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    襯套壓裝工裝制造技術

    技術編號:43661773 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-12-13 12:52
    本技術涉及汽車零部件生產技術領域。為降低襯套的壓裝成本,并提高壓裝效率,本技術提出一種襯套壓裝工裝,其中,底座上設置有容納工件用的容納槽,容納槽中與襯套壓裝位置相對應處設置有定位孔,該定位孔中插裝有定位活動軸;底座的下方設置有檢測定位活動軸的下端的位置的位置感應器;壓裝件位于底座的上方,壓裝件上設置有壓裝套筒;在壓裝過程中,壓裝套筒套設在定位活動軸上并壓住定位活動軸的頂端,壓裝套筒的自由端壓置在待壓裝襯套上,壓裝套筒向下壓裝待壓裝襯套時同步下壓定位活動軸,當位置感應器檢測到定位活動軸的下端到達預定位置時,待壓裝襯套壓裝到位。采用本技術襯套壓裝工裝壓裝襯套時,壓裝效率高、成本低。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及汽車零部件生產,尤其涉及一種將c型金屬襯套與塑料件壓裝到一起的壓裝工裝。


    技術介紹

    1、在汽車塑料零部件的生產中,常常采用以塑代鋼的熱管理模塊零部件,比如如圖1所示的pps材質的水泵體01,該水泵體01上需安裝四個開口襯套02(c型襯套),且壓裝完成后,襯套02需滿足如下要求:

    2、1、襯套的高度不能高于水泵體的基準面;

    3、2、襯套不能漏壓。

    4、為避免襯套漏壓,通常是在壓裝工裝上裝配金屬感應器,以利用金屬感應器檢測是否有襯套存在,并在檢測到襯套后再進行壓裝;在壓裝完成后,對壓裝完成的襯套進行人工目視全檢,以確認壓裝后的襯套的高度是否高于水泵體的基準面,并根據目視全檢的結果使用色筆打點標示出來。

    5、采用上述方式壓裝襯套,存在如下問題:

    6、1、在壓裝前,利用金屬感應器檢測襯套是否被放置到壓裝位置,由于每個金屬感應器的市場價格高達3000元,導致壓裝成本高;

    7、2、在壓裝完成后,采用人工目視全檢方式進行檢測,檢測人員易疲勞,檢測效率低且易發生漏檢,從而導致不良品流出。


    技術實現思路

    1、為降低襯套的壓裝成本,并提高壓裝效率,本技術提出一種襯套壓裝工裝,該襯套壓裝工裝包括底座和壓裝件,所述底座上設置有容納工件用的容納槽,且所述容納槽中與襯套壓裝位置相對應處設置有定位孔,該定位孔中插裝有定位活動軸;所述底座的下方設置有位置感應器,且該位置感應器用于檢測所述定位活動軸的下端的位置;所述壓裝件位于所述底座的上方,且所述壓裝件上設置有壓裝套筒;在壓裝過程中,所述壓裝套筒套設在所述定位活動軸上并壓住所述定位活動軸的頂端,所述壓裝套筒的自由端壓置在待壓裝襯套上,所述壓裝套筒向下壓裝所述待壓裝襯套時同步下壓所述定位活動軸,當所述位置感應器檢測到所述定位活動軸的下端到達預定位置時,所述待壓裝襯套壓裝到位。

    2、在使用本技術襯套壓裝工裝將襯套壓裝到對配工件中時,在將襯套放置到壓裝位置后,可利用壓裝件上的壓裝套筒向下壓裝襯套,同時利用設置在底座下方的位置感應器用于檢測定位活動軸的下端位置,壓裝套筒在壓裝過程中帶動定位活動軸同步向下運動,且當襯套壓裝到位時,定位活動軸的下端到達預定位置。由此可見,采用本技術襯套壓裝工裝壓裝襯套時,可通過位置感應器在壓裝過程中檢測定位活動軸的下端是否到達預定位置來判斷襯套是否漏放以及是否壓裝到位,而無需人工檢測,可有效提高襯套的壓裝效率,降低襯套的壓裝成本。

    3、優選地,所述定位孔中設置有定位凸臺,所述定位活動軸的側壁上設置有與所述定位凸臺對接的卡凸。這樣,在使用時,可利用定位凸臺和定位活動軸側壁上的卡凸對接來對定位活動軸在定位孔中的活動范圍進行限定,避免定位活動軸的上端從底座中伸出過多而影響位置感應器的檢測精準度。

    4、優選地,所述位置感應器的感應桿位于所述定位活動軸的正下方。這樣,在使用位置感應器檢測定位活動軸的下端所在的位置時,可通過位置感應器的感應桿與定位活動軸的下端接觸來確定定位活動軸的下端是否到達預定位置,可進一步提高位置感應器的檢測精準度。進一步地,所述位置感應器通過連接板安裝在所述底座的下方,所述連接板上設置有安裝所述位置感應器用的連接滑槽。這樣,在使用時,可根據需要調整位置感應器在連接滑槽中的固定位置來調節定位活動軸的下端要達到的預定位置,擴大本技術襯套壓裝工裝的適用范圍。進一步優選地,所述連接滑槽的延伸方向與所述定位活動軸的中心軸線平行。這樣,連接板上的連接滑槽的延伸方向與定位活動軸的中心軸線平行,即在調節位置感應器的安裝固定位置時,調節方向與定位活動軸的中心軸線方向平行,調節簡單方便且精準度高。

