【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及液流儲能電池板與離子膜激光焊接，尤其是涉及一種液流儲能電池板與離子膜激光焊接設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、液流電池由電堆單元、電解液、電解液存儲供給單元以及管理控制單元等部分構(gòu)成。液流電池是利用正負(fù)極電解液分開、各自循環(huán)的一種高性能蓄電池。其具有容量高、使用領(lǐng)域(環(huán)境)廣、循環(huán)使用壽命長的特點(diǎn)，其中在電堆內(nèi)部，正、負(fù)極電解液用離子交換膜(或離子隔膜)分隔開，電池外接負(fù)載和電源，因此在生產(chǎn)制造液流電池時，需要利用激光焊接設(shè)備將離子膜焊接在流場框上。
2、現(xiàn)有的激光焊接設(shè)備在上料、下料的操作便利上存在不足，以及在提高工作人員操作安全性上有待提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是提供一種液流儲能電池板與離子膜激光焊接設(shè)備能便捷的進(jìn)行上、下料操作，且在操作該設(shè)備時安全性有保障。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：
3、一種液流儲能電池板與離子膜激光焊接設(shè)備，包括支撐臺，所述支撐臺的上表面上固定安裝有兩根滑軌，所述滑軌的滑槽內(nèi)滑動連接有活動臺，所述支撐臺的上表面上固定安裝有第四直線模組，所述第四直線模組位于兩個滑軌之間，所述第四直線模組上的移動端固定連接在活動臺下表面的中間位置處，所述活動臺的上表面上固定安裝有多個升降氣缸，所述升降氣缸的伸縮端固定安裝有下載臺，所述下載臺的上表面上設(shè)置有多個安裝孔，且每個安裝孔的內(nèi)部均安裝有一個定位桿。
4、通過采用上述技術(shù)方案，可以便捷的上料和下料操作，同時下載臺能自動將待焊接的組件置于設(shè)備焊
5、進(jìn)一步地，所述支撐臺的上表面上固定連接有多根支撐桿，所述支撐桿的上端固定連接有上載臺。
6、通過采用上述技術(shù)方案，可以利用上載臺確保焊接操作能穩(wěn)定進(jìn)行。
7、進(jìn)一步地，所述支撐臺的上表面上固定連接有多根支撐柱，所述支撐柱的上端固定安裝有第一直線模組，所述第一直線模組設(shè)置有兩個，且兩個第一直線模組對稱分布在上載臺的兩側(cè)位置處。
8、通過采用上述技術(shù)方案，使得焊接機(jī)構(gòu)能進(jìn)行水平面上的縱向位置移動。
9、進(jìn)一步地，兩個所述第一直線模組之間設(shè)置有第二直線模組，所述第二直線模組的兩端分別固定安裝在兩個第一直線模組的移動端，所述第二直線模組與第一直線模組垂直分布。
10、通過采用上述技術(shù)方案，可以使得焊接機(jī)構(gòu)進(jìn)行水平面上的橫向位置移動。
11、進(jìn)一步地，所述第二直線模組的移動端固定連接有第三直線模組，所述第三直線模組豎直分布。
12、通過采用上述技術(shù)方案，使得焊接機(jī)構(gòu)能進(jìn)行豎直方向上的位置移動。
13、進(jìn)一步地，所述第三直線模組的移動端固定安裝有激光焊接頭。
14、通過采用上述技術(shù)方案，可以利用激光焊接頭進(jìn)行焊接作業(yè)。
15、綜上所述，本技術(shù)的有益技術(shù)效果為：
16、1、本技術(shù)可以利用第四直線模組帶動活動臺在滑軌的滑槽內(nèi)滑動，進(jìn)而使得活動臺以及活動臺上的升降氣缸和下載臺均能有序的移出上載臺下方，進(jìn)而能便捷的進(jìn)行上料和下料操作，整個過程下載臺能將待加工的物料運(yùn)送至設(shè)備上指定的焊接位，實(shí)現(xiàn)了高效的自動化加工操作的同時，也有效的避免工作人員將手伸入設(shè)備內(nèi)，操作安全性得到了有效提高，整體的操作便利性、安全性、實(shí)用性得到了有效提高；
