【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及起吊設備領域，具體涉及一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置。
技術介紹
1、起重設備是指用于是指搬運或移動重物的機電設備，多數起重設備在取料之后即開始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到達目的地后卸載，再空行程到取料地點，完成一個工作循環，然后再進行第二次吊運或搬運，一般來說，起重設備工作時，取料、運移和卸載是依次進行的，各相應機構的工作是間歇性的。
2、經檢索，申請號為cn201921971150.1?的中國技術專利提供了一種起吊裝置，涉及建筑施工
，更具體地說，它涉及一種起吊裝置，其技術方案要點是：包括起吊塊、兩個夾持件和兩根鋼絲繩，起吊塊設有吊環，起吊塊設有容置腔；容置腔設有兩個收卷輪，兩個收卷輪均設有收卷槽，兩個收卷輪之間設有傳動組件，容置腔內設有驅動收卷輪轉動的驅動組件；兩個夾持件用于夾持鋼結構構件兩端，兩根鋼絲繩的一端分別連接于兩個夾持件上，起吊塊沿的兩端均設有與容置腔相連通的通槽，兩根鋼絲繩的另一端分別穿過兩個通槽固定連接于兩個收卷槽上。該起吊裝置可根據不同長度的鋼結構構件調節鋼絲繩的長度，從而減少因鋼絲繩懸掛高度過大而使得鋼結構構件在起吊過程中出現大幅度晃動的情況。
3、上述專利中，減少了晃動的可能，而在對鋼絲進行收卷的過程中，而通槽和收卷槽是固定的，因此在收卷的過程中，鋼絲會在收卷槽的外側堆疊，不便于進行排線，現有技術中的起吊裝置在起吊重物時，當電機出現故障，當收卷電機出現故障時，會出現掉落的風險。
4、因此，專利技術一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置來解決上述問題很有
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置，以解決現有技術中鋼絲會在收卷槽的外側堆疊，不便于進行排線，現有技術中的起吊裝置在起吊重物時，當電機出現故障，當收卷電機出現故障時，會出現掉落的風險的問題。
2、為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置，包括收放設備和防護系統，所述收放設備包括
3、固定支架，用于對裝置的整體進行支撐；
4、伺服電機，固定連接于固定支架的內底部，用于對裝置整體提供動力；
5、排線調節塊，安裝于固定支架的內部，并與伺服電機傳動連接，用于控制鋼絲在收卷時自動排線，排線調節塊的內部轉動連接有連接塊；
6、固定塊，固定安裝在固定支架的內側，并與排線調節塊配合使用，用于對起吊的物品進行穩定；
7、防護支架，固定連接在固定支架的邊側，用于對裝置進行安全防護；
8、活動支架，位于防護支架的內部，并與防護支架滑動連接，且防護支架的內部安裝有驅動活動支架滑動的電動推桿。
9、作為本專利技術的一種優選方案，所述固定支架的底部內側固定連接有防護蓋，所述防護蓋呈扇形設置，所述防護蓋的兩端均固定連接有防護桶，所述防護桶內部中空且向下開口設置，所述防護桶的底部固定連接有呈l形設置的側板，兩個所述側板之間連接有擋板。
10、作為本專利技術的一種優選方案，所述伺服電機安裝在防護桶的端部，且所述伺服電機的輸出端安裝有減速機，所述減速機的輸出端固定連接有貫穿防護桶的收放輥，所述收放輥的兩端外側均固定連接有主動齒輪，所述收放輥遠離伺服電機的一端固定連接有主動轉桿，所述主動齒輪的底部嚙合連接有與側板轉動連接的從動齒輪，所述兩個所述從動齒輪之間固定連接有傳動輥。
11、作為本專利技術的一種優選方案，所述排線調節塊套接在傳動輥的外側，且所述排線調節塊的端部固定連接有兩個連接板，兩個所述連接板的內側均開設有導向軌，所述兩個連接板之間滑動連接有兩個滑動板，所述滑動板的兩端均固定連接有位于導向軌內部且與導向軌滑動連接的滑塊，兩個所述滑動板之間轉動連接有兩個轉動塊，兩個所述轉動塊相互配合。
12、作為本專利技術的一種優選方案，所述固定塊固定連接在擋板的內側，所述固定塊的端部固定連接有固定穿線塊，所述固定穿線塊的內部貫穿有穿孔，所述穿孔的兩端均圓角設置，所述穿孔的內部設置有與固定穿線塊固定連接的限位環，所述限位環的外側轉動連接有活動環，所述活動環設置有多個，多個所述活動環關于限位環的中心點環形陣列分布。
13、作為本專利技術的一種優選方案，所述排線調節塊的內部設置有與傳動輥相配合的滑孔，所述滑孔的內壁上開設有安裝槽，所述連接塊固定于安裝槽的內壁上，所述連接塊的端部固定連接有轉動軸承，所述轉動軸承的端部固定連接有導向塊，所述導向塊的兩端均圓角設置，且導向塊設置為弧形，所述傳動輥的外側開設有螺旋形設置的第一螺旋導軌和第二螺旋導軌，所述第一螺旋導軌和第二螺旋導軌螺紋方向相反，所述第一螺旋導軌和第二螺旋導軌的端部相連通，且連接處設置為弧形，所述第一螺旋導軌和第二螺旋導軌均與導向塊相適配。
14、作為本專利技術的一種優選方案，所述防護支架的底部管道連接有連接軸承，所述連接軸承的內部轉動連接有從動轉桿，所述從動轉桿的端部與主動轉桿相互卡合，所述從動轉桿的外側固定連接有形狀相同的第一棘輪和第二棘輪，所述第一棘輪和第二棘輪外側的齒塊相互交錯，所述防護支架的內部開設有滑軌。