    5、優選地,所述壓裝件包括升降導桿、壓裝板和升降驅動件,所述升降導桿豎直固定在所述底座上,所述壓裝板位于所述底座的上方并安裝中所述升降導桿上,且所述壓裝板與所述升降驅動件的驅動桿連接并在所述升降驅動件的帶動下做升降運動。這樣的壓裝件,壓裝板在升降驅動件的驅動下沿升降導桿做升降運動,結構簡單,且升降方向穩定,方便帶動壓裝套筒壓裝襯套。

    6、優選地,所述壓裝板上設置有氣動壓桿,該氣動壓桿與所述壓裝套筒連接并驅動所述壓裝套筒下壓。這樣,在壓裝時,可利用氣動壓桿下壓壓裝套筒來實現襯套的壓裝,操作簡單方便。

    7、優選地,所述升降驅動件為升降氣缸。這樣,采用升降氣缸作為升降驅動件,選取及組裝控制簡單方便。

    8、優選地,所述襯套壓裝工裝還包括報警器,該報警器與所述位置感應器電連接。這樣,當位置感應器無法檢測到定位活動軸的下端是否達到預定位置時,位置感應器可向報警器發送報警信號使報警器發出警報,以便于壓裝人員及時檢查確認襯套的放置及壓裝情況,避免對配工件因襯套漏放或壓裝不到位而出現不良品流出,影響產品質量。

    9、優選地,所述底座的底部設置有可調支腳。這樣,在使用時或移動位置后,可利用可調支腳調節本技術襯套壓裝工裝中的底座的水平度,保證底座處于水平位置,從而保證襯套的壓裝質量。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種襯套壓裝工裝,其特征在于,該襯套壓裝工裝包括底座和壓裝件,所述底座上設置有容納工件用的容納槽,且所述容納槽中與襯套壓裝位置相對應處設置有定位孔,該定位孔中插裝有定位活動軸;所述底座的下方設置有位置感應器,且該位置感應器用于檢測所述定位活動軸的下端的位置;所述壓裝件位于所述底座的上方,且所述壓裝件上設置有壓裝套筒;在壓裝過程中,所述壓裝套筒套設在所述定位活動軸上并壓住所述定位活動軸的頂端,所述壓裝套筒的自由端壓置在待壓裝襯套上,所述壓裝套筒向下壓裝所述待壓裝襯套時同步下壓所述定位活動軸,當所述位置感應器檢測到所述定位活動軸的下端到達預定位置時,所述待壓裝襯套壓裝到位。

    2.根據權利要求1所述的襯套壓裝工裝,其特征在于,所述定位孔中設置有定位凸臺,所述定位活動軸的側壁上設置有與所述定位凸臺對接的卡凸。

    3.根據權利要求2所述的襯套壓裝工裝,其特征在于,所述位置感應器的感應桿位于所述定位活動軸的正下方。

    4.根據權利要求3所述的襯套壓裝工裝,其特征在于,所述位置感應器通過連接板安裝在所述底座的下方,所述連接板上設置有安裝所述位置感應器用的連接滑槽。

    5.根據權利要求4所述的襯套壓裝工裝,其特征在于,所述連接滑槽的延伸方向與所述定位活動軸的中心軸線平行。

    6.根據權利要求1-5中任意一項所述的襯套壓裝工裝,其特征在于,所述壓裝件包括升降導桿、壓裝板和升降驅動件,所述升降導桿豎直固定在所述底座上,所述壓裝板位于所述底座的上方并安裝中所述升降導桿上,且所述壓裝板與所述升降驅動件的驅動桿連接并在所述升降驅動件的帶動下做升降運動。

    7.根據權利要求6所述的襯套壓裝工裝,其特征在于,所述壓裝板上設置有氣動壓桿,該氣動壓桿與所述壓裝套筒連接并驅動所述壓裝套筒下壓。

    8.根據權利要求6所述的襯套壓裝工裝,其特征在于,所述升降驅動件為升降氣缸。

    9.根據權利要求6所述的襯套壓裝工裝,其特征在于,所述襯套壓裝工裝還包括報警器,該報警器與所述位置感應器電連接。

    10.根據權利要求6所述的襯套壓裝工裝,其特征在于,所述底座的底部設置有可調支腳。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種襯套壓裝工裝,其特征在于,該襯套壓裝工裝包括底座和壓裝件,所述底座上設置有容納工件用的容納槽,且所述容納槽中與襯套壓裝位置相對應處設置有定位孔,該定位孔中插裝有定位活動軸;所述底座的下方設置有位置感應器,且該位置感應器用于檢測所述定位活動軸的下端的位置;所述壓裝件位于所述底座的上方,且所述壓裝件上設置有壓裝套筒;在壓裝過程中,所述壓裝套筒套設在所述定位活動軸上并壓住所述定位活動軸的頂端,所述壓裝套筒的自由端壓置在待壓裝襯套上,所述壓裝套筒向下壓裝所述待壓裝襯套時同步下壓所述定位活動軸,當所述位置感應器檢測到所述定位活動軸的下端到達預定位置時,所述待壓裝襯套壓裝到位。

    2.根據權利要求1所述的襯套壓裝工裝,其特征在于,所述定位孔中設置有定位凸臺,所述定位活動軸的側壁上設置有與所述定位凸臺對接的卡凸。

    3.根據權利要求2所述的襯套壓裝工裝,其特征在于,所述位置感應器的感應桿位于所述定位活動軸的正下方。

    4.根據權利要求3所述的襯套壓裝工裝,其特征在于,所述位置感應器通過連接板安...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:戚肖方
    申請(專利權)人:上海肇民新材料科技股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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