【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及金屬加工，尤其涉及一種金屬加工防位移折彎裝置。
技術(shù)介紹
1、金屬板料在折彎?rùn)C(jī)上模或下模的壓力下，首先經(jīng)過(guò)彈性變形，然后進(jìn)入塑性變形,在塑性彎曲的開(kāi)始階段，板料是自由彎曲的，隨著上模或下模對(duì)板料的施壓，板料與下模v型槽內(nèi)表面逐漸靠緊，同時(shí)曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續(xù)加壓直到行程終止，使上下模與板材三點(diǎn)靠緊全接觸，此時(shí)完成一個(gè)彎曲，就是俗稱的折彎。汽車的很多金屬配件都需要進(jìn)行折彎加工來(lái)滿足其生產(chǎn)安裝的需求。
2、經(jīng)檢索，專利公開(kāi)號(hào)為cn111530999b公開(kāi)了名稱為一種金屬加工防位移折彎裝置的專利，其要解決的技術(shù)問(wèn)題是部分扁鐵需要在寬度方向上進(jìn)行折彎，由于金屬的延展性有限，這就造成折彎位置嚴(yán)重扭曲，且可能造成工件在折彎過(guò)程中發(fā)生移位，造成折彎位置錯(cuò)位，通過(guò)采用液壓系統(tǒng)與機(jī)械結(jié)構(gòu)相結(jié)合的方式，實(shí)現(xiàn)金屬件的自動(dòng)折彎，而且本專利技術(shù)的底座較小，方便移動(dòng)，適合工地施工使用，減少工件來(lái)回運(yùn)輸所需時(shí)間，降低加工成本。
3、但仍存在以下弊端需要解決：對(duì)于加工不同的金屬工件需要更換相對(duì)應(yīng)的折彎模具而大大降低金屬工件折彎的生產(chǎn)效能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于現(xiàn)有的對(duì)于加工不同的金屬工件需要更換相對(duì)應(yīng)的折彎模具而大大降低金屬工件折彎的生產(chǎn)效能的技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)提出了一種金屬加工防位移折彎裝置。
2、本專利技術(shù)提出的一種金屬加工防位移折彎裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體一側(cè)外壁的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐桿，且支撐桿底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有控制屏，所述機(jī)體一端內(nèi)壁的上端滑
3、優(yōu)選地，所述防位移組件包括移動(dòng)桿，且移動(dòng)桿圓周中間固定套接有安裝框，所述安裝框內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定安裝有液壓桿，且兩個(gè)液壓桿末端固定安裝有壓板，所述移動(dòng)桿圓周一側(cè)固定套接有安裝板，且安裝板一側(cè)和移動(dòng)桿圓周另一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輥，安裝板另一側(cè)固定安裝有第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定安裝有第四驅(qū)動(dòng)齒輪，位于安裝板一側(cè)的齒輥固定套接有傳動(dòng)齒輪，且第四驅(qū)動(dòng)齒輪圓周和傳動(dòng)齒輪圓周嚙合。
4、優(yōu)選地，兩個(gè)所述弧形槽底端固定設(shè)置有多個(gè)等角度的齒條，且齒輥圓周與若干個(gè)齒條嚙合。
5、優(yōu)選地，兩個(gè)所述夾持板底端與位于第二套架圓周頂端的下模座頂端外壁滑動(dòng)相貼。
6、優(yōu)選地，所述機(jī)體另一側(cè)內(nèi)壁下端的中間固定安裝有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定安裝有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸圓周兩側(cè)固定套接有第三驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第二套架圓周兩端的外側(cè)設(shè)置有支撐罩，且支撐罩頂端與位于第二套架圓周頂端的下模座底端外壁相貼，兩個(gè)支撐罩之間的兩側(cè)均設(shè)置有傳動(dòng)組件。
7、優(yōu)選地，所述傳動(dòng)組件包括兩個(gè)l型桿，且其中一個(gè)l型桿底端和另一個(gè)l型桿頂端均開(kāi)設(shè)有多個(gè)等距離的齒槽，所述第三驅(qū)動(dòng)齒輪位于兩個(gè)l型桿之間，第三驅(qū)動(dòng)齒輪圓周頂端和底端分別與兩列的若干個(gè)齒槽嚙合。
8、優(yōu)選地，靠近所述機(jī)體進(jìn)料口的支撐罩頂端固定安裝有多個(gè)等距離的導(dǎo)料板，且導(dǎo)料板頂端與位于第二套架圓周頂端的下模座頂端在同一水平面上。
