【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于流體機械工程，具體涉及一種泥泵葉輪導流帽結構。
技術介紹
1、泥泵是挖泥船疏浚作業時的核心部件，其中葉輪又是泥泵的關鍵零部件，其工作時的轉速一般在200rpm以上，因而對其運行平穩性要求較高，需在出廠前對其進行動/靜平衡測試。傳統做法就是將葉輪軸孔設計成通孔，再穿過平衡芯軸對其進行動/靜平衡測試，測試完后再裝上導流帽，起到密封和導流作用。由于導流帽在葉輪工作時需承受持續的挖掘介質的沖擊和磨損作用，因而其使用壽命較短，在整個葉輪使用壽命周期內需多次更換。
2、傳統葉輪材質為鑄鋼或合金鋼，具有一定可焊性，一般采用表面焊接方式將導流帽固定在葉輪上，如圖1所示，更換不方便，且其耐磨性不足，使用一段時間焊縫被磨穿后導流帽容易掉落；后期葉輪普遍采用高鉻鑄鐵等耐磨材質，而導流帽考慮加工及安裝特性，仍采用合金鋼材質，由于高鉻鑄鐵葉輪焊接性能較差，一般采用緊配合或后端卡環形式將導流帽固定在葉輪上，如圖2、3所示。圖3所示為公開日為2019年4月2日、公開號為cn109555723b的中國專利所公開的一種葉輪封頭結構，該封頭結構具有可拆卸的特點，但是，此種導流帽結構雖然具備一定更換性，但拆卸時需停泵，然后將整體泥泵吸口端部件（如泵蓋、前襯板、前密封組件、吸口套、吸口防磨環等）全部拆除后露出葉輪，再利用盤車結構將葉輪從驅動軸上卸下才能進行，費時費力，且存在一定掉落風險，給葉輪乃至整個泥泵的安全運行帶來較大的影響。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種泥泵葉輪導流帽結構，
2、本專利技術所采用的技術方案是，泥泵葉輪導流帽結構，包括帽體，帽體的整體外形與葉輪相配合，帽體的尾部設置有凸臺，帽體內部設置有兩個第一臺階孔；導流帽結構還包括兩個固定板，固定板用于與葉輪的軸孔內壁連接，連接好后兩個固定板之間留有空隙，凸臺位于該空隙處，用于卡緊固定板；固定螺栓穿過第一臺階孔與固定板連接。
3、本專利技術的特點還在于：
4、帽體的材質為高鉻鑄鐵，其頭部為流線型，側面從頭部至尾部分別為錐形和圓柱形，頭部及側面的尺寸、外形均與葉輪相應位置配合，帽體錐形段和圓柱段的外圓處均安裝有密封圈。
5、固定板的材質為普通碳鋼或合金鋼，固定板為半圓弧板，其圓弧的兩個邊緣均設計有一直線段。
6、葉輪軸孔底部的內壁開設有兩個弧形凹槽，凹槽的兩個邊緣均設計有一直線段，凹槽與固定板配合使用，固定板的半徑小于軸孔底部的半徑，將兩個固定板分別卡入兩個凹槽，完成固定板與葉輪軸孔內壁的連接，卡接好后，兩個固定板之間空隙的寬度大于凹槽的最大深度，且兩個固定板之間空隙的寬度與凸臺的寬度相等。
7、固定板上開設有螺紋通孔，第一臺階孔的結構從頭部至尾部依次為第一圓柱孔、第二圓柱孔、螺紋孔，三個孔的直徑依次減小；固定螺栓通過螺紋通孔和固定板連接。
8、第一圓柱孔內設置有銷柱，銷柱的材質為高鉻鑄鐵，銷柱的頭部與帽體頭部流線相匹配，其尾部與固定螺栓連接。
9、銷柱內部沿軸向開設有第二臺階孔，其中遠離帽體頭部的一端為小徑端，連接螺栓穿過第二臺階孔的小徑端后，通過固定螺栓頭部的螺紋盲孔與其連接，連接螺栓的另一端連接球頭螺母，球頭螺母與第二臺階孔的臺階端面之間設置有密封墊。
10、銷柱的底部端面與第一圓柱孔的臺階端面之間設置有第三密封圈。
11、用于上述導流帽結構的拆卸裝置，包括支撐桿，支撐桿為框型結構，其包括橫梁和兩個支腿，橫梁為實心或厚壁方管，支腿材質為實心或厚壁鋼管；兩個支腿分別設置于橫梁的兩端，兩個支腿之間的距離大于導流帽頭部直徑；橫梁上開設有兩個通孔，螺紋拉桿一端穿過該通孔，另一端與螺母旋合，且螺紋拉桿與支腿平行設置。
12、本專利技術的有益效果是：
13、本專利技術導流帽通過固定板、固定螺栓以及帽體的凸臺，實現了帽體與葉輪軸孔的連接緊固；再通過設置銷柱，并用耐磨修補劑填充帽體內凹坑，使得導流帽流線與葉輪流線更一致，增強了葉輪整體的導流效果；帽體采用高鉻鑄鐵制造，提高了導流帽的耐磨性能。本專利技術導流帽耐磨性好、結構新穎、可靠性強，可在不拆除整體泥泵吸口端部件的情況下，對葉輪導流帽進行安裝及更換，解決了傳統葉輪導流帽耐磨性差、可靠性不足、拆卸不便的問題。
