【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及焦炭塔熱機損傷，具體是一種焦炭塔熱機損傷敏感性分析及損傷因子計算方法。
技術介紹
1、焦化裝置是通過加熱裂解、聚合、焦化反應將重質油、劣質渣油等進行輕質化，以生成液化氣、輕質油、焦炭的重要煉油裝置。焦炭塔作為焦化裝置的核心設備，因生產工藝的需求運行工況復雜苛刻，伴隨著高溫和周期性升溫和冷卻過程的交互作用，導致焦炭塔會呈現不同的熱機損傷敏感性。焦炭塔的熱機損傷敏感性是衡量焦炭塔安全運行狀態的重要標準，且兩者成負相關關系。
2、現階段，為了了解焦炭塔的熱機損傷敏感性，通常通過有限元分析等方法模擬焦炭塔在工作過程中的熱機損傷敏感性變化，以此確定當前工作條件下焦炭塔的運行穩定性。焦炭塔在運行的過程中，影響其熱機損傷敏感性的因素眾多，如焦炭塔的材料、焦炭塔內的溫升速率、焦炭塔內的最高溫度、焦炭塔內的降溫速率，以及焦炭塔內的工藝周期等。而上述現有技術在使用有限元分析的過程中，由于有限元分析的硬件算力有限，因此往往只考慮一個或者是其中幾個因素。這種方式導致分析不全面，致使熱機損傷敏感性分析結果的準確性較差，不符合焦炭塔實際的運行情況。
3、由此可見，現階段需要考慮更多的影響因素對焦炭塔進行分析，以此提高分析的準確性。
技術實現思路
1、為了避免和克服現有技術中存在的技術問題，本專利技術提供了一種焦炭塔熱機損傷敏感性分析及損傷因子計算方法。本專利技術能夠有效地提高焦炭塔熱機損傷敏感性分析結果的準確性。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案
3、一種焦炭塔熱機損傷敏感性分析及損傷因子計算方法，包括以下步驟：
4、s1、獲取焦炭塔的基礎資料，基礎資料包括焦炭塔的材料、焦炭塔內的溫升速率、焦炭塔內的最高溫度、焦炭塔內的降溫速率、焦炭塔內的工藝周期、焦炭塔是否發生過熱機損傷，以及焦炭塔是否進行過應力消除；
5、s2、若焦炭塔發生過熱機損傷，則輸出焦炭塔熱機損傷敏感性為高敏感性；若焦炭塔未發生過熱機損傷且沒有進行過應力消除，則輸出焦炭塔熱機損傷敏感性為高敏感性；若焦炭塔未發生過熱機損傷且進行過應力消除，則對焦炭塔基礎資料中的其他參數進行特征分析；
6、s3、根據特征分析結果，通過焦炭塔熱機損傷敏感性計算公式計算焦炭塔的熱機損傷敏感性；
7、s4、根據焦炭塔的熱機損傷敏感性計算結果結合焦炭塔的過熱機損傷狀態計算并修正焦炭塔的熱機損傷因子。
8、作為本專利技術再進一步的方案：焦炭塔熱機損傷敏感性計算公式具體如下：
9、f＝f1+f2+f3+f4+f5；
10、式中，f表示焦炭塔的熱機損傷敏感性影響因素數量；f1表示焦炭塔的材料參數；f2表示焦炭塔內的溫升速率參數；f3表示焦炭塔內的最高溫度參數；f4表示焦炭塔內的降溫速率參數；f5表示焦炭塔內的工藝周期參數。
11、作為本專利技術再進一步的方案：特征分析的過程如下：
12、s21、根據焦炭塔的材料類型確定焦炭塔的材料參數的取值，當焦炭塔的材料為鉻鉬鋼時，則f1＝0；當焦炭塔的材料為碳鉬鋼或碳鋼時，則f1＝1；
13、s22、根據焦炭塔內的溫升速率大小確定焦炭塔內的溫升速率參數的取值，當焦炭塔內的溫升速率不大于70℃/h時，則f2＝0；反之，則f2＝1；
14、s23、根據焦炭塔內的最高溫度大小確定焦炭塔內的最高溫度參數的取值，當焦炭塔內的最高溫度不大于500℃時，則f3＝0；反之，則f3＝1；
15、s24、根據焦炭塔內的降溫速率大小確定焦炭塔內的降溫速率參數的取值，當焦炭塔內的降溫速率不大于100℃/h時，則f4＝0；反之，則f4＝1；
16、s25、根據焦炭塔內的工藝周期大小確定焦炭塔內的工藝周期參數的取值，當焦炭塔內的工藝周期不大于36h時，則f5＝0；反之，則f5＝1。
17、作為本專利技術再進一步的方案：焦炭塔的熱機損傷敏感性具體如下：
18、當f＝0時，則輸出焦炭塔熱機損傷敏感性為空敏感性；
19、當f＝1或2時，則輸出焦炭塔熱機損傷敏感性為低敏感性；
20、當f＝3或4時，則輸出焦炭塔熱機損傷敏感性為中敏感性；
21、當f＝5時，則輸出焦炭塔熱機損傷敏感性為高敏感性。
22、作為本專利技術再進一步的方案：步驟s4的具體步驟如下：
23、s41、基于焦炭塔熱機損傷敏感性，根據損傷判斷原則判斷焦炭塔的熱機損傷因子大小：
24、s42、根據焦炭塔發生過熱機損傷的次數，利用修正模型修正熱機損傷因子。
25、作為本專利技術再進一步的方案：損傷判斷原則具體如下：
