【技術實現步驟摘要】
本技術涉及插床設備，特別是涉及一種插床高精度旋轉工作臺。
技術介紹
1、插床為一種金屬切削機床，用來加工槽類特征。加工時工作臺上的工件做縱向、橫向或旋轉運動，插刀做上下往復運動，切削工件。插床常用來加工內孔鍵槽，加工時工作臺上的工件做縱向、橫向或旋轉運動，插刀做上下往復運動，切削工件。
2、目前，中國專利公開號cn204397036u公開了一種插床，床體上設有立柱，立柱上裝有可往復移動的滑枕，滑枕下端裝有刀具，床體上設有下滑座導軌，下滑座經下滑座導軌裝于床體上，下滑座上表面有上滑座導軌，上滑座經上滑座導軌裝于下滑座上，上滑座導軌、下滑座導軌交錯設置，下滑座、上滑座、滑枕內分別設有一滾珠絲杠，可旋轉的工作臺經蝸輪蝸桿傳動機構裝于上滑座上表面，各驅動伺服電機分別經聯軸器與各滾珠絲杠、蝸輪蝸桿傳動機構相連，控制系統與各驅動伺服電機相連；聯軸器包括套筒體，套筒體兩端分別設置法蘭盤，套筒體中部為臺階形通孔，臺階形通孔包括位于中部的大臺階部、連接于大臺階部兩端的小臺階部。
3、雖然這種插床中工作臺能夠360°旋轉適用多種產品的加工，但是該裝置中的工作臺旋轉是由伺服電機通過蝸輪蝸桿傳動機構驅動，所以工作臺的旋轉角度只依賴于伺服電機的驅動，對伺服電機的要求較高，而且工作臺的旋轉精度低難以實現千分度的旋轉。
技術實現思路
1、鑒于以上所述現有技術的缺點，本技術的目的在于提供一種插床高精度旋轉工作臺，用于解決現有技術中的問題。
2、為實現上述目的及其他相關目的，本技
3、通過采用上述技術方案，能夠通過驅動機構帶動加工圓臺旋轉，并由角度傳感器識別加工圓臺的旋轉角度，并能夠在加工圓臺旋轉到指定角度后，通過電信號傳遞至制動器與驅動機構，能夠第一時間使制動器制動剎車片，并使驅動機構停止驅動，從而使加工圓臺停止旋轉并保持固定，保證加工圓臺位于指定旋轉角度處，進而通過制動器的配合，能夠極大程度上提高加工圓臺的旋轉精度，不單單依賴伺服電機自身的控制，通過雙重制動的方式，保證旋轉角度的精準度。
4、于本技術的一實施例中，滑移座側壁上設置有用于安裝制動器的支撐塊，所述制動器位于加工圓臺外側，所述制動器上具有用于剎車片穿過的制動槽，所述制動器繞加工圓臺軸線均勻設置有多個。
5、通過采用上述技術方案，能夠將制動器通過支撐塊安裝于加工圓臺的外側，使制動器不會干擾加工圓臺的正常工作，也不會在放置工件時對工件造成阻礙，再通過設置多個制動器，能夠適配多個制動片，而且能夠使制動效果更好。
6、于本技術的一實施例中，剎車片安裝于加工圓臺邊緣處，所述剎車片截面形狀設置為扇形，所述剎車片圓心位于加工圓臺軸線上，所述剎車片上表面與加工圓臺上表面齊平。
7、通過采用上述技術方案，將剎車片設置為扇形結構能夠更加適配加工圓臺的旋轉，能夠使制動器更好地制動剎車片，而且能夠根據剎車片的扇形范圍進行調節。
8、于本技術的一實施例中，剎車片截面面積大于所述制動器內制動槽面積，所述制動器能夠制動剎車片不同部位。
9、通過采用上述技術方案，使剎車片的扇形面積大于制動槽面積，能夠使制動器制動剎車片的不同部位，能夠進一步適用角度的調節。
10、于本技術的一實施例中，制動器設置有兩組分別設置于加工圓臺的左右兩側，所述剎車片繞加工圓臺軸線均勻設置有四個。
11、通過采用上述技術方案，能夠將剎車片分別設置于加工圓臺的四個頂角處，從而能夠在通過驅動機構實現加工圓臺的較大角度旋轉后，都能夠使剎車片位于制動器的制動范圍內。
12、于本技術的一實施例中，驅動機構包括設置于插床主體的伺服電機、設置于伺服電機輸出端的減速器、連接減速器與加工圓臺的蝸輪蝸桿組以及與伺服電機電信號連接的控制箱，所述控制箱與制動器電信號連接。
13、通過采用上述技術方案，以伺服電機作為動力源來帶動加工圓臺旋轉，并通過設置減速箱進一步提高傳動比，能夠更便于對加工圓臺的控制。
14、于本技術的一實施例中，加工圓臺側壁還設置有環形滑槽，所述滑移座上設置有與環形滑槽滑移連接的限位塊，所述限位塊繞加工圓臺軸線設置有多個。
15、通過采用上述技術方案，通過限位塊與環形滑槽的配合，能夠保證加工圓臺繞滑移座的轉動。
