【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及導管塑型，具體而言，涉及一種塑型裝置、導管塑型設備及導管塑型方法。
技術介紹
1、醫用導管在臨床上主要用于從體外股動脈切口，通過人體動脈血管，到達頸動脈或顱內動脈遠端，用于輸送導絲、支架、球囊等器械。
2、然而，由于人體動脈血管的迂曲性、病變部位和血管尺寸等多種因素，醫用導管的頭端需要能夠適應不同的血管構型，以到達不同的血管深度和病變部位；同時醫用導管的通過性能在整個過程中不能發生變化；這是醫用導管能否順利穿過血管的迂曲部位并充分發揮的導管能力，是至關重要的。
3、現有技術中，導管頭端塑型效果并不理想，存在導管頭端塑型形狀單一，難以適用于更多復雜彎曲形狀的血管的問題。
技術實現思路
1、本專利技術提供了一種塑型裝置、導管塑型設備及導管塑型方法，其能夠實現導管端頭可以塑型出復雜彎曲形狀，以適用于更多復雜彎曲形狀的血管。
2、本專利技術的實施例可以這樣實現：
3、第一方面，本專利技術提供一種塑型裝置，包括：
4、第一安裝板；以及
5、多個第一塑型輪，所述多個第一塑型輪設置于所述第一安裝板；
6、其中，至少一個所述第一塑型輪用于導管萬向塑型內襯軸限位，以使所述導管萬向塑型內襯軸彎曲。
7、在可選的實施方式中，所述第一塑型輪設有凹槽，所述凹槽環繞于所述第一塑型輪的周壁。
8、在可選的實施方式中，所述多個第一塑型輪呈陣列分布，且所述多個第一塑型輪位于所述第一安裝板的同一側
9、在可選的實施方式中，所述塑型裝置還包括第二安裝板和多個第二塑型輪，所述第一安裝板可轉動地連接于所述第二安裝板，所述多個第二塑型輪設置于所述第二安裝板。
10、在可選的實施方式中，所述塑型裝置還包括導管萬向塑型內襯軸，所述導管萬向塑型內襯軸用于穿設在導管內；
11、其中，所述導管萬向塑型內襯軸包括可塑型軸心桿以及纏繞于所述可塑型軸心桿的螺旋件，所述螺旋件用于支撐所述導管內壁。
12、在可選的實施方式中，相鄰所述第一塑型輪之間的間距大于或等于所述螺旋件的外徑。
13、在可選的實施方式中，所述可塑型軸心桿的至少其中一端呈半球形結構。
14、在可選的實施方式中，所述塑型裝置還包括螺旋塑型器，所述螺旋塑型器包括塑型桿，所述塑型桿包括多個依次連接的柱體結構，相鄰兩個所述柱體結構的直徑不同。
15、在可選的實施方式中，所述螺旋塑型器還包括手柄，所述手柄和所述塑型桿的其中一個所述柱體結構連接。
16、第二方面，本專利技術提供一種導管塑型設備，包括恒溫加熱裝置、快速降溫裝置、設備外殼以及前述實施方式所述的塑型裝置，所述設備外殼具有塑型室，所述塑型裝置還包括導管萬向塑型內襯軸，所述導管萬向塑型內襯軸用于穿設在導管內，且所述設置在所述塑型室中，其中，所述恒溫加熱裝置用于對所述塑型室加熱，所述快速降溫裝置用于對所述塑型室降溫。
17、在可選的實施方式中，所述恒溫加熱裝置包括熱風循環管路、循環風機和加熱件，所述熱風循環管路的進口和所述熱風循環管路的出口均連通所述塑型室，所述循環風機和所述加熱件設置于所述熱風循環管路。
18、在可選的實施方式中，所述快速降溫裝置包括降溫管路、冷凝劑箱、散熱件和壓縮機，所述散熱件、所述冷凝劑箱和所述壓縮機依次設置于所述降溫管路；
19、其中，所述降溫管路的部分管路設置于所述塑型室，以對所述塑型室降溫。
20、在可選的實施方式中，所述快速降溫裝置包括依次連通的二氧化碳存儲瓶、減壓閥和蒸發器，所述蒸發器和所述塑型室連通。
21、在可選的實施方式中，所述塑型室中設有插槽，所述插槽用于對所述導管萬向塑型內襯軸限位。
22、在可選的實施方式中，所述設備外殼包括殼體以及開合門，所述殼體具有所述塑型室，所述開合門安裝在所述殼體，所述開合門用于敞開或封閉所述塑型室；其中，所述開合門設有導管開口。
23、在可選的實施方式中，所述導管塑型設備還包括人機交互屏幕，所述人機交換屏幕設置于所述設備外殼。
