【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于無菌灌裝領(lǐng)域，具體涉及一種插棒類食品無菌灌裝設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、插棒類食品(例如奶酪棒)的無菌灌裝工藝有別于其它食品的無菌灌裝工藝，因?yàn)椴灏纛愂称返陌b容器并非源自單個(gè)獨(dú)立的容器，而是通過片材對(duì)折后吹制成型所形成的，在灌裝設(shè)備中，片材會(huì)連續(xù)分布，各個(gè)部件會(huì)以緊湊的排列方式密集布置。
2、目前，現(xiàn)有的插棒類食品在灌裝前，需要對(duì)未對(duì)折吹制的片狀的片材的正反兩面噴射殺菌劑進(jìn)行殺菌，然后再在烘干后，對(duì)片材進(jìn)行對(duì)折和吹制成型，以形成成型片材，最后再進(jìn)行插棒、灌裝和封口操作，全程需要片材全部處于無菌倉(cāng)的無菌環(huán)境中，所以需要較大的無菌倉(cāng)，但是，較大的無菌倉(cāng)需要不斷通入大量的無菌空氣才能構(gòu)建以及維持無菌環(huán)境，使得無菌倉(cāng)的無菌環(huán)境維持成本較高，而且對(duì)未對(duì)折吹制的片狀片材的殺菌面積為片材的正反兩面的面積之和，殺菌面積大，使得需要耗費(fèi)大量的殺菌劑，殺菌成本高，無菌環(huán)境維持成本和殺菌成本雙高的情況，導(dǎo)致了插棒類食品整體生產(chǎn)成本過高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題就是提供一種插棒類食品無菌灌裝設(shè)備，以解決殺菌劑耗費(fèi)量大的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
3、一種插棒類食品無菌灌裝設(shè)備，包括無菌倉(cāng)、輸送部件、插棒部件、灌裝部件和封口部件，輸送部件具有輸送路徑，插棒類食品無菌灌裝設(shè)備還包括殺菌部件和烘干部件，殺菌部件、烘干部件、插棒部件、灌裝部件和封口部件依次分布在輸送路徑上，無菌倉(cāng)具有殺菌腔、烘干腔、插棒腔、灌裝腔和封口腔，
4、該技術(shù)方案有如下技術(shù)效果：
5、本技術(shù)將片材對(duì)折和吹制成型后，再通過輸送部件將成型片材拖動(dòng)至殺菌腔內(nèi)，通過殺菌作業(yè)端向成型片材的外表面和空腔內(nèi)表面噴射殺菌劑以對(duì)成型片材進(jìn)行殺菌，因?yàn)閷?duì)折和吹制成型后的成型片材其內(nèi)表面的對(duì)折連接部分無需再進(jìn)行殺菌劑的噴射，即成型片材所需殺菌的表面僅限于形成的空腔內(nèi)表面和成型片材的外表面，而在片材對(duì)折和吹制成型前對(duì)片材進(jìn)行殺菌，則需要對(duì)平展的片材兩面噴射殺菌劑，殺菌面積較大，所以，成型片材相較于未對(duì)折和吹制成型的片材，其所需的殺菌面積較小，使得成型片材所需使用的殺菌劑量更少，在片材對(duì)折和吹制成型后再噴射殺菌劑，可以降低殺菌劑的消耗量，進(jìn)而減少烘干用高溫?zé)o菌空氣的用量，降低殺菌和烘干成本。通過僅將殺菌后的成型片材的頂部依次伸入并通過插棒腔、灌裝腔和封口腔，使得成型片材的空腔通過其位于成型片材頂部的開口與插棒腔、灌裝腔和封口腔連通，保證成型片材空腔的內(nèi)表面始終處于無菌環(huán)境中，即可通過插棒部件、灌裝部件和封口部件對(duì)成型片材依次進(jìn)行插棒、灌裝和封口操作，無需成型片材整個(gè)通過插棒腔、灌裝腔和封口腔，可以縮小插棒腔、灌裝腔和封口腔的高度，即縮小插棒腔、灌裝腔和封口腔的體積，進(jìn)而減小構(gòu)建無菌倉(cāng)整體無菌環(huán)境所需通入的無菌空氣用量，降低無菌倉(cāng)無菌環(huán)境的構(gòu)建條件，進(jìn)而減小無菌環(huán)境的維持成本，大大降低生產(chǎn)成本。