15、作為本專利技術的一種優選方案，所述活動支架的端部固定連接有與滑軌滑動連接的活動塊，所述活動支架的內部轉動連接有棘齒，所述棘齒的頂部設置有扭力彈簧，活動支架的內部固定連接有與棘齒配合的限位塊，所述活動支架的內部位于棘齒的上方位置固定連接有防脫落塊，所述棘齒的端部固定連接有卡齒，所述卡齒與第二棘輪和第一棘輪均相配合。
16、作為本專利技術的一種優選方案，所述防護系統包括單片機，所述主動齒輪的邊側設置有速度傳感器，所述伺服電機的內部設置有檢測系統，所述速度傳感器和檢測系統的輸出端電性連接有a/d轉換器，所述a/d轉換器的輸出端與單片機電性連接，所述單片機的輸出端電性連接有顯示器和d/a轉換器，所述d/a轉換器的輸出端電性連接有報警器，所述電動推桿的輸入端與d/a轉換器電性連接。
17、在上述技術方案中，與現有技術相比本專利技術提供的技術效果和優點如下：
18、用戶可以將鋼絲固定在收放輥上，然后將鋼絲穿過兩個轉動塊之間，并穿過固定穿線塊內部的穿孔，再將需要進行起吊的物品固定在鋼絲的底部，然后通過啟動伺服電機帶動鋼絲收卷，將鋼絲收卷在收放輥外側，其中排線調節塊在傳動輥上往復滑動，便于對鋼絲進行導向，使得鋼絲能夠均勻排在收放輥的表面，導向塊位于第一螺旋導軌內部，其中主動齒輪與從動齒輪形狀相同，因此每當收放輥轉動一周后傳動輥也隨之轉動一周，使得滑動板能夠根據第一螺旋導軌的間距進行滑動，便于進行均勻的排線，其中所述第一螺旋導軌和第二螺旋導軌螺紋方向相反，所述第一螺旋導軌和第二螺旋導軌的端部相連通，當導向塊到達第一螺旋導軌端部時，能夠進行順利進入到第二螺旋導軌的內部從而使得導向塊返回；
19、當鋼絲進行收卷時，且棘齒位于第二棘輪外側，收放輥帶動從動轉桿和第二棘輪順時針轉動，由于棘齒在扭力彈簧的作用下具有一定的彈性，因此不影響第二棘輪的轉動本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置，包括收放設備和防護系統，其特征在于：所述收放設備包括
2.根據權利要求1所述的一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置，其特征在于：所述固定支架（001）的底部內側固定連接有防護蓋（101），所述防護蓋（101）呈扇形設置，所述防護蓋（101）的兩端均固定連接有防護桶（102），所述防護桶（102）內部中空且向下開口設置，所述防護桶（102）的底部固定連接有呈L形設置的側板（103），兩個所述側板（103）之間連接有擋板。
3.根據權利要求1所述的一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置，其特征在于：所述伺服電機（002）安裝在防護桶（102）的端部，且所述伺服電機（002）的輸出端安裝有減速機（201），所述減速機（201）的輸出端固定連接有貫穿防護桶（102）的收放輥（202），所述收放輥（202）的兩端外側均固定連接有主動齒輪（203），所述收放輥（202）遠離伺服電機（002）的一端固定連接有主動轉桿（204），所述主動齒輪（203）的底部嚙合連接有與側板（103）轉動連接的從動齒輪（205），所述兩個所述從動齒輪（205）之間固定
4.根據權利要求1所述的一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置，其特征在于：所述排線調節塊（003）套接在傳動輥（206）的外側，且所述排線調節塊（003）的端部固定連接有兩個連接板（301），兩個所述連接板（301）的內側均開設有導向軌（302），所述兩個連接板（301）之間滑動連接有兩個滑動板（303），所述滑動板（303）的兩端均固定連接有位于導向軌（302）內部且與導向軌（302）滑動連接的滑塊，兩個所述滑動板（303）之間轉動連接有兩個轉動塊（304），兩個所述轉動塊（304）相互配合。
5.根據權利要求1所述的一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置，其特征在于：所述固定塊（005）固定連接在擋板的內側，所述固定塊（005）的端部固定連接有固定穿線塊（501），所述固定穿線塊（501）的內部貫穿有穿孔，所述穿孔的兩端均圓角設置，所述穿孔的內部設置有與固定穿線塊（501）固定連接的限位環，所述限位環的外側轉動連接有活動環（502），所述活動環（502）設置有多個，多個所述活動環（502）關于限位環的中心點環形陣列分布。
6.根據權利要求1所述的一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置，其特征在于：所述排線調節塊（003）的內部設置有與傳動輥（206）相配合的滑孔，所述滑孔的內壁上開設有安裝槽，所述連接塊（004）固定于安裝槽的內壁上，所述連接塊（004）的端部固定連接有轉動軸承（401），所述轉動軸承（401）的端部固定連接有導向塊（402），所述導向塊（402）的兩端均圓角設置，且導向塊（402）設置為弧形，所述傳動輥（206）的外側開設有螺旋形設置的第一螺旋導軌（261）和第二螺旋導軌（262），所述第一螺旋導軌（261）和第二螺旋導軌（262）螺紋方向相反，所述第一螺旋導軌（261）和第二螺旋導軌（262）的端部相連通，且連接處設置為弧形，所述第一螺旋導軌（261）和第二螺旋導軌（262）均與導向塊（402）相適配。