24、第三方面，本專利技術提供一種導管塑型方法，采用導管萬向塑型內襯軸和塑型裝置對導管塑型，所述塑型裝置包括第一安裝板以及多個第一塑型輪，所述多個第一塑型輪設置于所述第一安裝板，其中，至少一個所述第一塑型輪用于導管萬向塑型內襯軸限位，以使所述導管萬向塑型內襯軸彎曲；
25、所述導管塑型方法包括：
26、對導管萬向塑型內襯軸塑型；所述對導管萬向塑型內襯軸塑型的步驟包括：
27、將導管萬向塑型內襯軸穿入相鄰的第一塑型輪之間并繞過至少一個所述第一塑型輪；
28、將完成塑型的導管萬向塑型內襯軸穿入導管中；
29、對套設有導管的導管萬向塑型內襯軸進行加熱；
30、對完成加熱的套設有導管的導管萬向塑型內襯軸進行降溫。
31、第四方面，本專利技術提供一種導管塑型方法，采用導管萬向塑型內襯軸和螺旋塑型器，所述螺旋塑型器包括塑型桿，所述塑型桿包括多個依次連接的柱體結構，相鄰兩個所述柱體結構的直徑不同；
32、所述導管塑型方法包括：
33、對導管萬向塑型內襯軸塑型；所述對導管萬向塑型內襯軸塑型的步驟包括：
34、將導管萬向塑型內襯軸螺旋纏繞于至少一個柱體結構的外壁；
35、將完成塑型的導管萬向塑型內襯軸穿入導管中；
36、對套設有導管的導管萬向塑型內襯軸進行加熱；
37、對完成加熱的套設有導管的導管萬向塑型內襯軸進行降溫。
38、本專利技術實施例的塑型裝置、導管塑型設備及導管塑型方法的有益效果包括，例如：
39、本專利技術提供一種塑型裝置，該塑型裝置包括第一安裝板以及多個第一塑型輪，多個第一塑型輪設置于第一安裝板；其中，至少一個第一塑型輪用于導管萬向塑型內襯軸限位，以使導管萬向塑型內襯軸彎曲，將導管萬向塑型內襯軸穿入相鄰的第一塑型輪之間并繞過至少一個第一塑型輪，可以實現對導管萬向塑型內襯軸的多種彎曲形狀塑型，同時也包括一些對導管萬向塑型內襯軸復雜彎曲形狀的塑型，將完成塑型的導管萬向塑型內襯軸穿入導管中，實現對導管頭端支撐，進而可以實現導管端頭塑型出復雜彎曲形狀，以適用于更多復雜彎曲形狀的血管。
40、本專利技術提供一種導管塑型設備，該導管塑型設備包括恒溫加熱裝置、快速降溫裝置、設備外殼以及上述的塑型裝置，設備外殼具有塑型室，塑型裝置還包括導管萬向塑型內襯軸，導管萬向塑型內襯軸用于穿設在導管內，且設置在塑型室中，其中，恒溫加熱裝置用于對塑型室加熱，快速降溫裝置用于對塑型室降溫，該導管塑型設備具有上述塑型裝置的全部功能。
41、本專利技術提供一種導管塑型方法，采用導管萬向塑型內襯軸和塑型裝置對導管塑型，塑型裝置包括第一安裝板以及多個第一塑型輪，多個第一塑型輪設置于第一安裝板，其中，至少一個第一塑型輪用于導管萬向塑型內襯軸限本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種塑型裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的塑型裝置，其特征在于，所述第一塑型輪設有凹槽，所述凹槽環繞于所述第一塑型輪的周壁。
3.根據權利要求1所述的塑型裝置，其特征在于，所述多個第一塑型輪呈陣列分布，且所述多個第一塑型輪位于所述第一安裝板的同一側壁。
4.根據權利要求1所述的塑型裝置，其特征在于，所述塑型裝置還包括第二安裝板和多個第二塑型輪，所述第一安裝板可轉動地連接于所述第二安裝板，所述多個第二塑型輪設置于所述第二安裝板。
5.根據權利要求1所述的塑型裝置，其特征在于，所述塑型裝置還包括導管萬向塑型內襯軸，所述導管萬向塑型內襯軸用于穿設在導管內；
6.根據權利要求5所述的塑型裝置，其特征在于，相鄰所述第一塑型輪之間的間距大于或等于所述螺旋件的外徑。
7.根據權利要求5所述的塑型裝置，其特征在于，所述可塑型軸心桿的至少其中一端呈半球形結構。
8.根據權利要求1所述的塑型裝置，其特征在于，所述塑型裝置還包括螺旋塑型器，所述螺旋塑型器包括塑型桿，所述塑型桿包括多個依次連接的柱體結
9.根據權利要求8所述的塑型裝置，其特征在于，所述螺旋塑型器還包括手柄，所述手柄和所述塑型桿的其中一個所述柱體結構連接。
