【技術實現步驟摘要】
本申請涉及球磨機，尤其涉及一種用于鈦合金粉末生產的球磨機。
技術介紹
1、球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備；通常在其內部裝入一定數量的球磨介質作為研磨介質，將水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、有色金屬等，通過調整和轉速，時間，進而得到所需材料的粒度范圍。
2、球磨機在運行過程中，球磨介質和物料在罐體中進行機械碰撞，同時兩者與罐體內壁摩擦，從而產生大量的熱量，因此需要對球磨機進行降溫處理，一般的采用風扇進行風冷散熱，通過空氣的流動進行散熱，使得散熱效率較低；而采用噴水降溫時，無法對噴出的冷卻水進行冷卻回收再利用，浪費資源。因此提出一種散熱效果好和節約資源的用于鈦合金粉末生產的球磨機
技術實現思路
1、本申請的一個目的在于提供一種散熱效果好和節約資源的用于鈦合金粉末生產的球磨機。
2、為達到以上目的，本申請采用的技術方案為：一種用于鈦合金粉末生產的球磨機，包括基座和安裝于所述基座的球磨機本體和水箱；所述水箱內安裝有冷卻組件，所述冷卻組件適于將所述水箱內的冷卻水噴至所述球磨機本體，所述水箱頂部設置有緩沖部，所述緩沖部適于延長所述球磨機本體流下的冷卻水回流至所述水箱內的時間。
3、優選的，所述水箱兩側開設有回流槽，所述水箱的頂部設置有凸起部，所述凸起部兩側呈階梯形以形成所述緩沖部。
4、優選的，所述水箱兩側開設有回流槽，所述水箱的頂部設置有凸起部，所述凸起部兩側呈波浪形以形成所述緩沖部。
5、優選的，所述水箱兩側開設有回
6、優選的，所述冷卻組件包括設置于所述水箱內的均流管，以及多個等距貫通設置于所述均流管兩側的導流管；多個所述導流管與所述球磨機本體兩側相配合。
7、優選的，多個所述導流管側部均安裝有噴頭。
8、優選的，所述球磨機本體側部等距分布有多個散熱塊。
9、與現有技術相比，本申請的有益效果在于：在基座上安裝有水箱，水箱內安裝有冷卻組件，在水箱的頂端設置有緩沖部；當進行冷卻時，冷卻組件將水箱內的冷卻水噴至球磨機本體的表面以進行降溫，隨后球磨機本體表面的多余水分流下至緩沖部，經過緩沖部的緩沖冷卻后重新回流至水箱內，進而便于更好的進行降溫，同時對資源回收再利用，提高散熱效果，節約資源，實用性強。
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1.一種用于鈦合金粉末生產的球磨機，其特征在于：包括基座和安裝于所述基座的球磨機本體和水箱；所述水箱內安裝有冷卻組件，所述冷卻組件適于將所述水箱內的冷卻水噴至所述球磨機本體，所述水箱頂部設置有緩沖部，所述緩沖部適于延長所述球磨機本體流下的冷卻水回流至所述水箱內的時間。
2.如權利要求1所述的用于鈦合金粉末生產的球磨機，其特征在于：所述水箱兩側開設有回流槽，所述水箱的頂部設置有凸起部，所述凸起部兩側呈階梯形以形成所述緩沖部。
3.如權利要求1所述的用于鈦合金粉末生產的球磨機，其特征在于：所述水箱兩側開設有回流槽，所述水箱的頂部設置有凸起部，所述凸起部兩側呈波浪形以形成所述緩沖部。
4.如權利要求1所述的用于鈦合金粉末生產的球磨機，其特征在于：所述水箱兩側開設有回流槽，所述水箱的頂部設置有凸起部，所述凸起部兩側呈齒形以形成所述緩沖部。
5.如權利要求1所述的用于鈦合金粉末生產的球磨機，其特征在于：所述冷卻組件包括設置于所述水箱內的均流管，以及多個等距貫通設置于所述均流管兩側的導流管；多個所述導流管與所述球磨機本體兩側相配合。
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