9、優(yōu)選地，所述第一套架圓周設(shè)置有多個(gè)等角度的第一收納框，且第一收納框內(nèi)部中間固定安裝有液壓柱，第一收納框內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定安裝有伸縮導(dǎo)向套，所述液壓柱和兩個(gè)伸縮導(dǎo)向套的活動(dòng)末端之間固定連接有第二收納框，且第二收納框內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定安裝有氣缸，兩個(gè)所述氣缸的活動(dòng)末端之間固定安裝有上模座。
10、優(yōu)選地，所述上模座和下模座數(shù)量和分布角度相同，且每個(gè)上模座均與其中一個(gè)下模座相匹配。
11、本專利技術(shù)中的有益效果為：
12、1、本專利技術(shù)提出的一種金屬加工防位移折彎裝置，首先從控制屏旋轉(zhuǎn)并確定折彎模具的類型，接著下拉防護(hù)門并啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，由于第二套架圓周固定設(shè)置有多個(gè)等角度的下模座，第一套架圓周設(shè)置有多個(gè)等角度的上模座，第一驅(qū)動(dòng)齒輪圓周頂端和底端分別與第一從動(dòng)齒輪圓周底端、第二從動(dòng)齒輪圓周頂端嚙合，使得第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪同速同向轉(zhuǎn)動(dòng)，且上模座和下模座數(shù)量和分布角度相同，使得每個(gè)位于第二套架圓周頂端的下模座均有與之相對(duì)應(yīng)的位于第一套架圓周底端的上模座，達(dá)到快速更換折彎模具的效果，有助于提升金屬工件折彎效率。
13、2、本專利技術(shù)提出的一種金屬加工防位移折彎裝置，當(dāng)金屬工件放置在位于第二套架圓周頂端的下模座頂端時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作使雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)夾持板沿著位于第二套架圓周頂端的下模座頂端外壁相互靠近，達(dá)到將金屬工件居中并且將其兩端夾持固定的效果，接著第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作使第四驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得齒輥沿著弧形槽底端移動(dòng)，達(dá)到移動(dòng)桿帶著安裝框和壓板從收納狀態(tài)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)至位于第二套架圓周頂端的下模座頂端一端，再由液壓桿工作將壓板下移并緊壓放置在下模座頂端的金屬工件頂端，達(dá)到防止金屬工件折彎時(shí)移位的或者翹起的效果，最后液壓柱和兩個(gè)氣缸依次工作將上模座往下模座方向快速?zèng)_壓，完成對(duì)金屬工件的折彎。
14、3、本專利技術(shù)提出的一種金屬加工防位移折彎裝置，在更換折彎模具之前，需要先啟動(dòng)第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使兩個(gè)第三驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)傳動(dòng)組件的傳動(dòng)，使傳動(dòng)組件的兩個(gè)l型桿相互遠(yuǎn)離來(lái)達(dá)到兩個(gè)支撐罩相互遠(yuǎn)離的效果，為第二套架提供轉(zhuǎn)動(dòng)空間，再進(jìn)行折彎模具的更換，當(dāng)折彎模具更換完成后，第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)再次工作使兩個(gè)第三驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)傳動(dòng)組件的傳動(dòng)，進(jìn)而使兩個(gè)支撐罩相互靠近直至可對(duì)位于第二套架圓周頂端的下模座底端進(jìn)行支撐，進(jìn)一步加強(qiáng)金屬工件折彎時(shí)下模座的穩(wěn)定性。
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1.一種金屬加工防位移折彎裝置，包括機(jī)體（1），所述機(jī)體（1）一側(cè)外壁的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐桿（2），且支撐桿（2）底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有控制屏（3），所述機(jī)體（1）一端內(nèi)壁的上端滑動(dòng)安裝有防護(hù)門（4），機(jī)體（1）另一端的頂端固定安裝有換氣扇（5），機(jī)體（1）另一端的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有排渣門（6），其特征在于，所述機(jī)體（1）兩側(cè)內(nèi)壁的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸圓周固定套接有第二套架（16），第二轉(zhuǎn)軸圓周一側(cè)固定套接有第二從動(dòng)齒輪（11），所述第二套架（16）圓周固定設(shè)置有多個(gè)等角度的下模座（17），所述機(jī)體（1）兩側(cè)內(nèi)壁的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸圓周外側(cè)固定套接有第一套架（18），第一轉(zhuǎn)軸圓周一側(cè)固定套接有第一從動(dòng)齒輪（10），所述第一套架（18）圓周設(shè)置有多個(gè)等角度的上模座（24），所述機(jī)體（1）兩側(cè)內(nèi)壁下端的一端均開(kāi)設(shè)有弧形槽（15），且兩個(gè)弧形槽（15）之間設(shè)置有防位移組件，所述機(jī)體（1）一側(cè)外壁的另一側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12），且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12）輸出端固定安裝有雙向螺桿（25），所述雙向螺桿（25）圓周兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有夾持板（26），所述機(jī)體（1）一側(cè)外壁中間
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工防位移折彎裝置，其特征在于，所述防位移組件包括移動(dòng)桿（14），且移動(dòng)桿（14）圓周中間固定套接有安裝框（31），所述安裝框（31）內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定安裝有液壓桿（32），且兩個(gè)液壓桿（32）末端固定安裝有壓板（33），所述移動(dòng)桿（14）圓周一側(cè)固定套接有安裝板（34），且安裝板（34）一側(cè)和移動(dòng)桿（14）圓周另一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輥（36），安裝板（34）另一側(cè)固定安裝有第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)（37），所述第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)（37）輸出端固定安裝有第四驅(qū)動(dòng)齒輪（38），位于安裝板（34）一側(cè)的齒輥（36）固定套接有傳動(dòng)齒輪（35），且第四驅(qū)動(dòng)齒輪（38）圓周和傳動(dòng)齒輪（35）圓周嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬加工防位移折彎裝置，其特征在于，兩個(gè)所述弧形槽（15）底端固定設(shè)置有多個(gè)等角度的齒條，且齒輥（36）圓周與若干個(gè)齒條嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工防位移折彎裝置，其特征在于，兩個(gè)所述夾持板（26）底端與位于第二套架（16）圓周頂端的下模座（17）頂端外壁滑動(dòng)相貼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工防位移折彎裝置，其特征在于，所述機(jī)體（1）另一側(cè)內(nèi)壁下端的中間固定安裝有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)（27），且第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)（27）輸出端固定安裝有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸圓周兩側(cè)固定套接有第三驅(qū)動(dòng)齒輪（28），所述第二套架（16）圓周兩端的外側(cè)設(shè)置有支撐罩（13），且支撐罩（13）頂端與位于第二套架（16）圓周頂端的下模座（17）底端外壁相貼，兩個(gè)支撐罩（13）之間的兩側(cè)均設(shè)置有傳動(dòng)組件（29）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬加工防位移折彎裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)組件（29）包括兩個(gè)L型桿，且其中一個(gè)L型桿底端和另一個(gè)L型桿頂端均開(kāi)設(shè)有多個(gè)等距離的齒槽，所述第三驅(qū)動(dòng)齒輪（28）位于兩個(gè)L型桿之間，第三驅(qū)動(dòng)齒輪（28）圓周頂端和底端分別與兩列的若干個(gè)齒槽嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬加工防位移折彎裝置，其特征在于，靠近所述機(jī)體（1）進(jìn)料口的支撐罩（13）頂端固定安裝有多個(gè)等距離的導(dǎo)料板（30），且導(dǎo)料板（30）頂端與位于第二套架（16）圓周頂端的下模座（17）頂端在同一水平面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工防位移折彎裝置，其特征在于，所述第一套架（18）圓周設(shè)置有多個(gè)等角度的第一收納框（19），且第一收納框（19）內(nèi)部中間固定安裝有液壓柱（20），第一收納框（19）內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定安裝有伸縮導(dǎo)向套（21），所述液壓柱（20）和兩個(gè)伸縮導(dǎo)向套（21）的活動(dòng)末端之間固定連接有第二收納框（22），且第二收納框（22）內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定安裝有氣缸（23），兩個(gè)所述氣缸（23）的活動(dòng)末端之間固定安裝有上模座（24）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種金屬加工防位移折彎裝置，其特征在于，所述上模座（24）和下模座（17）數(shù)量和分布角度相同，且每個(gè)上模座（24）均與其中一個(gè)下模座（17）相匹配。