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1.泥泵葉輪導流帽結構，其特征在于，包括帽體（1），帽體（1）的整體外形與葉輪（18）相配合，帽體（1）的尾部設置有凸臺（11），帽體（1）內部設置有兩個第一臺階孔（12）；所述導流帽結構還包括兩個固定板（2），所述固定板（2）用于與葉輪（18）的軸孔內壁連接，連接好后兩個固定板（2）之間留有空隙，所述凸臺（11）位于該空隙處，用于卡緊固定板（2）；固定螺栓（4）穿過所述第一臺階孔（12）與所述固定板（2）連接。
2.根據權利要求1所述的泥泵葉輪導流帽結構，其特征在于，所述帽體（1）的材質為高鉻鑄鐵，其頭部為流線型，側面從頭部至尾部分別為錐形和圓柱形，頭部及側面的尺寸、外形均與葉輪（18）相應位置配合，所述帽體（1）錐形段和圓柱段的外圓處均安裝有密封圈。
3.根據權利要求1所述的泥泵葉輪導流帽結構，其特征在于，所述固定板（2）的材質為普通碳鋼或合金鋼，所述固定板（2）為半圓弧板，其圓弧的兩個邊緣均設計有一直線段。
4.根據權利要求3所述的泥泵葉輪導流帽結構，其特征在于，所述葉輪（18）軸孔底部的內壁開設有兩個弧形凹槽，凹槽的兩個邊緣均設計有一直
5.根據權利要求1所述的泥泵葉輪導流帽結構，其特征在于，所述固定板（2）上開設有螺紋通孔（14），所述第一臺階孔（12）的結構從頭部至尾部依次為第一圓柱孔、第二圓柱孔、螺紋孔，三個孔的直徑依次減小；所述固定螺栓（4）通過所述螺紋通孔（14）和所述固定板（2）連接。
6.根據權利要求5所述的泥泵葉輪導流帽結構，其特征在于，所述第一圓柱孔內設置有銷柱（3），銷柱（3）的材質為高鉻鑄鐵，銷柱（3）的頭部與帽體（1）頭部流線相匹配，其尾部與固定螺栓（4）連接。
7.根據權利要求6所述的泥泵葉輪導流帽結構，其特征在于，所述銷柱（3）內部沿軸向開設有第二臺階孔（13），其中遠離帽體（1）頭部的一端為小徑端，連接螺栓（5）穿過第二臺階孔（13）的小徑端后，通過固定螺栓（4）頭部的螺紋盲孔與其連接，連接螺栓（5）的另一端連接球頭螺母（6），球頭螺母（6）與第二臺階孔（13）的臺階端面之間設置有密封墊（10）。
8.根據權利要求6所述的泥泵葉輪導流帽結構，其特征在于，所述銷柱（3）的底部端面與第一圓柱孔的臺階端面之間設置有第三密封圈（9）。
9.用于如權利要求1-8任一所述的導流帽結構的拆卸裝置，其特征在于，包括支撐桿（15），支撐桿（15）為框型結構，其包括橫梁和兩個支腿，橫梁為實心或厚壁方管，支腿材質為實心或厚壁鋼管；兩個支腿分別設置于橫梁的兩端，兩個支腿之間的距離大于導流帽頭部直徑；所述橫梁上開設有兩個通孔，螺紋拉桿（16）一端穿過該通孔，另一端與螺母（17）旋合，且螺紋拉桿（16）與支腿平行設置。
...【技術特征摘要】
1.泥泵葉輪導流帽結構，其特征在于，包括帽體（1），帽體（1）的整體外形與葉輪（18）相配合，帽體（1）的尾部設置有凸臺（11），帽體（1）內部設置有兩個第一臺階孔（12）；所述導流帽結構還包括兩個固定板（2），所述固定板（2）用于與葉輪（18）的軸孔內壁連接，連接好后兩個固定板（2）之間留有空隙，所述凸臺（11）位于該空隙處，用于卡緊固定板（2）；固定螺栓（4）穿過所述第一臺階孔（12）與所述固定板（2）連接。
2.根據權利要求1所述的泥泵葉輪導流帽結構，其特征在于，所述帽體（1）的材質為高鉻鑄鐵，其頭部為流線型，側面從頭部至尾部分別為錐形和圓柱形，頭部及側面的尺寸、外形均與葉輪（18）相應位置配合，所述帽體（1）錐形段和圓柱段的外圓處均安裝有密封圈。
3.根據權利要求1所述的泥泵葉輪導流帽結構，其特征在于，所述固定板（2）的材質為普通碳鋼或合金鋼，所述固定板（2）為半圓弧板，其圓弧的兩個邊緣均設計有一直線段。
4.根據權利要求3所述的泥泵葉輪導流帽結構，其特征在于，所述葉輪（18）軸孔底部的內壁開設有兩個弧形凹槽，凹槽的兩個邊緣均設計有一直線段，所述凹槽與固定板（2）配合使用，固定板（2）的半徑小于軸孔底部的半徑，將兩個固定板（2）分別卡入兩個凹槽，完成固定板（2）與葉輪（18）軸孔內壁的連接，卡接好后，兩個固定板（2）之間空隙的寬度大于凹槽的最大深度，且兩個固定板（2）之間空隙的寬度與所述凸臺（11）的寬度相等。
5.根據權利要求1所述的泥泵葉輪導...
【專利技術屬性】
技術研發人員：魏昂，艾鑫，余申衛，汪勇，劉春溪，張先丞，
申請(專利權)人：中國船舶集團有限公司第十二研究所，
類型：發明
國別省市：
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