6、在上述一種插棒類食品無菌灌裝設(shè)備中，插棒類食品無菌灌裝設(shè)備還包括設(shè)于無菌倉(cāng)底部的潔凈倉(cāng)，潔凈倉(cāng)內(nèi)設(shè)有潔凈腔，潔凈腔與無菌倉(cāng)各個(gè)腔的底部連通，插棒腔、灌裝腔和封口腔的底面高度高于殺菌腔和烘干腔的底面高度，以使輸送路徑的頂部穿過插棒腔、灌裝腔和封口腔時(shí)，輸送路徑伸出插棒腔、灌裝腔和封口腔的下部均位于潔凈腔內(nèi)。殺菌腔、烘干腔、插棒腔、灌裝腔和封口腔內(nèi)無菌環(huán)境的構(gòu)建一方面是通過向這些腔體內(nèi)不停通入無菌空氣，另一方面是通過這些腔體內(nèi)的無菌空氣從殺菌腔的入口和封口腔的出口不停流出實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)闅⒕坏娜肟诤头饪谇坏某隹诹髁坑邢蓿裕瑹o菌環(huán)境的構(gòu)建受到殺菌腔的入口和封口腔的出口大小限制。通過將潔凈腔與上方的殺菌腔、烘干腔、插棒腔、灌裝腔和封口腔分別連通，使得潔凈腔可以為殺菌腔、烘干腔、插棒腔、灌裝腔和封口腔內(nèi)的無菌空氣的排出提供補(bǔ)充出口，以維持殺菌腔、烘干腔、插棒腔、灌裝腔和封口腔的無菌環(huán)境。
7、在上述一種插棒類食品無菌灌裝設(shè)備中，無菌倉(cāng)的兩側(cè)分別設(shè)有第一空氣屏障倉(cāng)和第二空氣屏障倉(cāng)，第一空氣屏障倉(cāng)與殺菌腔的入口連通，第二空氣屏障倉(cāng)與封口腔的出口連通。第一空氣屏障倉(cāng)位于殺菌腔入口處，第一空氣屏障倉(cāng)通過殺菌腔的入口與殺菌腔連通，以對(duì)殺菌腔和外界進(jìn)行分隔，避免外界空氣中的細(xì)菌通過殺菌腔的入口進(jìn)入殺菌腔內(nèi)破壞殺菌腔的無菌環(huán)境，第二空氣屏障倉(cāng)位于封口腔出口處，第二空氣屏障倉(cāng)通過封口腔的出口與封口腔連通，以對(duì)封口腔和外界進(jìn)行分隔，避免外界空氣中的細(xì)菌通過封口腔的出口進(jìn)入封口腔內(nèi)破壞封口腔的無菌環(huán)境。
8、在上述一種插棒類食品無菌灌裝設(shè)備中，輸送路徑在殺菌腔和烘干腔內(nèi)彎折設(shè)置，以使輸送路徑位于殺菌腔和烘干腔內(nèi)的部分呈n型，這樣既可以保證成型片材在殺菌腔和烘干腔內(nèi)停留足夠的時(shí)間以進(jìn)行徹底殺菌，又可以縮短整機(jī)的長(zhǎng)度，使得整機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊。
9、在上述一種插棒類食品無菌灌裝設(shè)備中，殺菌部件包括第一升降組件和殺菌組件，殺菌組件安裝在第一升降組件上，第一升降組件通過帶動(dòng)殺菌組件上升以遠(yuǎn)離輸送部件或帶動(dòng)殺菌組件下降以向輸送部件上的成型片材噴射殺菌劑，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定。
10、在上述一種插棒類食品無菌灌裝設(shè)備中，殺菌組件包括主管體和多個(gè)噴射單元，噴射單元連接在主管體上并沿輸送路徑分布，噴射單元包括豎直延伸的內(nèi)管和外管，外管設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)外管設(shè)于內(nèi)管的兩側(cè)，內(nèi)管的底部設(shè)有內(nèi)噴口，外管朝向內(nèi)管的側(cè)壁上設(shè)有外噴口。當(dāng)?shù)谝簧到M件帶動(dòng)殺菌組件下降到位時(shí)，內(nèi)管通過成型片材頂部的開口伸入空腔內(nèi)，殺菌劑從內(nèi)噴口向下噴出并向上流動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)殺菌劑對(duì)成型片材空腔內(nèi)表面的覆蓋殺菌，外管位于成型片材的兩側(cè)，兩個(gè)外管上的外噴口分別朝向成型片材的兩個(gè)外側(cè)面設(shè)置，殺菌劑從外噴口向側(cè)方的成型片材外側(cè)面噴射，以實(shí)現(xiàn)殺菌劑對(duì)成型片材外表面的覆蓋殺菌，使得噴射單元對(duì)于成型片材的殺菌全面徹底。