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬加工防位移折彎裝置，包括機(jī)體（1），所述機(jī)體（1）一側(cè)外壁的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐桿（2），且支撐桿（2）底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有控制屏（3），所述機(jī)體（1）一端內(nèi)壁的上端滑動(dòng)安裝有防護(hù)門（4），機(jī)體（1）另一端的頂端固定安裝有換氣扇（5），機(jī)體（1）另一端的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有排渣門（6），其特征在于，所述機(jī)體（1）兩側(cè)內(nèi)壁的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸圓周固定套接有第二套架（16），第二轉(zhuǎn)軸圓周一側(cè)固定套接有第二從動(dòng)齒輪（11），所述第二套架（16）圓周固定設(shè)置有多個(gè)等角度的下模座（17），所述機(jī)體（1）兩側(cè)內(nèi)壁的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸圓周外側(cè)固定套接有第一套架（18），第一轉(zhuǎn)軸圓周一側(cè)固定套接有第一從動(dòng)齒輪（10），所述第一套架（18）圓周設(shè)置有多個(gè)等角度的上模座（24），所述機(jī)體（1）兩側(cè)內(nèi)壁下端的一端均開(kāi)設(shè)有弧形槽（15），且兩個(gè)弧形槽（15）之間設(shè)置有防位移組件，所述機(jī)體（1）一側(cè)外壁的另一側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12），且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12）輸出端固定安裝有雙向螺桿（25），所述雙向螺桿（25）圓周兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有夾持板（26），所述機(jī)體（1）一側(cè)外壁中間固定安裝有傳動(dòng)箱（7），且傳動(dòng)箱（7）一側(cè)外壁中間固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8），所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）輸出端固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)齒輪（9），且第一驅(qū)動(dòng)齒輪（9）圓周頂端和底端分別與第一從動(dòng)齒輪（10）圓周底端、第二從動(dòng)齒輪（11）圓周頂端嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工防位移折彎裝置，其特征在于，所述防位移組件包括移動(dòng)桿（14），且移動(dòng)桿（14）圓周中間固定套接有安裝框（31），所述安裝框（31）內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定安裝有液壓桿（32），且兩個(gè)液壓桿（32）末端固定安裝有壓板（33），所述移動(dòng)桿（14）圓周一側(cè)固定套接有安裝板（34），且安裝板（34）一側(cè)和移動(dòng)桿（14）圓周另一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輥（36），安裝板（34）另一側(cè)固定安裝有第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)（37），所述第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)（37）輸出端固定安裝有第四驅(qū)動(dòng)齒輪（38），位于安裝板（34）一側(cè)的齒輥（36）固定套接有傳動(dòng)齒輪（35），且第四驅(qū)動(dòng)齒輪（38）圓周和傳動(dòng)齒輪（35）圓周嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王榮斌，王文強(qiáng)，張艷，朱一鳴，洪衛(wèi)斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海瀾楓汽車零部件有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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