【技術實現步驟摘要】
本技術涉及數控加工領域，特別涉及一種數控加工中心傳動進給機構。
技術介紹
1、傳動進給機構是數控加工中心中的重要部件，用于實現工件在加工過程中的精確定位和移動。常見的傳動進給機構包括蝸桿傳動、直線導軌傳動和滾珠絲杠傳動等。
2、在數控加工過程中需要控制切削刀的走向，現有的切削刀走向只能單獨橫向或者豎向走向，在對工件切削的過程中，需要重復調整工件的擺放位置，如此一來，切削的效率比較低下。
技術實現思路
1、本技術的主要目的在于提供一種數控加工中心傳動進給機構，可以有效解決
技術介紹
中的技術問題。
2、為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
3、一種數控加工中心傳動進給機構，包括安裝桿，所述安裝桿的下端設置有連接板，所述連接板的下端設置有導向板，所述導向板的下端設置有機箱，且機箱的下端設置有切削電機，且切削電機的輸出端安裝有切削刀，所述連接板的上端安裝有調整結構，所述調整結構包括固定框，所述固定框的內壁安裝有調整電機，且調整電機的輸出端穿過連接板與機箱固定連接，所述機箱的上端一側安裝有導向桿，所述導向板的上端開設有弧形槽。
4、作為本技術的進一步方案，所述機箱的一側設置有驅動結構，所述驅動結構包括驅動電機，所述驅動電機的輸出端安裝有絲桿，且絲桿的外壁套設有滑塊，且滑塊的下端設置有連接桿，所述連接桿的下端設置有安裝座，所述切削電機的上端安裝有連接座。
5、作為本技術的進一步方案，所述安裝座與連接座通過螺釘進行固定連接。
<...【技術保護點】
1.一種數控加工中心傳動進給機構，包括安裝桿(1)，所述安裝桿(1)的下端設置有連接板(2)，其特征在于：所述連接板(2)的下端設置有導向板(3)，所述導向板(3)的下端設置有機箱(7)，且機箱(7)的下端設置有切削電機(31)，且切削電機(31)的輸出端安裝有切削刀，所述連接板(2)的上端安裝有調整結構(4)，所述調整結構(4)包括固定框(5)，所述固定框(5)的內壁安裝有調整電機(6)，且調整電機(6)的輸出端穿過連接板(2)與機箱(7)固定連接，所述機箱(7)的上端一側安裝有導向桿(8)，所述導向板(3)的上端開設有弧形槽(9)。
2.根據權利要求1所述的一種數控加工中心傳動進給機構，其特征在于：所述機箱(7)的一側設置有驅動結構(10)，所述驅動結構(10)包括驅動電機(11)，所述驅動電機(11)的輸出端安裝有絲桿(12)，且絲桿(12)的外壁套設有滑塊(13)，且滑塊(13)的下端設置有連接桿(14)，所述連接桿(14)的下端設置有安裝座(15)，所述切削電機(31)的上端安裝有連接座(16)。
3.根據權利要求2所述的一種數控加工中心傳動進給
4.根據權利要求2所述的一種數控加工中心傳動進給機構，其特征在于：所述連接座(16)的上端為H形，所述安裝座(15)的下端開設有T形槽。
5.根據權利要求1所述的一種數控加工中心傳動進給機構，其特征在于：所述安裝桿(1)的上端固定設置有圓板，且圓板的上端環形開設有多個安裝孔。
6.根據權利要求1所述的一種數控加工中心傳動進給機構，其特征在于：所述固定框(5)通過螺絲與連接板(2)固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種數控加工中心傳動進給機構，包括安裝桿(1)，所述安裝桿(1)的下端設置有連接板(2)，其特征在于：所述連接板(2)的下端設置有導向板(3)，所述導向板(3)的下端設置有機箱(7)，且機箱(7)的下端設置有切削電機(31)，且切削電機(31)的輸出端安裝有切削刀，所述連接板(2)的上端安裝有調整結構(4)，所述調整結構(4)包括固定框(5)，所述固定框(5)的內壁安裝有調整電機(6)，且調整電機(6)的輸出端穿過連接板(2)與機箱(7)固定連接，所述機箱(7)的上端一側安裝有導向桿(8)，所述導向板(3)的上端開設有弧形槽(9)。
2.根據權利要求1所述的一種數控加工中心傳動進給機構，其特征在于：所述機箱(7)的一側設置有驅動結構(10)，所述驅動結構(10)包括驅動電機(11)，所述驅動電機(11)的輸出端安裝有絲桿(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王燕，
申請(專利權)人：山東威濠機床有限公司，
類型：新型
國別省市：
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