7.根據權利要求1所述的一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置，其特征在于：所述防護支架（006）的底部管道連接有連接軸承（601），所述連接軸承（601）的內部轉動連接有從動轉桿（602），所述從動轉桿（602）的端部與主動轉桿（204）相互卡合，所述從動轉桿（602）的外側固定連接有形狀相同的第一棘輪（603）和第二棘輪（604），所述第一棘輪（603）和第二棘輪（604）外側的齒塊相互交錯，所述防護支架（006）的內部開設有滑軌（605）。
8.根據權利要求1所述的一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置，其特征在于：所述活動支架（007）的端部固定連接有與滑軌（605）滑動連接的活動塊（701），所述活動支架（007）的內部轉動連接有棘齒（704），所述棘齒（704）的頂部設置有扭力彈簧（703），活動支架（007）的內部固定連接有與棘齒（704）配合的限位塊（702），所述活動支架（007）的內部位于棘齒（704）的上方位置固定連接有防脫落塊（705），所述棘齒（704）的端部固定連接有卡齒（706），所述卡齒（706）與第二棘輪（604）和第一棘輪（603）均相配合。
9.根據權利要求3所述的一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置，其特征在于：所述防護系統包括單片機（008），所述主動齒輪（203）的邊側設置有速度傳感器（801），所述伺服電機（002）的內部設置有檢測系統（802），所述速度傳感器（801）和檢測系統（802）的輸出端電性連接有A/D轉換器，所...
【技術特征摘要】
1.一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置，包括收放設備和防護系統，其特征在于：所述收放設備包括
2.根據權利要求1所述的一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置，其特征在于：所述固定支架（001）的底部內側固定連接有防護蓋（101），所述防護蓋（101）呈扇形設置，所述防護蓋（101）的兩端均固定連接有防護桶（102），所述防護桶（102）內部中空且向下開口設置，所述防護桶（102）的底部固定連接有呈l形設置的側板（103），兩個所述側板（103）之間連接有擋板。
3.根據權利要求1所述的一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置，其特征在于：所述伺服電機（002）安裝在防護桶（102）的端部，且所述伺服電機（002）的輸出端安裝有減速機（201），所述減速機（201）的輸出端固定連接有貫穿防護桶（102）的收放輥（202），所述收放輥（202）的兩端外側均固定連接有主動齒輪（203），所述收放輥（202）遠離伺服電機（002）的一端固定連接有主動轉桿（204），所述主動齒輪（203）的底部嚙合連接有與側板（103）轉動連接的從動齒輪（205），所述兩個所述從動齒輪（205）之間固定連接有傳動輥（206）。
4.根據權利要求1所述的一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置，其特征在于：所述排線調節塊（003）套接在傳動輥（206）的外側，且所述排線調節塊（003）的端部固定連接有兩個連接板（301），兩個所述連接板（301）的內側均開設有導向軌（302），所述兩個連接板（301）之間滑動連接有兩個滑動板（303），所述滑動板（303）的兩端均固定連接有位于導向軌（302）內部且與導向軌（302）滑動連接的滑塊，兩個所述滑動板（303）之間轉動連接有兩個轉動塊（304），兩個所述轉動塊（304）相互配合。
5.根據權利要求1所述的一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置，其特征在于：所述固定塊（005）固定連接在擋板的內側，所述固定塊（005）的端部固定連接有固定穿線塊（501），所述固定穿線塊（501）的內部貫穿有穿孔，所述穿孔的兩端均圓角設置，所述穿孔的內部設置有與固定穿線塊（501）固定連接的限位環，所述限位環的外側轉動連接有活動環（502），所述活動環（502）設置有多個，多個所述活動環（502）關于限位環的中心點環形陣列分布。
6.根據權利要求1所述的一種起吊機械設備的鋼絲收放裝置，其特征在于：所述排線調節塊（003）的內部設置有與傳動輥（20...
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