11、在上述一種插棒類食品無菌灌裝設(shè)備中，烘干部件包括第二升降組件以及結(jié)構(gòu)與殺菌組件相同的烘干組件，烘干組件安裝在第二升降組件上，第二升降組件通過帶動(dòng)烘干組件上升以遠(yuǎn)離輸送部件或帶動(dòng)烘干組件下降以向輸送部件上的成型片材噴射烘干氣體。當(dāng)?shù)诙到M件帶動(dòng)烘干組件下降到位時(shí)，烘干組件可以向成型片材噴射烘干氣體，以對(duì)成型片材外表面和空腔內(nèi)表面的殺菌劑進(jìn)行烘干。本實(shí)施例中的烘干組件結(jié)構(gòu)與殺菌組件相同，區(qū)別僅在于，烘干組件中通入的是烘干氣體，而殺菌組件中通入的是殺本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種插棒類食品無菌灌裝設(shè)備，包括無菌倉(cāng)、輸送部件、插棒部件、灌裝部件和封口部件，所述輸送部件具有輸送路徑，其特征在于：所述插棒類食品無菌灌裝設(shè)備還包括殺菌部件和烘干部件，所述殺菌部件、烘干部件、插棒部件、灌裝部件和封口部件依次分布在所述輸送路徑上，所述無菌倉(cāng)具有殺菌腔、烘干腔、插棒腔、灌裝腔和封口腔，所述殺菌腔、烘干腔、插棒腔、灌裝腔和封口腔之間連通，所述殺菌部件的殺菌作業(yè)端伸入所述殺菌腔內(nèi)，所述烘干部件的烘干作業(yè)端伸入所述烘干腔內(nèi)，所述插棒部件的插棒作業(yè)端伸入所述插棒腔內(nèi)，所述灌裝部件的灌裝作業(yè)端伸入所述灌裝腔內(nèi)，所述封口部件的封口作業(yè)端伸入所述封口腔內(nèi)，所述輸送路徑整個(gè)穿過所述殺菌腔和所述烘干腔，所述輸送路徑的頂部穿過所述插棒腔、灌裝腔和封口腔，所述殺菌作業(yè)端在豎直方向上運(yùn)動(dòng)、且所述殺菌作業(yè)端的運(yùn)動(dòng)范圍與所述輸送路徑相交，所述殺菌部件通過殺菌作業(yè)端伸入到輸送路徑中向輸送路徑噴射殺菌劑，所述烘干作業(yè)端在豎直方向上運(yùn)動(dòng)、且所述烘干作業(yè)端的運(yùn)動(dòng)范圍與輸送路徑相交，所述烘干部件通過烘干作業(yè)端伸入到輸送路徑中向輸送路徑噴射烘干氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插棒類食
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種插棒類食品無菌灌裝設(shè)備，其特征在于：所述無菌倉(cāng)的兩側(cè)分別設(shè)有第一空氣屏障倉(cāng)和第二空氣屏障倉(cāng)，所述第一空氣屏障倉(cāng)與所述殺菌腔的入口連通，所述第二空氣屏障倉(cāng)與所述封口腔的出口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插棒類食品無菌灌裝設(shè)備，其特征在于：所述輸送路徑在所述殺菌腔和所述烘干腔內(nèi)彎折設(shè)置，以使所述輸送路徑位于所述殺菌腔和所述烘干腔內(nèi)的部分呈n型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插棒類食品無菌灌裝設(shè)備，其特征在于：所述殺菌部件包括第一升降組件和殺菌組件，所述殺菌組件安裝在所述第一升降組件上，所述第一升降組件通過帶動(dòng)所述殺菌組件上升以遠(yuǎn)離所述輸送部件或帶