一種以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體及生產方法技術

一種以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體及生產方法，以稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中至少一種作為主料，以粘土或粘土質硅藻土為輔料，所述的主料與輔料重量比為４∶１－１∶１，所述的粘土粒度為１００－３２５目。生產時，將主料投入圓盤造粒機中并用水噴霧至主料呈濕潤狀，然后加輔料，呈粒后取出并干燥，分選，裝袋。其優點是：顆粒內外均可吸附，比表面積大、吸附能力強，可使農藥在土壤中緩慢釋放，防止土壤板結，生產成本低，工藝簡單。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于
技術介紹
目前，農藥載體采用河沙、煤干石、粘土等，經篩選、干燥，制成。其吸附能力差，農 藥釋放速度快，容易造成作物藥害，并使土壤板結。還有一種方法是采用海泡石粘土為原 料，經精選、擠壓、干燥，活化等工藝加工而成，由于其采用擠壓方式，農藥只能吸附在顆粒 表面，吸附面積小，吸附能力不強，不能使農藥在土壤中緩慢釋放。 專利技術目的 本專利技術的目的是要解決上述問題，提供一種顆粒內外均可吸附，比表面積大、吸附 能力強，可使農藥在土壤中緩慢釋放，防止土壤板結，生產成本低，工藝簡單的以粘土為輔 料的農藥顆粒劑載體及其生產方法。 本專利技術的技術解決方案是以稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中至少一種作為主料，以粘土或粘土質硅藻土為輔料，所述的主料與輔料重量比為4 : i-i : i，所述的粘土粒度為100-325目。 上述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體，還含有水性粘結劑，所述的水性粘結劑與輔料的重量比為o. 05 : i-o.i : i。 上述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體，所述的粘土為輕質粘土。 上述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體，所述的水性粘結劑為糊精、聚乙醇、纖維素或丙烯酸樹脂。 —種以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，以稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中至少一種作為主料，以粘土或粘土質硅藻土為輔料，所述的主料與輔料重量比為4 : i-i : i，將主料投入圓盤造粒機中并用水噴霧至主料呈濕潤狀，然后加輔料，呈粒后取出并干燥，分選，裝袋。 上述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，在用于噴霧的水中還加有水性粘結劑，所述的水性粘結劑與輔料的重量比為o.05 : i-o.i : i。 上述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，呈粒后甩至傳送帶或提升機中。 上述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，干燥時經傳送帶或提升機傳至烘干機烘干。 所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，所述的烘干機為滾筒式烘干機。 上述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，烘干溫度為80-25(TC。 本專利技術的優點是以稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中至少一種為主料 并以粘土或粘土質硅藻土為粘結劑，生產成本低，制得的顆粒內外均可吸附，比表面積大、 吸附能力強，可使農藥在土壤中緩慢釋放，防止土壤板結，改良土壤，符合綠色環保要求，工3藝簡單，生產效率高。具體實施方式 實施例1 以稻殼灰(或粉煤灰或電爐灰或高嶺土或風化沙土)為主料，也可在稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中任選二種或任選三種或任選四種或全選作為主料，各組分配比不限；以粘土為輔料，所述的粘土粒度為100-325目，本實施例選用輕質粘土，主料與輔料重量比為l : l，將主料投入圓盤造粒機中，并用水噴霧至主料呈濕潤狀，加輔料，呈粒后甩至傳送帶或提升機中并經傳送帶或提升機傳至滾筒式烘干機中進行干燥，烘干溫度為80-130°C ，過6、8、 10、 12、 18、22目篩，進行分選，按照每袋25公斤裝袋。 實施例2 以粉煤灰(或稻殼灰或電爐灰或高嶺土或風化沙土)為主料，也可在稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中任選二種或任選三種或任選四種或全選作為主料，各組分配比不限；以粘土為輔料，所述的粘土粒度為100-325目，本實施例選用輕質粘土，主料與輔料重量比為4 : l，將主料投入圓盤造粒機中，并用水噴霧至主料呈濕潤狀，加輔料，呈粒后甩至傳送帶或提升機中并經傳送帶或提升機傳至滾筒式烘干機中進行干燥，烘干溫度為200-250°C ，過6、8、 10、 12、 18、 22目篩，進行分選，按照每袋25公斤裝袋。 