【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及糧食烘干，尤其涉及一種糧食微波熱風聯合烘干裝置及其控制系統。
技術介紹
1、波熱風聯合烘干是微波與熱風同時作用于干燥物料的新型干燥方法和技術，但微波加熱不均勻性是制約其發展的一個主要因素，熱風微波耦合干燥相比微波干燥和熱風干燥，可以獲得干燥速率快、維生素c保留率高、復水性能良好的產品；
2、但是，在現有技術中，無法對糧食微波熱風聯合烘干設備的實際運行情況進行安全監管，進而不利于糧食微波熱風聯合烘干設備的穩定運行，且無法及時的進行糧食微波熱風聯合烘干設備進行調整，導致參數設定不合理，使糧食烘干后含水量過高或過低，進而降低糧食品質，以及無法對糧食微波熱風聯合烘干設備的烘干部件進行監管，進而不利于能源的合理化使用；
3、針對上述的技術缺陷，現提出一種解決方案。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種糧食微波熱風聯合烘干裝置及其控制系統，去解決上述提出的技術缺陷，本專利技術通過從烘干參數和糧食烘干表現兩個點進行分析，以便根據反饋信息情況對目標烘干裝置進行調整，以提高目標烘干裝置的烘干效果，避免參數設定不合理導致糧食烘干后含水量過高或過低，進而降低糧食品質，而通過信息反饋的方式對工作狀態數據進行運行性能監管評估分析，以實現低耗高效的糧食烘干，并進一步對烘干運行數據進行細化信息監管反饋管理分析，以便降低通風部件或微波部件的運行對糧食烘干的影響，同時有助于實現低耗高效的糧食烘干操作，進而達到節能的效果。
2、本專利技術的目的可以通過以下技
3、優選的，一種糧食微波熱風聯合烘干裝置的控制系統，包括糧食烘干管控平臺，糧食烘干管控平臺的內部設置有信息采集單元、核驗分析單元、偏差調控單元、性能評估單元、細化運效單元以及管理顯示單元；
4、所述信息采集單元用于采集糧食微波熱風烘干裝置的參數設定信息和糧食烘干信息，并將參數設定信息和糧食烘干信息分別發送至核驗分析單元和偏差調控單元；
5、所述核驗分析單元在接收到參數設定信息后，立即對參數設定信息進行信息偏差修正監管分析，對得到的烘干影響指數進行比對分析，得到調控信號和正常信號；
6、所述偏差調控單元用于響應正常信號和接收到糧食烘干信息，立即對糧食烘干信息進行烘干監管調控管控分析，得到穩定信號和反饋指令，當生成反饋指令時，獲取到反饋指令所對應的烘干蒸發值，并對烘干蒸發值進行判別處理：
7、若烘干蒸發值大于預設烘干蒸發值閾值，則生成調低信號；
8、若烘干蒸發值大于預設烘干蒸發值閾值，則生成調高信號；
9、所述性能評估單元用于響應穩定信號采集目標烘干裝置的工作狀態數據，并對工作狀態數據進行運行性能監管評估分析，對得到的有效運行效率指數進行比對分析，得到合格信號和不合格信號；
10、所述細化運效單元用于響應不合格信號并采集目標烘干裝置的烘干運行數據，并對烘干運行數據進行細化信息監管反饋管理分析，得到通風管理信號、微波管理信號以及烘干管理信號。
11、優選的，所述核驗分析單元的信息偏差修正監管分析過程如下：
12、采集到所述糧食微波熱風烘干裝置工作時段，并將其設定為時間閾值，將所述糧食微波熱風烘干裝置設定為目標烘干裝置，將時間閾值劃分為i個子時間段，i為大于零的自然數，獲取到時間閾值內目標烘干裝置的參數設定信息，參數設定信息包括溫度偏差值和流速差異值，將溫度偏差值和流速差異值與其內部錄入存儲的預設溫度偏差值閾值和預設流速差異值閾值進行比對分析，將溫度偏差值大于預設溫度偏差值閾值，或流速差異值大于預設流速差異值閾值對應的子時間段設定為偏差時段，將偏差時段的個數與子時間段總個數之間的比值設定為烘干影響指數，將烘干影響指數與其內部錄入存儲的預設烘干影響指數閾值進行比對分析：
13、若烘干影響指數與預設烘干影響指數閾值之間的比值小于1，則生成正常信號；若烘干影響指數與預設烘干影響指數閾值之間的比值大于等于1，則生成調控信號。
14、優選的，所述溫度偏差值表示目標烘干裝置的實際烘干溫度均值與設定烘干溫度閾值之間的差值；所述流速差異值表示目標烘干裝置的實際通風流速偏離設定通風流速的部分。
15、優選的，所述偏差調控單元的烘干監管調控管控分析過程如下：
16、獲取到時間閾值內目標烘干裝置的糧食烘干信息，糧食烘干信息包括烘干前重量值和烘干后重量值，進而獲取到烘干前重量值和烘干后重量值之間的差值，并將烘干前重量值和烘干后重量值之間的差值設定為烘干蒸發值；
17、將烘干蒸發值與其內容錄入存儲的預設烘干蒸發值閾值進行比對分析，獲取到烘干蒸發值與預設烘干蒸發值閾值之間的差值，并將烘干蒸發值與預設烘干蒸發值閾值之間的差值設定為蒸發容錯指數，將蒸發容錯指數與其內容錄入存儲的預設蒸發容錯指數閾值進行比對分析：