動(dòng)所述殺菌組件下降以向輸送部件上的成型片材噴射殺菌劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種插棒類食品無菌灌裝設(shè)備，其特征在于：所述殺菌組件包括主管體和多個(gè)噴射單元，所述噴射單元連接在所述主管體上并沿所述輸送路徑分布，所述噴射單元包括豎直延伸的內(nèi)管和外管，所述外管設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)外管設(shè)于所述內(nèi)管的兩側(cè)，所述內(nèi)管的底部設(shè)有內(nèi)噴口，所述外管朝向所述內(nèi)管的側(cè)壁上設(shè)有外噴口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種插棒類食品無菌灌裝設(shè)備，其特征在于：所述烘干部件包括第二升降組件以及結(jié)構(gòu)與所述殺菌組件相同的烘干組件，所述烘干組件安裝在所述第二升降組件上，所述第二升降組件通過帶動(dòng)所述烘干組件上升以遠(yuǎn)離所述輸送部件或帶動(dòng)所述烘干組件下降以向所述輸送部件上的成型片材噴射烘干氣體。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種插棒類食品無菌灌裝設(shè)備，包括無菌倉(cāng)、輸送部件、插棒部件、灌裝部件和封口部件，所述輸送部件具有輸送路徑，其特征在于：所述插棒類食品無菌灌裝設(shè)備還包括殺菌部件和烘干部件，所述殺菌部件、烘干部件、插棒部件、灌裝部件和封口部件依次分布在所述輸送路徑上，所述無菌倉(cāng)具有殺菌腔、烘干腔、插棒腔、灌裝腔和封口腔，所述殺菌腔、烘干腔、插棒腔、灌裝腔和封口腔之間連通，所述殺菌部件的殺菌作業(yè)端伸入所述殺菌腔內(nèi)，所述烘干部件的烘干作業(yè)端伸入所述烘干腔內(nèi)，所述插棒部件的插棒作業(yè)端伸入所述插棒腔內(nèi)，所述灌裝部件的灌裝作業(yè)端伸入所述灌裝腔內(nèi)，所述封口部件的封口作業(yè)端伸入所述封口腔內(nèi)，所述輸送路徑整個(gè)穿過所述殺菌腔和所述烘干腔，所述輸送路徑的頂部穿過所述插棒腔、灌裝腔和封口腔，所述殺菌作業(yè)端在豎直方向上運(yùn)動(dòng)、且所述殺菌作業(yè)端的運(yùn)動(dòng)范圍與所述輸送路徑相交，所述殺菌部件通過殺菌作業(yè)端伸入到輸送路徑中向輸送路徑噴射殺菌劑，所述烘干作業(yè)端在豎直方向上運(yùn)動(dòng)、且所述烘干作業(yè)端的運(yùn)動(dòng)范圍與輸送路徑相交，所述烘干部件通過烘干作業(yè)端伸入到輸送路徑中向輸送路徑噴射烘干氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插棒類食品無菌灌裝設(shè)備，其特征在于：所述插棒類食品無菌灌裝設(shè)備還包括設(shè)于無菌倉(cāng)底部的潔凈倉(cāng)，所述潔凈倉(cāng)內(nèi)設(shè)有潔凈腔，所述潔凈腔與所述無菌倉(cāng)各個(gè)腔的底部連通，所述插棒腔、灌裝腔和封口腔的底面高度高于所述殺菌腔和所述烘干腔的底面高度，以使所述輸送路徑的頂部穿過所述插棒腔、灌裝腔和封口腔時(shí)，所述輸送路徑伸出所述插棒腔、灌裝腔和封口腔的下...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：史正，史中偉，樊杰飛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州中亞機(jī)械股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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