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    一種特戈拉贊中間體及其衍生物的制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):43659854 閱讀:15 留言:0更新日期:2024-12-13 12:51
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種特戈拉贊中間體及其衍生物的制備方法。其中式VII的制備方法包括如下步驟:步驟(1)、式V化合物水解反應(yīng)生成式VI化合物,步驟(2)、式VI化合物經(jīng)過還原和環(huán)合得到式VII化合物其合成路線如下:其中R、R1的定義如說明書定義。本發(fā)明專利技術(shù)還提供了一種式VIII化合物的制備方法,該方法包括式VII化合物的與氮原子保護(hù)試劑合成制備式ⅤII化合物;其合成路線如下:其中R、R2的定義如說明書定義。本發(fā)明專利技術(shù)工藝路線具有安全、綠色、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢(shì)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于藥物有機(jī)合成領(lǐng)域,涉及一種制備特戈拉贊關(guān)鍵中間體的方法。


    技術(shù)介紹

    1、特戈拉贊,又名替戈拉生(tegoprazan),于2018年7月獲韓國食品藥品安全部批準(zhǔn)上市,用于治療胃食管反流疾病和糜爛性食管炎的治療。

    2、替戈拉生是鉀離子競爭性酸阻滯劑(p-cab),通過與鉀離子競爭作用,可逆性與h+/k+-atp酶結(jié)合,且能夠同時(shí)抑制其靜息與激活兩種狀態(tài),從而持久抑制胃酸分泌。具有30分鐘快速起效、強(qiáng)效持久抑酸、服用方便等特點(diǎn),為治療反流性食管炎、改善患者的生活質(zhì)量帶來全新的用藥選擇。

    3、4-羥基-n,n,2-三甲基苯并咪唑-6-甲酰胺是合成質(zhì)子泵抑制劑特戈拉贊的關(guān)鍵中間體。

    4、目前,合成中間體4-羥基-n,n,2-三甲基苯并咪唑-6-甲酰胺的工藝主要有:

    5、1)以2-氨基-3-硝基苯酚為原料,經(jīng)芐溴的保護(hù)、溴化等得到中間體,參考cn113527272a;此合成路線原材料昂貴,該路線前兩步需要依次對(duì)氧、氮原子進(jìn)行保護(hù),在還原硝基過程中使用鐵粉/冰乙酸體系,大大增加了后處理難度;在引入羧基過程需要經(jīng)過溴代、金屬催化引入氰基,試劑處理危險(xiǎn)性增加,且所得羧酸中間體極性大,難以純化處理。

    6、

    7、2)以4硝基-3-羥基苯甲酸為原料,經(jīng)過氨化,羥基保護(hù)等步驟合成中間體,參考cn114249694a;該路線依然原材料成本高,需要對(duì)氧原子進(jìn)行保護(hù),在還原硝基過程中使用鋅粉/冰乙酸體系,增加了后處理難度;

    8、

    9、3)以4-氨基苯甲酸為原料,經(jīng)過氨化,溴化等步驟得到中間體,參考cn115594639a;該路線原材料便宜,但需要過渡金屬催化,在堿存在下與硼酯試劑偶聯(lián)或與烷基鋰試劑活化,而后與硼酯化試劑反應(yīng)生成中間體;并且需要對(duì)氮原子保護(hù),路線長,收率低,不易工業(yè)化;

    10、

    11、4)以4-氨基-3硝基苯甲酸為原料,經(jīng)溴化,胺化等步驟得中間體,參考cn114805317a;該路線,收率低,水解焦油多;

    12、

    13、綜上,現(xiàn)有方法在制備中間體時(shí),存在成本高、生產(chǎn)環(huán)境惡劣、不適合工業(yè)化生產(chǎn)等缺點(diǎn)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中合成4-羥基-n,n,2-三甲基苯并咪唑-6-甲酰胺存在的缺陷,本專利技術(shù)提供一種4-羥基-n,n,2-三甲基苯并咪唑-6-甲酰胺及其衍生物的合成路線,本專利技術(shù)路線降低了原材料成本,簡化工藝路線,降低三廢,提高反應(yīng)收率,實(shí)現(xiàn)綠色化工業(yè)化生產(chǎn)。

    2、本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案:

    3、一種式viii化合物的制備方法:該方法包括如下步驟:

    4、步驟(1)、式v化合物水解反應(yīng)生成式vi化合物;

    5、步驟(2)、式vi化合物經(jīng)過還原環(huán)合得到式vii化合物;

    6、其合成路線如下:

    7、

    8、其中,r選自鹵素,-ora,-sra,-nrbrc,其中ra為h、c1-c6烷基以及任選取代的芳基,rb,rc選自氫、c1-c6烷基;

    9、r1選自氟、氯、溴或碘,優(yōu)選氯和溴。

    10、本發(fā)還提供一種式v化合物的制備方法,其由式iv化合物制備得到,其合成路線如下:

    11、其中,

    12、r選自鹵素,-ora,-sra,-nrbrc,其中ra為h、c1-c6烷基以及任選取代的芳基,rb,rc選自氫、c1-c6烷基;