10.一種導管塑型設備，其特征在于，包括恒溫加熱裝置、快速降溫裝置、設備外殼以及權利要求1所述的塑型裝置，所述設備外殼具有塑型室，所述塑型裝置還包括導管萬向塑型內襯軸，所述導管萬向塑型內襯軸用于穿設在導管內，且所述設置在所述塑型室中，其中，所述恒溫加熱裝置用于對所述塑型室加熱，所述快速降溫裝置用于對所述塑型室降溫。
11.根據權利要求10所述的導管塑型設備，其特征在于，所述恒溫加熱裝置包括熱風循環管路、循環風機和加熱件，所述熱風循環管路的進口和所述熱風循環管路的出口均連通所述塑型室，所述循環風機和所述加熱件設置于所述熱風循環管路。
12.根據權利要求10所述的導管塑型設備，其特征在于，所述快速降溫裝置包括降溫管路、冷凝劑箱、散熱件和壓縮機，所述散熱件、所述冷凝劑箱和所述壓縮機依次設置于所述降溫管路；
13.根據權利要求10所述的導管塑型設備，其特征在于，所述快速降溫裝置包括依次連通的二氧化碳存儲瓶、減壓閥和蒸發器，所述蒸發器和所述塑型室連通。
14.根據權利要求10所述的導管塑型設備，其特征在于，所述塑型室中設有插槽，所述插槽用于對所述導管萬向塑型內襯軸限位。
15.根據權利要求10所述的導管塑型設備，其特征在于，所述設備外殼包括殼體以及開合門，所述殼體具有所述塑型室，所述開合門安裝在所述殼體，所述開合門用于敞開或封閉所述塑型室；其中，所述開合門設有導管開口。
16.根據權利要求10所述的導管塑型設備，其特征在于，所述導管塑型設備還包括人機交互屏幕，所述人機交換屏幕設置于所述設備外殼。
17.一種導管塑型方法，其特征在于，采用導管萬向塑型內襯軸和塑型裝置對導管塑型，所述塑型裝置包括第一安裝板以及多個第一塑型輪，所述多個第一塑型輪設置于所述第一安裝板，其中，至少一個所述第一塑型輪用于導管萬向塑型內襯軸限位，以使所述導管萬向塑型內襯軸彎曲；
18.一種導管塑型方法，其特征在于，采用導管萬向塑型內襯軸和螺旋塑型器，所述螺旋塑型器包括塑型桿，所述塑型桿包括多個依次連接的柱體結構，相鄰兩個所述柱體結構的直徑不同；
...【技術特征摘要】
1.一種塑型裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的塑型裝置，其特征在于，所述第一塑型輪設有凹槽，所述凹槽環繞于所述第一塑型輪的周壁。
3.根據權利要求1所述的塑型裝置，其特征在于，所述多個第一塑型輪呈陣列分布，且所述多個第一塑型輪位于所述第一安裝板的同一側壁。
4.根據權利要求1所述的塑型裝置，其特征在于，所述塑型裝置還包括第二安裝板和多個第二塑型輪，所述第一安裝板可轉動地連接于所述第二安裝板，所述多個第二塑型輪設置于所述第二安裝板。
5.根據權利要求1所述的塑型裝置，其特征在于，所述塑型裝置還包括導管萬向塑型內襯軸，所述導管萬向塑型內襯軸用于穿設在導管內；
6.根據權利要求5所述的塑型裝置，其特征在于，相鄰所述第一塑型輪之間的間距大于或等于所述螺旋件的外徑。
7.根據權利要求5所述的塑型裝置，其特征在于，所述可塑型軸心桿的至少其中一端呈半球形結構。
8.根據權利要求1所述的塑型裝置，其特征在于，所述塑型裝置還包括螺旋塑型器，所述螺旋塑型器包括塑型桿，所述塑型桿包括多個依次連接的柱體結構，相鄰兩個所述柱體結構的直徑不同。
9.根據權利要求8所述的塑型裝置，其特征在于，所述螺旋塑型器還包括手柄，所述手柄和所述塑型桿的其中一個所述柱體結構連接。
10.一種導管塑型設備，其特征在于，包括恒溫加熱裝置、快速降溫裝置、設備外殼以及權利要求1所述的塑型裝置，所述設備外殼具有塑型室，所述塑型裝置還包括導管萬向塑型內襯軸，所述導管萬向塑型內襯軸用于穿設在導管內，且所述設置在所述塑型室中，其中，所述恒溫加熱裝置用于對所述塑型室加熱，所述快速降溫裝置用于對所述塑型室降溫。
<...【專利技術屬性】
技術研發人員：李通，
申請(專利權)人：成都虹途醫療科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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