【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及冷水機組領域，尤其涉及一種低溫冷水機組。
技術介紹
1、低溫冷水機組是指機組出水溫度低于或等于5℃的冷水機組，部分高端機型甚至可以達到更低的溫度，低溫冷水機組在工業生產、科研實驗及醫療等多個領域發揮著重要作用，但其在使用過程中也存在一些弊端。
2、但現有的低溫冷水機組由于需要采用高性能的材料和技術，因此其制造成本相對較高，這對于預算有限的企業來說，可能構成一定的經濟壓力，低溫冷水機組在運行過程中能耗較高，特別是在冷卻水溫度過低的情況下。
3、因此，針對上述低溫冷水機組的制造成本相對較高、能耗較高、水溫難以達到的更低的溫度的問題，可以設計一種低溫冷水機組。
技術實現思路
1、為了克服低溫冷水機組的制造成本相對較高、能耗較高、水溫難以達到的更低的溫度的問題。
2、本專利技術的技術方案為：一種低溫冷水機組，包括有冷凝器、蒸發器、壓縮機、油分器、電控箱、油冷卻器、經濟器本體、排氣管路、回氣管路、油分回油管、第一液管管路、第二液管管路；冷凝器左端安裝有依靠冷劑液體蒸發來吸收水熱量的蒸發器；蒸發器上方靠前一側安裝有壓縮機；壓縮機右端設置有用于分離壓縮機排出蒸汽中的潤滑油的油分器；冷凝器與油分器的右側安裝有用于負責整個低溫冷水機組的電氣控制的電控箱；壓縮機后端安裝有用于將壓縮機排出的高溫潤滑油快速冷卻的油冷卻器；蒸發器下端安裝有經濟器本體；油分器上端出氣口與壓縮機之間通過“l”型的排氣管路連接；蒸發器與壓縮機前端通過回氣管路連通；壓縮機與油分器之
3、優選的，在這個制冷機組中，壓縮機吸入低溫低壓液態的制冷劑,而經過壓縮后排放高溫高壓氣態的制冷劑，在油分器內分離，潤滑油回到壓縮機內，高溫高壓氣態的制冷劑進入冷凝器內，熱介質通過熱源側進水管進入冷凝器，然后與冷凝器內的高溫高壓氣態的制冷劑換熱后通過熱源側出水管排出分成兩路，一路進入油冷卻器內，另一路進入經濟器本體內,分為兩部分，一部分通過節流，以熱量膨脹的方式進行進一步冷卻，去降低另一部分的溫度，令其過冷，這被穩定下來的過冷液體通過供液閥直接進蒸發器制冷，-25℃的介質進入蒸發器內，與過冷液體換熱后變成-30℃排出，換熱后的過冷液體回到經濟器本體內,壓縮機的高溫潤滑油進入油冷卻器內換熱，變成低溫潤滑油后回到壓縮機內重復使用。
4、作為優選，經濟器本體與壓縮機之間安裝有補氣管路；經濟器本體左端設置有經濟器液管管路。
5、作為優選，油冷卻器右端靠后一側分別安裝有油冷液管管路a與油冷液管管路b；油冷液管管路a位于油冷液管管路b下方；油冷卻器右端靠前一側分別安裝有油冷出油管與油冷回油管；油冷出油管位于油冷回油管上方。
6、作為優選，壓縮機前端安裝有液噴管路。
7、作為優選，蒸發器右端開設有前后對稱的使用側進水的進水口。
8、作為優選，冷凝器前端分別設置有熱源側出水管、熱源側進水管；熱源側進水管位于熱源側出水管下方。
9、作為優選，蒸發器、壓縮機之間設置有間隙且通過焊接油壓差支架進行支撐。
10、作為優選，冷凝器采用管殼式換熱器；經濟器本體、油冷卻器采用板式換熱器；蒸發器采用干式管殼式換熱器；壓縮機采用螺桿壓縮機。
11、本專利技術的有益效果：
12、本專利技術通過壓縮機吸入低溫低壓液態的制冷劑,而經過壓縮后排放高溫高壓氣態的制冷劑，在油分器內分離，潤滑油回到壓縮機內，高溫高壓氣態的制冷劑進入冷凝器內，熱介質通過熱源側進水管進入冷凝器，然后與冷凝器內的高溫高壓氣態的制冷劑換熱后通過熱源側出水管排出分成兩路，一路進入油冷卻器內，另一路進入經濟器本體內,分為兩部分，一部分通過節流，以熱量膨脹的方式進行進一步冷卻，去降低另一部分的溫度，令其過冷，這被穩定下來的過冷液體通過供液閥直接進蒸發器制冷，-25℃的介質進入蒸發器內，與過冷液體換熱后變成-30℃排出，換熱后的過冷液體回到經濟器本體內,壓縮機的高溫潤滑油進入油冷卻器內換熱，變成低溫潤滑油后回到壓縮機內重復使用,能夠穩定且高效地制取并維持低至-35℃的冷凍水,油冷無需外部冷卻設備,以確保其能夠滿足實際需求并發揮最佳性能。