18、若蒸發容錯指數與預設蒸發容錯指數閾值之間的比值小于1，則生成穩定信號；若蒸發容錯指數與預設蒸發容錯指數閾值之間的比值大于等于1，則生成反饋指令。
19、優選的，所述性能評估單元的運行性能監管評估分析過程如下：
20、s1：獲取到時間閾值內目標烘干裝置的工作狀態數據，工作狀態數據包括能耗總值和烘干糧食總值，同時獲取到時間閾值內目標烘干裝置的空運耗能值，空運耗能值表示目標烘干裝置的空運待機時段對應的耗能值，進而獲取到能耗總值減去空運耗能值得到的值，并將能耗總值減去空運耗能值得到的值設定為烘干耗能值；
21、s2：獲取到烘干糧食總值與烘干耗能值之間的比值，并將烘干糧食總值與烘干耗能值之間的比值設定為有效運行效率指數，并將有效運行效率指數與其內部錄入存儲的預設有效運行效率指數閾值進行比對分析：
22、若有效運行效率指數與預設有效運行效率指數閾值之間的比值小于1，則生成合格信號；若有效運行效率指數與預設有效運行效率指數閾值之間的比值大于等于1，則生成不合格信號。
23、優選的，所述細化運效單元的細化信息監管反饋管理分析過程如下：
24、獲取到時間閾值內目標烘干裝置的烘干運行數據，烘干運行數據包括通風運效值和微波能效值，將通風運效值和微波能效值與其內部錄入存儲的預設通風運效值閾值和預設微波能效值閾值進行比對分析：
25、若通風運效值小于預設通風運效值閾值，且微波能效值小于預設微波能效值閾值，則不生成任何信號；
26、若通風運效值大于等于預設通風運效值閾值，且微波能效值小于預設微波能效值閾值，則生成通風管理信號；
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【技術保護點】
1.一種糧食微波熱風聯合烘干裝置，包括支撐座(1)，其特征在于，包括支撐座(1)，所述支撐座(1)的上表面固定連接有傳輸架(2)，所述傳輸架(2)的后表面一端固定連接有伺服電機(3)，所述傳輸架(2)的內部傳動連接有傳輸帶(4)，且傳輸帶(4)與伺服電機(3)相互配合，所述傳輸架(2)的上表面固定連接有防護外殼(5)，所述防護外殼(5)的上表面固定連接有進風罩(6)，所述進風罩(6)的上表面固定連接有導風管(7)，所述導風管(7)遠離(6)的一端固定連接有熱風機(8)，所述防護外殼(5)的前表面固定連接有控制面板(9)。
2.一種糧食微波熱風聯合烘干裝置的控制系統，該系統應用于權利要求1所述的一種糧食微波熱風聯合烘干裝置，其特征在于，包括糧食烘干管控平臺，糧食烘干管控平臺的內部設置有信息采集單元、核驗分析單元、偏差調控單元、性能評估單元、細化運效單元以及管理顯示單元；
3.根據權利要求2所述的一種糧食微波熱風聯合烘干裝置的控制系統，其特征在于，所述核驗分析單元的信息偏差修正監管分析過程如下：
4.根據權利要求3所述的一種糧食微波熱風聯合烘干裝置
5.根據權利要求3所述的一種糧食微波熱風聯合烘干裝置的控制系統，其特征在于，所述偏差調控單元的烘干監管調控管控分析過程如下：
6.根據權利要求1所述的一種糧食微波熱風聯合烘干裝置的控制系統，其特征在于，所述性能評估單元的運行性能監管評估分析過程如下：
7.根據權利要求1所述的一種糧食微波熱風聯合烘干裝置的控制系統，其特征在于，所述細化運效單元的細化信息監管反饋管理分析過程如下：
...【技術特征摘要】
1.一種糧食微波熱風聯合烘干裝置，包括支撐座(1)，其特征在于，包括支撐座(1)，所述支撐座(1)的上表面固定連接有傳輸架(2)，所述傳輸架(2)的后表面一端固定連接有伺服電機(3)，所述傳輸架(2)的內部傳動連接有傳輸帶(4)，且傳輸帶(4)與伺服電機(3)相互配合，所述傳輸架(2)的上表面固定連接有防護外殼(5)，所述防護外殼(5)的上表面固定連接有進風罩(6)，所述進風罩(6)的上表面固定連接有導風管(7)，所述導風管(7)遠離(6)的一端固定連接有熱風機(8)，所述防護外殼(5)的前表面固定連接有控制面板(9)。
2.一種糧食微波熱風聯合烘干裝置的控制系統，該系統應用于權利要求1所述的一種糧食微波熱風聯合烘干裝置，其特征在于，包括糧食烘干管控平臺，糧食烘干管控平臺的內部設置有信息采集單元、核驗分析單元、偏差調控單元、性能評估單元、細化運效單元以及管理顯示單元；<...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹凱杰，張強，徐旭，李新宇，管文武，孟子鳴，柯慶鏑，
申請(專利權)人：安徽省凱杰機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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