【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電力工具，具體涉及一種高壓電纜剝切裝置。
技術(shù)介紹
1、電纜，由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護(hù)層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線。通常是由幾根或幾組導(dǎo)線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。電纜在安裝的過程中需要對(duì)電纜的兩端進(jìn)行剝切作業(yè)。
2、專利號(hào)為cn106374396b的技術(shù)專利高壓電纜剝切裝置，采用三個(gè)同步運(yùn)動(dòng)的卡爪裝置可以穩(wěn)定牢固的固定本裝置與帶切割電纜的位置，然后通過設(shè)置在殼體上的把手，推動(dòng)整個(gè)裝置繞電纜軸線旋轉(zhuǎn)，由一級(jí)切刀裝置完成切割，切削均勻穩(wěn)定輕快，切面光滑，而且以最小旋轉(zhuǎn)半徑實(shí)現(xiàn)省力快速，大量減少人力物力費(fèi)用，而且切割深度一致，易于控制不會(huì)切傷電纜絕緣的安全隱患。
3、但是，這種方式存在以下問題：現(xiàn)有的高壓電纜剝切設(shè)備，在對(duì)電纜進(jìn)行剝線時(shí)，只能對(duì)一種尺寸的電纜進(jìn)行剝切，不能適用于不同種類的電纜，在對(duì)電纜進(jìn)行剝切作業(yè)時(shí)，不同尺寸的電纜還需調(diào)換不同的剝切裝置，降低了工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提供一種高壓電纜剝切裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：
3、一種高壓電纜剝切裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)底部四角皆固定安裝有支撐腿，所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有支撐座，所述支撐座的頂部設(shè)置有剝皮機(jī)構(gòu)；
4、所述剝皮機(jī)構(gòu)包括
5、本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述剝皮件上設(shè)置有刀頭，所述連接板的頂部與剝皮件的底部固定連接，所述絲桿貫穿連接板與連接板螺紋連接，所述絲桿的一端固定連接有軸承一，所述軸承一固定安裝在弧形板的外壁，所述絲桿的另一端與擰塊的外壁固定連接，通過設(shè)置擰塊是為了方便轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，通過設(shè)置軸承一是為了防止弧形板轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述絲桿、弧形板、擰塊、連接板和軸承一的數(shù)量皆為兩個(gè)，兩個(gè)絲桿、弧形板、擰塊、連接板和軸承一分別相對(duì)設(shè)置。
7、本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有壓平機(jī)構(gòu)，所述壓平機(jī)構(gòu)包括u型架二、電動(dòng)推桿二、孔洞、u型架三、電機(jī)一、連軸桿一、壓平輥一、圓桿一、軸承二、壓平輥二、軸承三、圓桿二，所述u型架二固定安裝在工作臺(tái)的頂部，所述孔洞開設(shè)在u型架二的頂部，所述電動(dòng)推桿二固定安裝在u型架二的頂部，且電動(dòng)推桿二的輸出端穿過孔洞延伸至u型架二的內(nèi)部與u型架三的頂部固定連接，所述電動(dòng)推桿二的輸出端與孔洞活動(dòng)連接，通過設(shè)置電動(dòng)推桿二可以帶動(dòng)壓平輥一上下移動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)與壓平輥二之間的距離的目的，使得該裝置可以對(duì)不同尺寸的電纜進(jìn)行輔助壓平。
8、本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述電機(jī)一固定安裝在u型架三的背面，所述電機(jī)一的輸出端與連軸桿一的一端固定連接，所述連軸桿一的另一端貫穿u型架三的背面延伸至u型架三的內(nèi)部與壓平輥一的背面固定連接，所述連軸桿一與u型架三轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承二固定安裝在u型架三的內(nèi)壁正面，所述圓桿一的一端與軸承二的內(nèi)圈固定連接，且另一端與壓平輥一的正面固定連接，通過設(shè)置軸承二使得壓平輥一穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述壓平輥二設(shè)置在u型架二的內(nèi)部，且位于壓平輥一的下方，所述圓桿二和軸承三的數(shù)量皆為兩個(gè)，兩個(gè)圓桿二分別固定連接在壓平輥二的兩端，兩個(gè)軸承三分別固定連接在u型架二的內(nèi)壁正反面，兩個(gè)圓桿二遠(yuǎn)離壓平輥二的一端分別與兩個(gè)軸承三的內(nèi)圈固定連接，通過設(shè)置圓桿二和軸承三使得壓平輥二可以轉(zhuǎn)動(dòng)，減小壓平時(shí)的摩擦力。
10、本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述u型架二的右側(cè)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括橫板、電動(dòng)推桿三、刀具、切割槽，所述切割槽開設(shè)在支撐座的頂部，所述刀具位于切割槽的正上方，通過設(shè)置切割槽是為了配合刀具。