17、2、本技術(shù)通過第一直線模組、第二直線模組、第三直線模組的設(shè)置，可以使得激光焊接頭能靈活便捷的進(jìn)行x、y、z三個軸向上的運(yùn)動，進(jìn)而能實(shí)現(xiàn)任意軌跡的焊接操作，自動化焊接操作得到了有效保障。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種液流儲能電池板與離子膜激光焊接設(shè)備，包括支撐臺(1)，其特征在于：所述支撐臺(1)的上表面上固定安裝有兩根滑軌(7)，所述滑軌(7)的滑槽內(nèi)滑動連接有活動臺(9)，所述支撐臺(1)的上表面上固定安裝有第四直線模組(8)，所述第四直線模組(8)位于兩個滑軌(7)之間，所述第四直線模組(8)上的移動端固定連接在活動臺(9)下表面的中間位置處，所述活動臺(9)的上表面上固定安裝有多個升降氣缸(10)，所述升降氣缸(10)的伸縮端固定安裝有下載臺(13)，所述下載臺(13)的上表面上設(shè)置有多個安裝孔，且每個安裝孔的內(nèi)部均安裝有一個定位桿(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液流儲能電池板與離子膜激光焊接設(shè)備，其特征在于：所述支撐臺(1)的上表面上固定連接有多根支撐桿(11)，所述支撐桿(11)的上端固定連接有上載臺(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液流儲能電池板與離子膜激光焊接設(shè)備，其特征在于：所述支撐臺(1)的上表面上固定連接有多根支撐柱(2)，所述支撐柱(2)的上端固定安裝有第一直線模組(3)，所述第一直線模組(3)設(shè)置有兩個，且兩個第一直線模
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液流儲能電池板與離子膜激光焊接設(shè)備，其特征在于：兩個所述第一直線模組(3)之間設(shè)置有第二直線模組(4)，所述第二直線模組(4)的兩端分別固定安裝在兩個第一直線模組(3)的移動端，所述第二直線模組(4)與第一直線模組(3)垂直分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液流儲能電池板與離子膜激光焊接設(shè)備，其特征在于：所述第二直線模組(4)的移動端固定連接有第三直線模組(5)，所述第三直線模組(5)豎直分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液流儲能電池板與離子膜激光焊接設(shè)備，其特征在于：所述第三直線模組(5)的移動端固定安裝有激光焊接頭(6)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種液流儲能電池板與離子膜激光焊接設(shè)備，包括支撐臺(1)，其特征在于：所述支撐臺(1)的上表面上固定安裝有兩根滑軌(7)，所述滑軌(7)的滑槽內(nèi)滑動連接有活動臺(9)，所述支撐臺(1)的上表面上固定安裝有第四直線模組(8)，所述第四直線模組(8)位于兩個滑軌(7)之間，所述第四直線模組(8)上的移動端固定連接在活動臺(9)下表面的中間位置處，所述活動臺(9)的上表面上固定安裝有多個升降氣缸(10)，所述升降氣缸(10)的伸縮端固定安裝有下載臺(13)，所述下載臺(13)的上表面上設(shè)置有多個安裝孔，且每個安裝孔的內(nèi)部均安裝有一個定位桿(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液流儲能電池板與離子膜激光焊接設(shè)備，其特征在于：所述支撐臺(1)的上表面上固定連接有多根支撐桿(11)，所述支撐桿(11)的上端固定連接有上載臺(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液流儲能電池板與離子膜激光焊接設(shè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王立之，
申請(專利權(quán))人：安普森智能科技江蘇有限公司，
類型：新型
國別省市：
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