【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種矯直機，特別是涉及一種鋼板矯直機，屬于鋼板加工。
技術介紹
1、矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對材料進行擠壓使其改變直線度。h型鋼是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面高效型材，由于h型鋼的各個部位均以直角排布，因此h型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點。主要用于工業與民用結構中的梁、柱構件，h型鋼包括豎直板、上水平板、下水平板，上下水平板采用焊接與豎直板進行連接，焊接工藝會使上下水平板產生彎折，所以需要矯直機對h型鋼進行矯直，使上下水平板符合生產要求；
2、經檢索，公開了公開號為cn216827992u的一種鋼板矯直機；
3、現有的鋼板矯直機通過兩根壓輥對鋼板擠壓矯直，兩根壓輥之間的距離是固定的，造成一些相對較薄的鋼板則造成鋼板無法被完全擠壓壓平，影響鋼板的矯直，導致鋼板無法正常使用，而且現有的鋼板矯直機需要使用者用力推動鋼板，浪費人力，嚴重降低了工作效率。
4、因此，亟需對現有的鋼板矯直機進行改進，以解決上述存在的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種鋼板矯直機，能夠解決現有的鋼板矯直機通過兩根壓輥對鋼板擠壓矯直，兩根壓輥之間的距離是固定的，造成一些相對較薄的鋼板則造成鋼板無法被完全擠壓壓平，影響鋼板的矯直，導致鋼板無法正常使用，而且現有的鋼板矯直機需要使用者用力推動鋼板，浪費人力，嚴重降低了工作效率的問題。
2、為了達
3、優選的，所述傳動結構包括電機，所述電機固定安裝在機架的兩側，兩個所述電機同步轉動，所述電機的輸出端安裝有主動變向齒輪，所述第一轉軸和第二轉軸一端貫穿固定板分別安裝有第一變向齒輪和移動變向齒輪。
4、優選的，所述機架內部的兩側均活動安裝有第一轉動桿和第二轉動桿，所述第一轉動桿的一端安裝有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪與主動變向齒輪，所述第二轉動桿的一端安裝有第三錐形齒輪，所述第二錐形齒輪和第三錐形齒輪分別與主動變向齒輪的兩側相嚙合。
5、優選的，所述第一轉動桿的表面安裝有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪與第一變向齒輪相嚙合，所述第二轉動桿的表面套設有移動錐形齒輪，所述移動錐形齒輪與移動變向齒輪相嚙合。
6、優選的，所述第二轉動桿的表面活動套設有移動架，所述移動架呈l形，所述移動架的一側與移動錐形齒輪轉動連接，所述第二轉軸的一端活動穿插在移動架的內部。
7、優選的，所述移動架的表面開設有穿孔，所述第二轉動桿活動穿插在穿孔的內部，所述穿孔內部的兩側均設置有連接塊，所述第二轉動桿表面的兩側均開設有連接槽，所述連接塊與連接槽滑動連接。
8、優選的，所述高度調節結構包括連接套，所述連接套活動套設在第二轉軸的表面，所述第二轉軸的表面套設有兩個擋環，所述擋環位于連接套的兩側，所述連接套的上端固定安裝有連接螺桿。
9、優選的，所述機架上端的兩側均轉動安裝有調節螺套，兩個所述調節螺套之間通過傳動鏈輪和傳動鏈條相互傳動連接，所述調節螺套的表面設置有旋轉圓板，所述連接螺桿貫穿在調節螺套內部，且與調節螺套螺紋連接，所述連接螺桿的上端安裝有連接板。
10、本技術至少具備以下有益效果：
11、1、本技術中，電機運行，電機通過主動變向齒輪帶動第二錐形齒輪和第三錐形齒輪轉動，使得第一轉動桿和第二轉動桿同步轉動，且轉向相反，第一轉動桿通過第一錐形齒輪和第一變向齒輪帶動第一壓輥轉動，第二轉動桿通過連接塊和連接槽帶動移動錐形齒輪進行轉動，移動錐形齒輪通過移動變向齒輪轉動，使得第二轉軸和第二壓輥轉動，第一壓輥和第二壓輥向相對方向轉動，方便鋼板從其中穿過，方便對鋼板進行矯直。
12、2、本技術中，使用者轉動旋轉圓板，旋轉圓板帶動調節螺套轉動，兩個調節螺套在傳動鏈輪和傳動鏈條的作用下，同步轉動，連接螺桿在螺紋的作用下，沿著調節螺套向上或向下移動，連接螺桿通過連接套帶動第二轉軸和第二壓輥上下移動，便于調節第一壓輥和第二壓輥之間的距離，便于對不同厚度的鋼板進行矯直。
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1.一種鋼板矯直機，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)內部的兩側均固定安裝有固定板(2)，兩塊所述固定板(2)之間活動安裝有第一壓輥(3)和第二壓輥(4)，所述第一壓輥(3)和第二壓輥(4)的兩端分別設置有第一轉軸(7)和第二轉軸(14)，所述第一轉軸(7)和第二轉軸(14)的一端設置有傳動結構，所述第二轉軸(14)的上端設置有高度調節結構。
