【技術實現步驟摘要】
本技術涉及通航水利工程閘門設備，具體涉及一種倒凸字形翻板閘門及應用其的通航水閘。
技術介紹
1、在現代水利工程中，水閘規模越來越大，閘孔寬度尤其是具有通航要求的通航閘孔，孔口寬度比較大，如i級航道單向通航閘孔寬度應大于70m。如果采用單扇閘門，其制造、安裝難度極大，啟閉機容量及工程量都達到了一定規模，甚至超出目前的設計、制造水平，極大地提高了工程造價。
2、翻板閘門是水利工程中常用的一種門型。閘門為平面形，門葉中部設有支鉸，固定安裝在兩側閘墩上，由啟閉設備驅動在0°～90°范圍內翻轉，從而實現啟閉。翻板閘門的問題和缺點有：閘門支承在支鉸上，閘門寬度、擋水高度都不能太大；啟閉機安裝在閘門下游，閘門開啟時處于水流中，如果下游水位較高則長期處水下，啟閉機工作條件和檢修條件較差。
技術實現思路
1、有鑒于此，有必要針對上述的問題，提出一種倒凸字形翻板閘門及應用其的通航水閘，以克服上述
技術介紹
中的若干缺點，并解決如何使應用于通航閘孔的閘門同時滿足安全運行、檢修維護方便及降低造價的要求的技術問題。
2、為實現上述目的，本技術采取以下的技術方案：
3、本技術提出一種倒凸字形翻板閘門，橫設于通航閘孔中，用于擋水、泄洪及通航，該閘門包括閘板、兩個轉軸、數量不大于二個的軸驅動機構、兩個閘墩和兩個支承軸承；閘墩設有設備安裝腔，至少一個設備安裝腔內設有軸驅動機構；閘板的正視向結構呈倒凸字形，閘板包括矩形的主門葉和分別設于主門葉的上部兩側的兩個側凸門葉；兩個轉軸的一端部分
4、當閘板處于垂直狀態時封閉通航閘孔擋水蓄水，主門葉的位于轉軸豎向以上的部分為主門葉的上部，主門葉的位于轉軸豎向以下的部分為主門葉的下部，側凸門葉位于一一對應的閘墩頂部的上方，閘板擋水的一面為閘板的前板面；
5、當閘板翻轉至水平狀態時，通航閘孔的轉軸上方的上部水流通道區作為航道用于船只通航，通航閘孔的轉軸下方的下部水流通道區用于通過水流，并帶走泥沙；
6、軸驅動機構用于驅動轉軸轉動；
7、轉軸用于使閘板圍繞轉軸的軸線翻轉；
8、閘板用于封閉通航閘孔時擋水蓄水以及被轉軸驅動而翻轉。
9、進一步地，所述支承軸承一一對應地安裝于設備安裝腔內。
10、進一步地，所述閘墩的被轉軸穿過的軸孔設有防水密封裝置；
11、閘墩均設置有上游檢修門槽和下游檢修門槽，該類檢修門槽用于改善閘門的檢修條件；
12、主門葉的下部設有浮箱，浮箱用于減小軸驅動機構的驅動力。
13、進一步地，閘墩的頂部不高于當閘板翻轉至水平狀態時的閘板的前板面，從而滿足通航水深的要求。
14、進一步地，軸驅動機構包括啟閉機和連桿機構；連桿機構包括若干條拐臂；啟閉機用于驅動連桿機構動作，從而通過連桿機構驅動轉軸轉動。
15、進一步地，閘墩的內側面凸設有若干個支承牛腿部；當閘板封閉通航閘孔時，支承牛腿部用于對主門葉的下部進行支承和限位。
16、進一步地，于閘板豎向設置時，閘墩的頂部的頂面不高于側凸門葉的底面。
17、進一步地，該閘門還包括前導流板和后導流板；
18、前導流板橫向固定設置于兩個閘墩的頂部上且位于轉軸的前方；當閘板翻轉至適合通航的狀態時，閘板的前板面與前導流板的頂面平齊，且閘板與前導流板進行間隙對接；
19、后導流板橫向固定設置于兩個閘墩的頂部上且位于轉軸的后方；當閘板翻轉至適合通航的狀態時，閘板的前板面與后導流板的頂面平齊，且閘板與后導流板進行間隙對接；
20、前導流板用于降低通航閘孔上游水流對翻轉后的閘板的沖擊，以及避免水中異物直接沖擊閘板；
21、后導流板用于降低經過通航閘孔的水流對翻轉后的閘板的沖擊。
22、進一步地，各個閘墩的后半部的頂部凹設有凹陷位；凹陷位縱向位于轉軸與后導流板之間；所述凹陷位用于當閘板翻轉至水平面時，側凸門葉一一對應地嵌入凹陷位中。
23、本技術又提出一種通航水閘，橫設于通航閘孔中，包括多組并排設置的如上任一項所述的倒凸字形翻板閘門。
24、本技術的有益效果為：