26、當焦炭塔熱機損傷敏感性為高敏感性時，熱機損傷因子df＝500；
27、當焦炭塔熱機損傷敏感性為中敏感性時，熱機損傷因子df＝10；
28、當焦炭塔熱機損傷敏感性為低敏感性時，熱機損傷因子df＝1。
29、作為本專利技術再進一步的方案：修正模型具體表示如下：
30、d＝df×d1；
31、d＝df×d2；
32、式中，d表示修正后的熱機損傷因子；d1表示焦炭塔的熱機損傷參數；d2表示焦炭塔未發生熱機損傷時，焦炭塔的檢驗次數修正參數；
33、當焦炭塔發生的熱機損傷次數為1次時，d1＝0.1；
34、當焦炭塔發生的熱機損傷次數為2次以上時，d1＝1；
35、當焦炭塔發生的檢驗次數為0次時，d2＝1；
36、當焦炭塔發生的檢驗次數為1次時，d2＝0.5；
37、當焦炭塔發生的檢驗次數為2次時，d2＝0.2；
38、當焦炭塔發生的檢驗次數為3次以上時，d2＝0.1。
39、作為本專利技術再進一步的方案：修正后的熱機損傷因子最小值為1。
40、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
41、1、本專利技術首先通過步驟s1全面收集了焦炭塔的基礎資料，這些基礎資料涵蓋了影響焦炭塔熱機損傷敏感性的多個關鍵因素，如材料、溫度變化速率、工藝周期以及損傷和應力消除狀態等。這種全面的信息收集為后續的分析和評估提供了堅實的基礎。接著步驟s2設置了一個清晰的判斷邏輯，即首先判斷焦炭塔是否已發生過熱機損傷且未進行過應力消除。這一步驟的設立能夠迅速識別出高風險情況，并直接給出高敏感性的結論，從而提高了評估的效率和針對性。對于未滿足這一條件的情況，則進一步進行特征分析，體現了評估的層次性和深入性。步驟s3中提到了通過焦炭塔熱機損傷敏感性計算公式進行計算，這表明評估過程采用了科學的方法和工具，能夠基于收集到的數據進行量化分析，得出更為客觀和準確的評估結果。步驟s4中提到了根據熱機損傷敏感性計算結果和過熱機損傷狀態來修正焦炭塔的熱機損傷因子。這一步驟體現了評估過程的動態性和靈活性，能夠根據實際情況對評估結果進行適時地調整和優化，從而更好地反映焦炭塔的真實狀態。由此可見，本專利技術采用的方法全面性高本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種焦炭塔熱機損傷敏感性分析及損傷因子計算方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種焦炭塔熱機損傷敏感性分析及損傷因子計算方法，其特征在于，焦炭塔熱機損傷敏感性計算公式具體如下：
3.根據權利要求2所述的一種焦炭塔熱機損傷敏感性分析及損傷因子計算方法，其特征在于，特征分析的過程如下：
4.根據權利要求3所述的一種焦炭塔熱機損傷敏感性分析及損傷因子計算方法，其特征在于，焦炭塔的熱機損傷敏感性具體如下：
5.根據權利要求1-4中任一項所述的一種焦炭塔熱機損傷敏感性分析及損傷因子計算方法，其特征在于，步驟S4的具體步驟如下：
6.根據權利要求5所述的一種焦炭塔熱機損傷敏感性分析及損傷因子計算方法，其特征在于，損傷判斷原則具體如下：
7.根據權利要求6所述的一種焦炭塔熱機損傷敏感性分析及損傷因子計算方法，其特征在于，修正模型具體表示如下：
8.根據權利要求7所述的一種焦炭塔熱機損傷敏感性分析及損傷因子計算方法，其特征在于，修正后的熱機損傷因子最小值為1。
【技術特征摘要】
1.一種焦炭塔熱機損傷敏感性分析及損傷因子計算方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種焦炭塔熱機損傷敏感性分析及損傷因子計算方法，其特征在于，焦炭塔熱機損傷敏感性計算公式具體如下：
3.根據權利要求2所述的一種焦炭塔熱機損傷敏感性分析及損傷因子計算方法，其特征在于，特征分析的過程如下：
4.根據權利要求3所述的一種焦炭塔熱機損傷敏感性分析及損傷因子計算方法，其特征在于，焦炭塔的熱機損傷敏感性具體如下：
5.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王云峰，徐勝，胡久韶，古華山，余進，
申請(專利權)人：合肥通用機械研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：
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