2.根據權利要求1所述的一種鋼板矯直機，其特征在于：所述傳動結構包括電機(5)，所述電機(5)固定安裝在機架(1)的兩側，兩個所述電機(5)同步轉動，所述電機(5)的輸出端安裝有主動變向齒輪(12)，所述第一轉軸(7)和第二轉軸(14)一端貫穿固定板(2)分別安裝有第一變向齒輪(10)和移動變向齒輪(17)。
3.根據權利要求2所述的一種鋼板矯直機，其特征在于：所述機架(1)內部的兩側均活動安裝有第一轉動桿(8)和第二轉動桿(15)，所述第一轉動桿(8)的一端安裝有第二錐形齒輪(11)，所述第二錐形齒輪(11)與主動變向齒輪(12)，所述第一轉動桿(8)的表面安裝有第一錐形齒輪(9)，所述第一錐形齒輪(9)與
4.根據權利要求3所述的一種鋼板矯直機，其特征在于：所述第一轉動桿(8)的表面安裝有第二錐形齒輪(11)，所述第二錐形齒輪(11)與第一變向齒輪(10)相嚙合，所述第二轉動桿(15)的表面套設有移動錐形齒輪(18)，所述移動錐形齒輪(18)與移動變向齒輪(17)相嚙合。
5.根據權利要求4所述的一種鋼板矯直機，其特征在于：所述第二轉動桿(15)的表面活動套設有移動架(19)，所述移動架(19)呈L形，所述移動架(19)的一側與移動錐形齒輪(18)轉動連接，所述第二轉軸(14)的一端活動穿插在移動架(19)的內部。
6.根據權利要求5所述的一種鋼板矯直機，其特征在于：所述移動架(19)的表面開設有穿孔，所述第二轉動桿(15)活動穿插在穿孔的內部，所述穿孔內部的兩側均設置有連接塊(21)，所述第二轉動桿(15)表面的兩側均開設有連接槽(20)，所述連接塊(21)與連接槽(20)滑動連接。
7.根據權利要求1所述的一種鋼板矯直機，其特征在于：所述高度調節結構包括連接套(13)，所述連接套(13)活動套設在第二轉軸(14)的表面，所述第二轉軸(14)的表面套設有兩個擋環，所述擋環位于連接套(13)的兩側，所述連接套(13)的上端固定安裝有連接螺桿(24)。
8.根據權利要求7所述的一種鋼板矯直機，其特征在于：所述機架(1)上端的兩側均轉動安裝有調節螺套(22)，兩個所述調節螺套(22)之間通過傳動鏈輪和傳動鏈條相互傳動連接，所述調節螺套(22)的表面設置有旋轉圓板(23)，所述連接螺桿(24)貫穿在調節螺套(22)內部，且與調節螺套(22)螺紋連接，所述連接螺桿(24)的上端安裝有連接板(6)。
...【技術特征摘要】
1.一種鋼板矯直機，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)內部的兩側均固定安裝有固定板(2)，兩塊所述固定板(2)之間活動安裝有第一壓輥(3)和第二壓輥(4)，所述第一壓輥(3)和第二壓輥(4)的兩端分別設置有第一轉軸(7)和第二轉軸(14)，所述第一轉軸(7)和第二轉軸(14)的一端設置有傳動結構，所述第二轉軸(14)的上端設置有高度調節結構。
2.根據權利要求1所述的一種鋼板矯直機，其特征在于：所述傳動結構包括電機(5)，所述電機(5)固定安裝在機架(1)的兩側，兩個所述電機(5)同步轉動，所述電機(5)的輸出端安裝有主動變向齒輪(12)，所述第一轉軸(7)和第二轉軸(14)一端貫穿固定板(2)分別安裝有第一變向齒輪(10)和移動變向齒輪(17)。
3.根據權利要求2所述的一種鋼板矯直機，其特征在于：所述機架(1)內部的兩側均活動安裝有第一轉動桿(8)和第二轉動桿(15)，所述第一轉動桿(8)的一端安裝有第二錐形齒輪(11)，所述第二錐形齒輪(11)與主動變向齒輪(12)，所述第一轉動桿(8)的表面安裝有第一錐形齒輪(9)，所述第一錐形齒輪(9)與第一變向齒輪(10)相嚙合，所述第二轉動桿(15)的一端安裝有第三錐形齒輪(16)，所述第二錐形齒輪(11)和第三錐形齒輪(16)分別與主動變向齒輪(12)的兩側相嚙合。
4.根據權利要求3所述的一種鋼板矯直機，其特征在于：所述第一轉動桿(8)的表面安裝有第二錐形齒輪(11)，所述第二錐形齒輪(11)與第一變向...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣友河，
申請(專利權)人：安徽運杰機械設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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