第一電機輸出軸與螺桿后端相連接。
7、所述絲桿一側設置有滑桿，所述滑桿貫穿滑塊，且所述滑塊與滑桿滑動配合，所述滑槽內側一端安裝有第二電機，所述第二電機輸出軸與絲桿右端相連接。
8、與現有技術相比，本技術的有益效果在于：
9、本技術通過夾持機構便于對待鉆孔管材的兩端進行限位夾持，確保鉆孔過程中管材的穩定性，其中在螺桿與u形架的螺紋配合下，便于靈活調節u形架沿前后方向進行移動，帶動了齒條同步進行移動，在齒條與齒輪的嚙合作用下，結合轉盤與固定板的旋轉連接，帶動了兩側的轉盤同步進行轉動，配合夾持機構，進而帶動了夾持固定后的管材進行轉動，實現調節管材安置角度的目的；
10、同時在絲桿與滑塊的螺紋配合下，便于靈活調節活動架沿左右方向進行移動，進而帶動了鉆機的移動，方便對管材表面的不同部位進行鉆孔作業，解決了現有技術中只能夠對圓柱形管材的固定位置進行鉆孔作業，在需要對管材的不同位置進行鉆孔時，需要人工手動對管材的放置角度進行調節，操作較為麻煩的弊端。
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1.一種非標自動化鉆孔機，包括支撐臺(1)，其特征在于，所述支撐臺(1)后側面開設有滑槽(2)，所述滑槽(2)內設置有絲桿(3)，所述絲桿(3)上螺紋設置有滑塊(4)，所述滑塊(4)后端固定有活動架(5)，所述活動架(5)上安裝有鉆機(8)，所述支撐臺(1)上相對固定有兩個固定板(9)，所述固定板(9)上旋轉安裝有轉盤(10)，兩個所述轉盤(10)相互靠近的一面均設置有夾持機構，所述轉盤(10)遠離夾持機構的一面通過連桿固定有齒輪(16)，所述支撐臺(1)下側設置有螺桿(17)，所述螺桿(17)上螺紋設置有U形架(19)，所述U形架(19)兩端均固定有齒條(18)，分別與兩側的齒輪(16)相嚙合。
2.根據權利要求1所述的一種非標自動化鉆孔機，其特征在于，所述活動架(5)頂部安裝有電動推桿(6)，所述電動推桿(6)伸縮端穿過活動架(5)，連接有推板(7)，所述鉆機(8)安裝在推板(7)底部。
3.根據權利要求2所述的一種非標自動化鉆孔機，其特征在于，所述夾持機構包括支撐塊(11)、支撐板(12)、氣缸(13)、連接板(14)以及V形壓塊(15)，所述支撐塊
4.根據權利要求3所述的一種非標自動化鉆孔機，其特征在于，所述推板(7)上相對滑動設置有兩個導桿(20)，所述導桿(20)下端固定有V形結構的限位卡塊(22)，所述限位卡塊(22)頂部與推板(7)之間連接有彈簧(21)，所述彈簧(21)套設在導桿(20)外側。
5.根據權利要求4所述的一種非標自動化鉆孔機，其特征在于，所述支撐臺(1)左右兩側面均開設有T形結構的導向槽(23)，所述導向槽(23)內部滑動設置有T形結構的導向塊(24)，所述導向塊(24)與U形架(19)固定連接，所述支撐臺(1)底部相對固定有兩個立板，所述螺桿(17)設置在兩個立板之間，后側的所述立板后表面安裝有第一電機(25)，所述第一電機(25)輸出軸與螺桿(17)后端相連接。
6.根據權利要求5所述的一種非標自動化鉆孔機，其特征在于，所述絲桿(3)一側設置有滑桿，所述滑桿貫穿滑塊(4)，且所述滑塊(4)與滑桿滑動配合，所述滑槽(2)內側一端安裝有第二電機(26)，所述第二電機(26)輸出軸與絲桿(3)右端相連接。
...【技術特征摘要】
1.一種非標自動化鉆孔機，包括支撐臺(1)，其特征在于，所述支撐臺(1)后側面開設有滑槽(2)，所述滑槽(2)內設置有絲桿(3)，所述絲桿(3)上螺紋設置有滑塊(4)，所述滑塊(4)后端固定有活動架(5)，所述活動架(5)上安裝有鉆機(8)，所述支撐臺(1)上相對固定有兩個固定板(9)，所述固定板(9)上旋轉安裝有轉盤(10)，兩個所述轉盤(10)相互靠近的一面均設置有夾持機構，所述轉盤(10)遠離夾持機構的一面通過連桿固定有齒輪(16)，所述支撐臺(1)下側設置有螺桿(17)，所述螺桿(17)上螺紋設置有u形架(19)，所述u形架(19)兩端均固定有齒條(18)，分別與兩側的齒輪(16)相嚙合。
2.根據權利要求1所述的一種非標自動化鉆孔機，其特征在于，所述活動架(5)頂部安裝有電動推桿(6)，所述電動推桿(6)伸縮端穿過活動架(5)，連接有推板(7)，所述鉆機(8)安裝在推板(7)底部。
3.根據權利要求2所述的一種非標自動化鉆孔機，其特征在于，所述夾持機構包括支撐塊(11)、支撐板(12)、氣缸(13)、連接板(14)以及v形壓塊(15)，所述支撐塊(11)底部與轉盤(10)之間固定連接有連接臂，所述支撐塊(11)頂部開設有弧形槽，所述支撐板(12)固定在轉盤(10)上，所述氣缸(13)安裝在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王哲，白文華，白國鋒，
申請(專利權)人：西安薩博爾精密技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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