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1.一種低溫冷水機組，包括有冷凝器(1)；其特征在于：還包括有蒸發器(2)、壓縮機(3)、油分器(4)、電控箱(5)、油冷卻器(6)、經濟器本體(7)、排氣管路(8)、回氣管路(9)、油分回油管(10)、第一液管管路(11)、第二液管管路(12)；冷凝器(1)左端安裝有依靠冷劑液體蒸發來吸收水熱量的蒸發器(2)；蒸發器(2)上方靠前一側安裝有壓縮機(3)；壓縮機(3)右端設置有用于分離壓縮機(3)排出蒸汽中的潤滑油的油分器(4)；冷凝器(1)與油分器(4)的右側安裝有用于負責整個低溫冷水機組的電氣控制的電控箱(5)；壓縮機(3)后端安裝有用于將壓縮機(3)排出的高溫潤滑油快速冷卻的油冷卻器(6)；蒸發器(2)下端安裝有經濟器本體(7)；油分器(4)上端出氣口與壓縮機(3)之間通過“L”型的排氣管路(8)連接；蒸發器(2)與壓縮機(3)前端通過回氣管路(9)連通；壓縮機(3)與油分器(4)之間安裝有油分回油管(10)；蒸發器(2)下端設置有第一液管管路(11)；蒸發器(2)與經濟器本體(7)之間通過第二液管管路(12)連通。
2.根據權利要求1所述的低溫冷水機組,，其特
3.根據權利要求1所述的低溫冷水機組,，其特征在于：油冷卻器(6)右端靠后一側分別安裝有油冷液管管路A(15)與油冷液管管路B(16)；油冷液管管路A(15)位于油冷液管管路B(16)下方；油冷卻器(6)右端靠前一側分別安裝有油冷出油管(17)與油冷回油管(18)；油冷出油管(17)位于油冷回油管(18)上方。
4.根據權利要求1所述的低溫冷水機組,，其特征在于：壓縮機(3)前端安裝有液噴管路(19)。
5.根據權利要求1所述的低溫冷水機組,，其特征在于：蒸發器(2)右端開設有前后對稱的使用側進水的進水口(20)。
6.根據權利要求1所述的低溫冷水機組,，其特征在于：冷凝器(1)前端分別設置有熱源側出水管(21)、熱源側進水管(22)；熱源側進水管(22)位于熱源側出水管(21)下方。
7.根據權利要求1所述的低溫冷水機組,，其特征在于：蒸發器(2)、壓縮機(3)之間設置有間隙且通過焊接油壓差支架進行支撐。
8.根據權利要求1所述的低溫冷水機組,，其特征在于：冷凝器(1)采用管殼式換熱器；經濟器本體(7)、油冷卻器(6)采用板式換熱器；蒸發器(2)采用干式管殼式換熱器；壓縮機(3)采用螺桿壓縮機。
...【技術特征摘要】
1.一種低溫冷水機組，包括有冷凝器(1)；其特征在于：還包括有蒸發器(2)、壓縮機(3)、油分器(4)、電控箱(5)、油冷卻器(6)、經濟器本體(7)、排氣管路(8)、回氣管路(9)、油分回油管(10)、第一液管管路(11)、第二液管管路(12)；冷凝器(1)左端安裝有依靠冷劑液體蒸發來吸收水熱量的蒸發器(2)；蒸發器(2)上方靠前一側安裝有壓縮機(3)；壓縮機(3)右端設置有用于分離壓縮機(3)排出蒸汽中的潤滑油的油分器(4)；冷凝器(1)與油分器(4)的右側安裝有用于負責整個低溫冷水機組的電氣控制的電控箱(5)；壓縮機(3)后端安裝有用于將壓縮機(3)排出的高溫潤滑油快速冷卻的油冷卻器(6)；蒸發器(2)下端安裝有經濟器本體(7)；油分器(4)上端出氣口與壓縮機(3)之間通過“l”型的排氣管路(8)連接；蒸發器(2)與壓縮機(3)前端通過回氣管路(9)連通；壓縮機(3)與油分器(4)之間安裝有油分回油管(10)；蒸發器(2)下端設置有第一液管管路(11)；蒸發器(2)與經濟器本體(7)之間通過第二液管管路(12)連通。
2.根據權利要求1所述的低溫冷水機組,，其特征在于：經濟器本體(7)與壓縮機(3)之間安裝有補氣管路(14)；經濟器本體(7)左端設置有經濟器液管管...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐國林，王文暉，甄遠波，
申請(專利權)人：瑞冬集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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