11、本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述橫板的左側(cè)外壁與u型架二的右側(cè)外壁固定連接，所述電動(dòng)推桿三固定安裝在橫板的底部，所述電動(dòng)推桿三的輸出端與刀具的頂部固定連接，通過設(shè)置電動(dòng)推桿三是為了帶動(dòng)刀具。
12、本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)二、立板一、連軸桿二、傳送輥、圓桿三、軸承四、立板二，所述立板一和立板二的底部皆與工作臺(tái)的頂部固定連接，所述傳送輥設(shè)置在立板一和立板二之間，通過設(shè)置電機(jī)二是為了驅(qū)動(dòng)傳送輥。
13、本技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述電機(jī)二固定安裝在立板一的背面，所述電機(jī)二的輸出端與連軸桿二的一端固定連接，所述連軸桿二的另一端貫穿立板一與傳送輥的背面固定連接，且連軸桿二與立板一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承四固定連接在立板二的背面，所述圓桿三的兩側(cè)分別與軸承四的內(nèi)圈和傳送輥的正面固定連接，通過設(shè)置軸承四是為了使傳送輥穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)。
14、由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：
15、1、本技術(shù)提供一種高壓電纜剝切裝置，通過將電纜在工作臺(tái)上傳送移動(dòng)，啟動(dòng)電動(dòng)推桿一，電動(dòng)推桿一帶動(dòng)剝皮件下移至電纜的上表面，使得電纜在移動(dòng)的過程中被剝皮，且擰動(dòng)擰塊，擰塊帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿帶動(dòng)弧形板移動(dòng)對(duì)電纜的前后側(cè)進(jìn)行限位使其穩(wěn)定的被剝皮，調(diào)節(jié)剝皮件的高度，使得該裝置可以對(duì)不同尺寸的電纜進(jìn)行剝皮。
16、2、本技術(shù)提供一種高壓電纜剝切裝置，通過啟動(dòng)電動(dòng)推桿二，電動(dòng)推桿二帶動(dòng)u型架三下移，u型架三帶動(dòng)安裝在內(nèi)的壓平輥一下移靠近壓平輥二夾住二者之間移動(dòng)的電纜，啟動(dòng)電機(jī)一，電機(jī)一帶動(dòng)連軸桿一轉(zhuǎn)動(dòng)，連軸桿一帶動(dòng)壓平輥一轉(zhuǎn)動(dòng)，輔助電纜移動(dòng)的同時(shí)使其被壓平，方便后續(xù)的剝皮。
17、3、本技術(shù)提供一種高壓電纜剝切裝置，通過啟動(dòng)電動(dòng)推桿三，電動(dòng)推桿三帶動(dòng)刀具下移，刀具配合切割槽可以對(duì)電纜進(jìn)行切斷操作；通過啟動(dòng)電機(jī)二，電機(jī)二帶動(dòng)連軸桿二轉(zhuǎn)動(dòng)，連軸桿二帶動(dòng)傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)電纜的自動(dòng)放線作業(yè)。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種高壓電纜剝切裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)底部四角皆固定安裝有支撐腿(2)，所述工作臺(tái)(1)的頂部固定安裝有支撐座(3)，所述支撐座(3)的頂部設(shè)置有剝皮機(jī)構(gòu)(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜剝切裝置，其特征在于：所述剝皮件(403)上設(shè)置有刀頭，所述連接板(404)的頂部與剝皮件(403)的底部固定連接，所述絲桿(406)貫穿連接板(404)與連接板(404)螺紋連接，所述絲桿(406)的一端固定連接有軸承一，所述軸承一固定安裝在弧形板(407)的外壁，所述絲桿(406)的另一端與擰塊(405)的外壁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓電纜剝切裝置，其特征在于：所述絲桿(406)、弧形板(407)、擰塊(405)、連接板(404)和軸承一的數(shù)量皆為兩個(gè)，兩個(gè)絲桿(406)、弧形板(407)、擰塊(405)、連接板(404)和軸承一分別相對(duì)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜剝切裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有壓平機(jī)構(gòu)(5)，所述壓平機(jī)構(gòu)(5)包括U型架二(501)、電動(dòng)推
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓電纜剝切裝置，其特征在于：所述電機(jī)一(505)固定安裝在U型架三(504)的背面，所述電機(jī)一(505)的輸出端與連軸桿一(506)的一端固定連接，所述連軸桿一(506)的另一端貫穿U型架三(504)的背面延伸至U型架三(504)的內(nèi)部與壓平輥一(507)的背面固定連接，所述連軸桿一(506)與U型架三(504)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承二(509)固定安裝在U型架三(504)的內(nèi)壁正面，所述圓桿一(508)的一端與軸承二(509)的內(nèi)圈固定連接，且另一端與壓平輥一(507)的正面固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高壓電纜剝切裝置，其特征在于：所述壓平輥二(510)設(shè)置在U型架二(501)的內(nèi)部，且位于壓平輥一(507)的下方，所述圓桿二(512)和軸承三(511)的數(shù)量皆為