    13、r1選自氟、氯、溴或碘,優(yōu)選氯和溴。

    14、本專利技術(shù)還提供一種式ⅳ化合物的制備方法,其由式ⅲ化合物與鹵化試劑鹵化反應(yīng)制備得到,其合成路線如下:

    15、其中,

    16、r選自鹵素,-ora,-sra,-nrbrc,其中ra為h、c1-c6烷基以及任選取代的芳基,rb,rc選自氫、c1-c6烷基;

    17、r1選自氟、氯、溴或碘,優(yōu)選氯和溴。

    18、本專利技術(shù)還公開了式iii化合物的制備方法,包括1)由式ⅰ為原料進(jìn)行制備;或2)由式ⅱ化合物為原料進(jìn)行制備:

    19、其中,r選自鹵素,-ora,-sra,-nrbrc,其中ra為h、c1-c6烷基以及任選取代的芳基,rb,rc選自氫、c1-c6烷基;

    20、x是氟、氯、溴、碘;

    21、y是甲基,三氟甲基。

    22、本專利技術(shù)還提供一種式ⅷ化合物的制備方法:該方法包括如下步驟:式ⅶ化合物與氮原子保護(hù)試劑合成化合物式ⅷ化合物;

    23、其合成路線如下:

    24、

    25、其中,r選自鹵素,-ora,-sra,-nrbrc,其中ra為h、c1-c6烷基以及任選取代的芳基,rb,rc選自氫、c1-c6烷基;

    26、r2選自對(duì)甲苯磺酰基、芐基、乙酰基、丙酰基、三氟甲磺酰基、三氟乙酰基、甲酰基、苯磺酰基、甲磺酰基、三甲基硅基、叔丁基中任意一種。

    27、有益效果

    28、本專利技術(shù)提供的上述方法中所用的原料成本低,三廢少,反應(yīng)收率高,提高了市場(chǎng)競爭力。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種式VII化合物的制備方法:其特征在于,該方法包括如下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,步驟(1)中,所述水解反應(yīng)是式V化合物在催化劑和傅酸劑存在下,在溶劑中發(fā)生水解反應(yīng),水解溫度為0-150℃,優(yōu)選為30-80℃;水解時(shí)間為6-15h,優(yōu)選為8-12h。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述縛酸劑選自無機(jī)堿,優(yōu)選氫氧化鉀、氫氧化鈉、碳酸鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉至少一種,特別優(yōu)選為碳酸鈉和/或氫氧化鈉;所述化合物與縛酸劑的摩爾比為1:1-1.8,優(yōu)選為1:1.2-1.5。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的制備方法,其特征在于,所述催化劑為銅鹽和能與銅鹽形成配體的化合物;所述銅鹽選自銅粉、氯化銅、醋酸銅、氯化亞銅、碘化亞銅、溴化亞銅、乙酰丙酮銅、乙酸銅、溴化銅、碘化銅、三氟乙酸銅、三氟甲磺酸銅、苯乙酸銅、三氟乙酰丙酮銅、六氟乙酰丙酮銅、乙基乙酰乙酸銅、三苯基膦溴化亞銅和苯甲酰丙酮銅中的至少一種,優(yōu)選為氯化亞銅;所述與銅鹽形成配體的化合物選自乙二胺、四甲基乙二胺、二甲基丙二胺、四甲基丙二胺、N,N'-二甲基乙二胺、N,N-二異丙基乙胺、N-甲基嗎啉、嗎啉、2-吡啶甲酸、甘氨酸、N,N-二甲基苯胺和二異丙基乙胺中、8-羥基喹啉、乙二醇、乙醇胺、水楊醛肟、6,7-二氫-5-H-喹啉酮、N,N-二甲基甘氨酸、2,6,-吡啶甲酸;優(yōu)選為2-吡啶甲酸;所述式V化合物與催化劑的質(zhì)量比為1:0.2%-10%w/w,優(yōu)選為1:0.5%-2%w/w。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)水解反應(yīng)在溶劑中進(jìn)行,所述溶劑選自甲醇、乙醇、正丁醇、異丙醇、叔丁醇、水、丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亞砜和N-甲基吡咯烷酮中的至少一種,優(yōu)選為N,N-二甲基甲酰胺和水。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中式VI化合物還原和環(huán)合反應(yīng)在在有機(jī)酸中進(jìn)行,所述有機(jī)酸優(yōu)選醋酸。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)的反應(yīng)溫度為60-150℃,優(yōu)選為80-100℃;反應(yīng)壓力為1-3MPa,優(yōu)選為1.5-2.5MPa。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中加入催化劑,所述催化劑選自鈀碳或雷尼鎳,優(yōu)選為鈀碳;式VI、鈀碳和醋酸的質(zhì)量比為1:0.02-0.05:1.0-1.5。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)的反應(yīng)在有機(jī)溶劑中進(jìn)行,所述有機(jī)溶劑選自甲醇、乙醇、乙腈、二氯甲烷、二氯乙烷、水、四氫呋喃、二氧六環(huán)、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、N-甲基吡咯烷酮中的一種。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,其中式V化合物由式IV化合物制備得到,其合成路線如下:

    11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于,式IV化合物在醋酸中和醋酸酐發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)溫度為70-85℃,式V化合物和醋酸酐的摩爾比為1:1.0-1.5。

    12.根據(jù)權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,其中式Ⅳ化合物由式Ⅲ化合物與鹵化試劑鹵化反應(yīng)制備得到,其合成路線如下:

    13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制備方法,其中,所述鹵化試劑選自溴酸鈉與雙氧水組合、氯氣、磺酰氯、氯化亞砜、N-氯代丁二酰亞胺、二氯海因、二溴海因、N-溴代丁二酰亞胺和溴中的至少一種,優(yōu)選為氯氣或溴。

    14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備方法,其特征在于,鹵化反應(yīng)溫度為0-60℃,更優(yōu)選地,鹵化為氯化時(shí)反應(yīng)溫度為40-50℃,鹵化為溴化時(shí)反應(yīng)溫度為5-15℃;鹵化時(shí)間為1-6h,優(yōu)選為3-4h;式Ⅲ化合物和鹵化試劑的摩爾比為1:1-3。

    15.根據(jù)權(quán)利要求1-14任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,其中式Ⅲ化合物制備包括:

    16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的制備方法,其特征在于,其中,由式Ⅰ化合物為原料制備式III化合物包括氨化,氧化或水解步驟,

    17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的制備方法,其特征在于,由式Ⅱ化合物制備式III化合物包括氨化步驟;

    18.一種式Ⅷ化合物的制備方法:其特征在于,該方法包括如下步驟:式Ⅶ化合物與氮原子保護(hù)試劑合成化合物式Ⅷ化合物;

    19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的制備方法,其特征在于,反應(yīng)溫度為-10-100℃,優(yōu)選為10-40℃;式VII化合物與氮原子保護(hù)試劑摩爾比為1:1.0-2.1;上述步驟中反應(yīng)在有機(jī)溶劑中進(jìn)行,所述有機(jī)溶劑優(yōu)選溶劑選自甲苯、乙腈、四氫呋喃、二氧六環(huán)、二...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種式vii化合物的制備方法:其特征在于,該方法包括如下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,步驟(1)中,所述水解反應(yīng)是式v化合物在催化劑和傅酸劑存在下,在溶劑中發(fā)生水解反應(yīng),水解溫度為0-150℃,優(yōu)選為30-80℃;水解時(shí)間為6-15h,優(yōu)選為8-12h。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述縛酸劑選自無機(jī)堿,優(yōu)選氫氧化鉀、氫氧化鈉、碳酸鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉至少一種,特別優(yōu)選為碳酸鈉和/或氫氧化鈉;所述化合物與縛酸劑的摩爾比為1:1-1.8,優(yōu)選為1:1.2-1.5。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的制備方法,其特征在于,所述催化劑為銅鹽和能與銅鹽形成配體的化合物;所述銅鹽選自銅粉、氯化銅、醋酸銅、氯化亞銅、碘化亞銅、溴化亞銅、乙酰丙酮銅、乙酸銅、溴化銅、碘化銅、三氟乙酸銅、三氟甲磺酸銅、苯乙酸銅、三氟乙酰丙酮銅、六氟乙酰丙酮銅、乙基乙酰乙酸銅、三苯基膦溴化亞銅和苯甲酰丙酮銅中的至少一種,優(yōu)選為氯化亞銅;所述與銅鹽形成配體的化合物選自乙二胺、四甲基乙二胺、二甲基丙二胺、四甲基丙二胺、n,n'-二甲基乙二胺、n,n-二異丙基乙胺、n-甲基嗎啉、嗎啉、2-吡啶甲酸、甘氨酸、n,n-二甲基苯胺和二異丙基乙胺中、8-羥基喹啉、乙二醇、乙醇胺、水楊醛肟、6,7-二氫-5-h-喹啉酮、n,n-二甲基甘氨酸、2,6,-吡啶甲酸;優(yōu)選為2-吡啶甲酸;所述式v化合物與催化劑的質(zhì)量比為1:0.2%-10%w/w,優(yōu)選為1:0.5%-2%w/w。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)水解反應(yīng)在溶劑中進(jìn)行,所述溶劑選自甲醇、乙醇、正丁醇、異丙醇、叔丁醇、水、丙酮、n,n-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亞砜和n-甲基吡咯烷酮中的至少一種,優(yōu)選為n,n-二甲基甲酰胺和水。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中式vi化合物還原和環(huán)合反應(yīng)在在有機(jī)酸中進(jìn)行,所述有機(jī)酸優(yōu)選醋酸。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)的反應(yīng)溫度為60-150℃,優(yōu)選為80-100℃;反應(yīng)壓力為1-3mpa,優(yōu)選為1.5-2.5mpa。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中加入催化劑,所述催化...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李星強(qiáng)
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:帕潘納北京科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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