實施例3 以高嶺土 (或粉煤灰或電爐灰或稻殼灰或風化沙土)為主料，也可在稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中任選二種或任選三種或任選四種或全選作為主料，各組分配比不限；以粘土為輔料，所述的粘土粒度為100-325目，本實施例選用輕質粘土，主料與輔料重量比為3 : l，將主料投入圓盤造粒機中，并用水噴霧至主料呈濕潤狀，加輔料，呈粒后甩至傳送帶或提升機中并經傳送帶或提升機傳至滾筒式烘干機中進行干燥，烘干溫度為140-190°C ，過6、8、 10、 12、 18、22目篩，進行分選，按照每袋25公斤裝袋。 實施例1_實施例3中輕質粘土經檢測含有(重量％)灼減3. 78%、Si02 71.01%、A120313. 42%、Fe203 4. 03%、Ca0 1.86%、Mg0 3. 75%、K20 1.23%、Na20 0.54%。 實施例4 在實施例l-實施例3的用于噴霧的水中還加入水性粘結劑，水性粘結劑選用糊精(也可選用聚乙醇或纖維素或丙烯酸樹脂)，所述的水性粘結劑與輔料重量比為0.05 : 1或o. 08 : i或o. i : i。 實施例5 將實施例1-實施例4中的輕質粘土用粘土質硅藻土替代。權利要求一種以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體，其特征是以稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中至少一種作為主料，以粘土或粘土質硅藻土為輔料，所述的主料與輔料重量比為4∶1-1∶1，所述的粘土粒度為100-325目。2. 根據權利要求1所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體，其特征是還含有水性粘結劑，所述的水性粘結劑與輔料的重量比為o.05 : i-o.i : i。3. 根據權利要求i所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體，其特征是所述的粘土為輕質粘土。4. 根據權利要求1所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體，其特征是所述的水性粘結劑為糊精、聚乙醇、纖維素或丙烯酸樹脂。5. —種以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，其特征是以稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中至少一種作為主料，以粘土為輔料，所述的主料與輔料重量比為4:i-i: i，將主料投入圓盤造粒機中并用水噴霧至主料呈濕潤狀，然后加輔料，呈粒后取出并干燥，分選，裝袋。6. 根據權利要求5所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，其特征是在用于噴霧的水中還加有水性粘結劑，所述的水性粘結劑與輔料的重量比為o. 05 : i-o. i:i。7. 根據權利要求5所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，其特征是呈粒后甩至傳送帶或提升機中。8. 根據權利要求5所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，其特征是干燥時經傳送帶或提升機傳至烘干機烘干。9. 根據權利要求8所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，其特征是所述的烘干機為滾筒式烘干機。10. 根據權利要求8或9所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，其特征是烘干溫度為80-25(TC。全文摘要，以稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中至少一種作為主料，以粘土或粘土質硅藻土為輔料，所述的主料與輔料重量比為4∶1-1∶1，所述的粘土粒度為100-325目。生產時，將主料投入圓盤造粒機中并用水噴霧至主料呈濕潤狀，然后加輔料，呈粒后取出并干燥，分選，裝袋。其優點是顆粒內外均可吸附，比表面積大、吸附能力強，可使農藥在土壤中緩慢釋放，防止土壤板結，生產成本低，工藝簡單。文檔編號A01N25/08GK101715762SQ20091031031公開日2010年6月2日 申請日期2009年11月24日 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體，其特征是：以稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中至少一種作為主料，以粘土或粘土質硅藻土為輔料，所述的主料與輔料重量比為４∶１－１∶１，所述的粘土粒度為１００－３２５目。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孟凡伍，
申請(專利權)人：錦州碩豐農藥集團有限公司，
類型：發明
國別省市：21[中國|遼寧]