兩個(gè)，兩個(gè)圓桿二(512)分別固定連接在壓平輥二(510)的兩端，兩個(gè)軸承三(511)分別固定連接在U型架二(501)的內(nèi)壁正反面，兩個(gè)圓桿二(512)遠(yuǎn)離壓平輥二(510)的一端分別與兩個(gè)軸承三(511)的內(nèi)圈固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓電纜剝切裝置，其特征在于：所述U型架二(501)的右側(cè)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)(6)，所述切割機(jī)構(gòu)(6)包括橫板(601)、電動(dòng)推桿三(602)、刀具(603)、切割槽(604)，所述切割槽(604)開設(shè)在支撐座(3)的頂部，所述刀具(603)位于切割槽(604)的正上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高壓電纜剝切裝置，其特征在于：所述橫板(601)的左側(cè)外壁與U型架二(501)的右側(cè)外壁固定連接，所述電動(dòng)推桿三(602)固定安裝在橫板(601)的底部，所述電動(dòng)推桿三(602)的輸出端與刀具(603)的頂部固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜剝切裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)(7)，所述傳送機(jī)構(gòu)(7)包括電機(jī)二(701)、立板一(702)、連軸桿二(703)、傳送輥(704)、圓桿三(705)、軸承四(706)、立板二(707)，所述立板一(702)和立板二(707)的底部皆與工作臺(tái)(1)的頂部固定連接，所述傳送輥(704)設(shè)置在立板一(702)和立板二(707)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高壓電纜剝切裝置，其特征在于：所述電機(jī)二(701)固定安裝在立板一(702)的背面，所述電機(jī)二(701)的輸出端與連軸桿二(703)的一端固定連接，所述連軸桿二(703)的另一端貫穿立板一(702)與傳送輥(704)的背面固定連接，且連軸桿二(703)與立板一(702)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承四(706)固定連接在立板二(707)的背面，所述圓桿三(705)的兩側(cè)分別與軸承四(706)的內(nèi)圈和傳送輥(704)的正面固定連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高壓電纜剝切裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)底部四角皆固定安裝有支撐腿(2)，所述工作臺(tái)(1)的頂部固定安裝有支撐座(3)，所述支撐座(3)的頂部設(shè)置有剝皮機(jī)構(gòu)(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜剝切裝置，其特征在于：所述剝皮件(403)上設(shè)置有刀頭，所述連接板(404)的頂部與剝皮件(403)的底部固定連接，所述絲桿(406)貫穿連接板(404)與連接板(404)螺紋連接，所述絲桿(406)的一端固定連接有軸承一，所述軸承一固定安裝在弧形板(407)的外壁，所述絲桿(406)的另一端與擰塊(405)的外壁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓電纜剝切裝置，其特征在于：所述絲桿(406)、弧形板(407)、擰塊(405)、連接板(404)和軸承一的數(shù)量皆為兩個(gè)，兩個(gè)絲桿(406)、弧形板(407)、擰塊(405)、連接板(404)和軸承一分別相對(duì)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜剝切裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有壓平機(jī)構(gòu)(5)，所述壓平機(jī)構(gòu)(5)包括u型架二(501)、電動(dòng)推桿二(502)、孔洞(503)、u型架三(504)、電機(jī)一(505)、連軸桿一(506)、壓平輥一(507)、圓桿一(508)、軸承二(509)、壓平輥二(510)、軸承三(511)、圓桿二(512)，所述u型架二(501)固定安裝在工作臺(tái)(1)的頂部，所述孔洞(503)開設(shè)在u型架二(501)的頂部，所述電動(dòng)推桿二(502)固定安裝在u型架二(501)的頂部，且電動(dòng)推桿二(502)的輸出端穿過孔洞(503)延伸至u型架二(501)的內(nèi)部與u型架三(504)的頂部固定連接，所述電動(dòng)推桿二(502)的輸出端與孔洞(503)活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓電纜剝切裝置，其特征在于：所述電機(jī)一(505)固定安裝在u型架三(504)的背面，所述電機(jī)一(505)的輸出端與連軸桿一(506)的一端固定連接，所述連軸桿一(506)的另一端貫穿u型架三(504)的背面延伸至u型架三(504)的內(nèi)部與壓平輥一(507)的背面固定連接，所述連軸桿一(506)與u型架三(504)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸承二(509)固定安裝在u型架三(504)的內(nèi)壁正面，所述圓桿一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃義玲，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：黃義玲，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。