25、本技術由于閘墩上部無建筑物，并通過多孔聯合應用，使得通航寬度可以是不受任何尺寸的限制，滿足大跨度通航寬度要求；本技術還保證了擋水安全，降低了運行能耗，節省了工程投資，提高了閘門的可靠性。
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1.一種倒凸字形翻板閘門，橫設于通航閘孔中，用于擋水、泄洪及通航，該閘門包括閘板(1)、兩個轉軸(2)、數量不大于二個的軸驅動機構(4)、兩個閘墩(3)和兩個支承軸承，其特征在于，閘墩(3)設有設備安裝腔，至少一個設備安裝腔內設有軸驅動機構(4)；閘板(1)的正視向結構呈倒凸字形，閘板(1)包括矩形的主門葉(11)和分別設于主門葉(11)的上部兩側的兩個側凸門葉(12)；兩個轉軸(2)的一端部分別與閘板(1)的豎向中部的兩側進行固定對稱連接；兩個轉軸(2)的另一端部分別穿過兩個閘墩(3)的側面從而進入閘墩(3)的設備安裝腔，并通過一一對應的支承軸承支承在閘墩(3)上；
2.根據權利要求1所述的倒凸字形翻板閘門，其特征在于，所述支承軸承一一對應地安裝于設備安裝腔內。
3.根據權利要求1所述的倒凸字形翻板閘門，其特征在于，所述閘墩(3)的被轉軸(2)穿過的軸孔設有防水密封裝置；
4.根據權利要求1所述的倒凸字形翻板閘門，其特征在于，閘墩(3)的頂部不高于當閘板(1)翻轉至水平狀態時的閘板(1)的前板面，從而滿足通航水深的要求。
5.根據
6.根據權利要求1所述的倒凸字形翻板閘門，其特征在于，閘墩(3)的內側面凸設有若干個支承牛腿部(31)；當閘板(1)封閉通航閘孔時，支承牛腿部(31)用于對主門葉(11)的下部進行支承和限位。
7.根據權利要求1所述的倒凸字形翻板閘門，其特征在于，于閘板(1)豎向設置時，閘墩(3)的頂部的頂面不高于側凸門葉(12)的底面。
8.根據權利要求1-7任一項所述的倒凸字形翻板閘門，其特征在于，該閘門還包括前導流板(9)和后導流板(8)；
9.根據權利要求8所述的倒凸字形翻板閘門，其特征在于，各個閘墩(3)的后半部的頂部凹設有凹陷位(32)；凹陷位(32)縱向位于轉軸(2)與后導流板(8)之間；所述凹陷位(32)用于當閘板(1)翻轉至水平面時，側凸門葉(12)一一對應地嵌入凹陷位(32)中。
10.一種通航水閘，橫設于通航閘孔中，其特征在于，包括多組并排設置的如權利要求1-9任一項所述的倒凸字形翻板閘門。
...【技術特征摘要】
1.一種倒凸字形翻板閘門，橫設于通航閘孔中，用于擋水、泄洪及通航，該閘門包括閘板(1)、兩個轉軸(2)、數量不大于二個的軸驅動機構(4)、兩個閘墩(3)和兩個支承軸承，其特征在于，閘墩(3)設有設備安裝腔，至少一個設備安裝腔內設有軸驅動機構(4)；閘板(1)的正視向結構呈倒凸字形，閘板(1)包括矩形的主門葉(11)和分別設于主門葉(11)的上部兩側的兩個側凸門葉(12)；兩個轉軸(2)的一端部分別與閘板(1)的豎向中部的兩側進行固定對稱連接；兩個轉軸(2)的另一端部分別穿過兩個閘墩(3)的側面從而進入閘墩(3)的設備安裝腔，并通過一一對應的支承軸承支承在閘墩(3)上；
2.根據權利要求1所述的倒凸字形翻板閘門，其特征在于，所述支承軸承一一對應地安裝于設備安裝腔內。
3.根據權利要求1所述的倒凸字形翻板閘門，其特征在于，所述閘墩(3)的被轉軸(2)穿過的軸孔設有防水密封裝置；
4.根據權利要求1所述的倒凸字形翻板閘門，其特征在于，閘墩(3)的頂部不高于當閘板(1)翻轉至水平狀態時的閘板(1)的前板面，從而滿足通航水深的要求。
5.根據權利要求1所述的倒凸字形翻板閘門，其...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉細龍，陶云冬，陳葉文，葉曦，黃峻，
申請(專利權)人：廣東省水利電力勘測設計研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：
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