一種全自動控制的煮膠、化膠裝置制造方法及圖紙

本技術提供一種全自動控制的煮膠、化膠裝置，包括加工罐，加工罐下端中間部位螺紋連接有出料閥；加工罐內部支撐有螺旋加熱管，且前端與加工罐前部鑲嵌連接；加工罐上端中間部位螺栓安裝有攪拌器；加工罐上端后部的左右兩側均焊接有進料管，且在進料管的上端螺紋連接有電磁閥；加工罐上端前部的左右兩側均焊接有真空管和出汽管，真空管和出汽管上端均螺紋連接有電磁閥；真空管通過電磁閥安裝有真空泵；出汽管通過電磁閥連接有過濾排氣筒結構；加工罐右側設置有PLC；加工罐內部的左下側安裝有消泡處理插筒結構。本技術通過消泡處理插筒結構的設置，配合超聲波換能器深入到加工罐內部工作來增加削泡工作的效果進而增加工作的效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于煮膠化膠加工，尤其涉及一種全自動控制的煮膠、化膠裝置。

技術介紹

1、煮膠、化膠裝置是一種在內部注入液體或者粉狀材料從而對其加熱攪拌來實現煮膠以及化膠處理的器械裝置，傳統的煮膠、化膠裝置包括機體，機體的頂部中間安裝有電機，電機的輸出端連接有轉軸，轉軸的外表面上方固定有多個扇葉，轉軸的外表面下方固定有多個攪拌桿，多個攪拌桿之間安裝有分散網，所述機體的底部中間設置有降溫組件等結構，且具備使得物料后續通過排料管排出更加安全等特點，但在加工的過程中所產生的泡沫消除效率較慢進而影響工作的效率以及在加熱產生蒸汽后排氣時不能夠過濾容易造成污染。

技術實現思路

1、為了解決上述技術問題，本技術提供一種全自動控制的煮膠、化膠裝置，實現加熱后排放蒸汽時進行過濾的功能以及對內部輔助消泡處理來增加工作的效率。

2、其技術方案是這樣的：一種全自動控制的煮膠、化膠裝置，包括加工罐，加工罐下端中間部位螺紋連接有出料閥；加工罐內部支撐有螺旋加熱管，且前端與加工罐前部鑲嵌連接；加工罐上端中間部位螺栓安裝有攪拌器；加工罐上端后部的左右兩側均焊接有進料管，且在進料管的上端螺紋連接有電磁閥；加工罐上端前部的左右兩側均焊接有真空管和出汽管，真空管和出汽管上端均螺紋連接有電磁閥；真空管通過電磁閥安裝有真空泵；出汽管通過電磁閥連接有過濾排氣筒結構；加工罐右側設置有plc；加工罐內部的左下側安裝有消泡處理插筒結構，其特征在于，所述的消泡處理插筒結構包括超聲波發生器，超聲波發生器電性連接有超聲波換能器；超聲波換能器左下端螺紋連接有深入管；深入管下端螺紋連接有組裝蓋。

3、優選的，所述的深入管右上端深入在加工罐內，且對超聲波換能器支撐。

4、優選的，所述的深入管內部安裝有超聲波發生器和超聲波換能器相互連接的線路。

5、與現有技術相比，本技術的有益效果為：

6、本技術中，所述的超聲波發生器和超聲波換能器的設置，利用超聲波對材料進行削泡處理的工作。

7、本技術中，所述的深入管的設置，配合超聲波換能器深入到加工罐內部工作來增加削泡工作的效果進而增加工作的效率。

8、本技術中，所述的組裝蓋的設置，對深入管下側的端部防護使用。

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【技術保護點】

1.一種全自動控制的煮膠、化膠裝置，該全自動控制的煮膠、化膠裝置，包括加工罐(1)，加工罐(1)下端中間部位螺紋連接有出料閥(2)；加工罐(1)內部支撐有螺旋加熱管(3)，且前端與加工罐(1)前部鑲嵌連接；加工罐(1)上端中間部位螺栓安裝有攪拌器(4)；加工罐(1)上端后部的左右兩側均焊接有進料管(5)，且在進料管(5)的上端螺紋連接有電磁閥(8)；加工罐(1)上端前部的左右兩側均焊接有真空管(6)和出汽管(7)，真空管(6)和出汽管(7)上端均螺紋連接有電磁閥(8)；真空管(6)通過電磁閥(8)安裝有真空泵(9)；出汽管(7)通過電磁閥(8)連接有過濾排氣筒結構(10)；加工罐(1)右側設置有PLC(11)；加工罐(1)內部的左下側安裝有消泡處理插筒結構(12)，其特征在于，所述的消泡處理插筒結構(12)包括超聲波發生器(121)，超聲波發生器(121)電性連接有超聲波換能器(124)；超聲波換能器(124)左下端螺紋連接有深入管(123)；深入管(123)下端螺紋連接有組裝蓋(122)。

2.如權利要求1所述的全自動控制的煮膠、化膠裝置，其特征在于，所述的過濾排氣筒結構(10)包括安裝筒(101)，安裝筒(101)內部嵌入有活性炭網(102)；安裝筒(101)內部上側螺紋連接有拆裝蓋(103)；安裝筒(101)內部的下端以及拆裝蓋(103)內部均焊接有組裝端頭(104)。

3.如權利要求1所述的全自動控制的煮膠、化膠裝置，其特征在于，所述的深入管(123)右上端深入在加工罐(1)內，且對超聲波換能器(124)支撐。

4.如權利要求2所述的全自動控制的煮膠、化膠裝置，其特征在于，所述的深入管(123)內部安裝有超聲波發生器(121)和超聲波換能器(124)相互連接的線路。

5.如權利要求2所述的全自動控制的煮膠、化膠裝置，其特征在于，所述的安裝筒(101)通過組裝端頭(104)與出汽管(7)端部的電磁閥(8)螺紋連接。

6.如權利要求2所述的全自動控制的煮膠、化膠裝置，其特征在于，所述的安裝筒(101)內部的活性炭網(102)設置有多層，所述的組裝端頭(104)設置有多個，且均與安裝筒(101)連通。

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【技術特征摘要】

1.一種全自動控制的煮膠、化膠裝置，該全自動控制的煮膠、化膠裝置，包括加工罐(1)，加工罐(1)下端中間部位螺紋連接有出料閥(2)；加工罐(1)內部支撐有螺旋加熱管(3)，且前端與加工罐(1)前部鑲嵌連接；加工罐(1)上端中間部位螺栓安裝有攪拌器(4)；加工罐(1)上端后部的左右兩側均焊接有進料管(5)，且在進料管(5)的上端螺紋連接有電磁閥(8)；加工罐(1)上端前部的左右兩側均焊接有真空管(6)和出汽管(7)，真空管(6)和出汽管(7)上端均螺紋連接有電磁閥(8)；真空管(6)通過電磁閥(8)安裝有真空泵(9)；出汽管(7)通過電磁閥(8)連接有過濾排氣筒結構(10)；加工罐(1)右側設置有plc(11)；加工罐(1)內部的左下側安裝有消泡處理插筒結構(12)，其特征在于，所述的消泡處理插筒結構(12)包括超聲波發生器(121)，超聲波發生器(121)電性連接有超聲波換能器(124)；超聲波換能器(124)左下端螺紋連接有深入管(123)；深入管(123)下端螺紋連接有組裝蓋(122)。

2.如權利要求1所述的全自動控...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周菲，
申請(專利權)人：恒達機械天津有限公司，
類型：新型
國別省市：