16、于本技術的一實施例中，加工圓臺上還設置有多個沿水平方向延伸的t形滑槽。
17、通過采用上述技術方案，可以通過t形滑槽與夾具配合對工件進行定位夾緊。
18、如上所述，本技術的插床高精度旋轉工作臺，具有以下有益效果：能夠通過驅動機構帶動加工圓臺旋轉，并由角度傳感器識別加工圓臺的旋轉角度，并能夠在加工圓臺旋轉到指定角度后，通過電信號傳遞至制動器與驅動機構，能夠第一時間使制動器制動剎車片，并使驅動機構停止驅動，從而使加工圓臺停止旋轉并保持固定，保證加工圓臺位于指定旋轉角度處，進而通過制動器的配合，能夠極大程度上提高加工圓臺的旋轉精度，不單單依賴伺服電機自身的控制，通過雙重制動的方式，保證旋轉角度的精準度。
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1.一種插床高精度旋轉工作臺，其特征在于，包括滑移連接于插床主體上的滑移座、繞豎直方向轉動連接于滑移座上加工圓臺、設置于滑移座上用于驅動加工平臺旋轉的驅動機構，所述滑移座上設置能夠識別加工圓臺旋轉角度的角度傳感器和與驅動組件電信號連接對加工圓臺進行制動的制動器，所述加工圓臺側壁固定連接有與制動器適配的剎車片，所述制動器能夠制動剎車片使加工圓臺固定，所述剎車片繞加工圓臺軸線均勻設置有多個。
2.根據權利要求1所述的插床高精度旋轉工作臺，其特征在于：所述滑移座側壁上設置有用于安裝制動器的支撐塊，所述制動器位于加工圓臺外側，所述制動器上具有用于剎車片穿過的制動槽，所述制動器繞加工圓臺軸線均勻設置有多個。
3.根據權利要求2所述的插床高精度旋轉工作臺，其特征在于：所述剎車片安裝于加工圓臺邊緣處，所述剎車片截面形狀設置為扇形，所述剎車片圓心位于加工圓臺軸線上，所述剎車片上表面與加工圓臺上表面齊平。
4.根據權利要求3所述的插床高精度旋轉工作臺，其特征在于：所述剎車片截面面積大于所述制動器內制動槽面積，所述制動器能夠制動剎車片不同部位。
5.根
6.根據權利要求1所述的插床高精度旋轉工作臺，其特征在于：所述驅動機構包括設置于插床主體的伺服電機、設置于伺服電機輸出端的減速器、連接減速器與加工圓臺的蝸輪蝸桿組以及與伺服電機電信號連接的控制箱，所述控制箱與制動器電信號連接。
7.根據權利要求1所述的插床高精度旋轉工作臺，其特征在于：所述加工圓臺側壁還設置有環形滑槽，所述滑移座上設置有與環形滑槽滑移連接的限位塊，所述限位塊繞加工圓臺軸線設置有多個。
8.根據權利要求1所述的插床高精度旋轉工作臺，其特征在于：所述加工圓臺上還設置有多個沿水平方向延伸的T形滑槽。
...【技術特征摘要】
1.一種插床高精度旋轉工作臺，其特征在于，包括滑移連接于插床主體上的滑移座、繞豎直方向轉動連接于滑移座上加工圓臺、設置于滑移座上用于驅動加工平臺旋轉的驅動機構，所述滑移座上設置能夠識別加工圓臺旋轉角度的角度傳感器和與驅動組件電信號連接對加工圓臺進行制動的制動器，所述加工圓臺側壁固定連接有與制動器適配的剎車片，所述制動器能夠制動剎車片使加工圓臺固定，所述剎車片繞加工圓臺軸線均勻設置有多個。
2.根據權利要求1所述的插床高精度旋轉工作臺，其特征在于：所述滑移座側壁上設置有用于安裝制動器的支撐塊，所述制動器位于加工圓臺外側，所述制動器上具有用于剎車片穿過的制動槽，所述制動器繞加工圓臺軸線均勻設置有多個。
3.根據權利要求2所述的插床高精度旋轉工作臺，其特征在于：所述剎車片安裝于加工圓臺邊緣處，所述剎車片截面形狀設置為扇形，所述剎車片圓心位于加工圓臺軸線上，所述剎車片上表面與加工圓臺上表面齊平。
4.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：代華剛，代華榮，
申請(專利權)人：杭州川遠機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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