【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電機降噪，且更為具體地，涉及一種降噪伺服電機。
技術(shù)介紹
1、伺服電機，是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉(zhuǎn)的發(fā)動機，是一種補助馬達間接變速裝置，分為直流和交流伺服電動機兩大類，伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。伺服電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制，并能快速反應，在自動控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機電時間常數(shù)小、線性度高等特性，可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。
2、伺服電機在工作時，通過向定子內(nèi)的線圈輸入脈沖形成磁場來驅(qū)動永磁體的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，因此在使用時伺服電機的線圈會產(chǎn)生熱量，當溫度大于預定溫度后線圈外的絕緣層會發(fā)生融化，出現(xiàn)損毀的現(xiàn)象。此外，由于伺服電機的轉(zhuǎn)速較快，通常在2000rpm或3000rpm以內(nèi)，導致伺服電機的輸出軸與端蓋之間的摩擦聲較為劇烈，出現(xiàn)噪音較大的問題。因此伺服電機在設(shè)計時需要兼顧散熱和降噪兩個特點。
3、以公開號為cn214154241?u的中國技術(shù)專利公開了一種可降噪的伺服電機為例，包括電機殼體、后端蓋、前端蓋、中間套接有線圈的轉(zhuǎn)軸，通過在電機殼體設(shè)置通孔，并將通孔與外表面設(shè)置的降噪罩連通，以及在降噪罩內(nèi)粘接吸音棉、殼體內(nèi)部上方安裝隔音板等結(jié)構(gòu)來降噪。但是，該可降噪的伺服電機的降噪罩、吸音棉和隔音板等結(jié)構(gòu)會嚴重影響伺服電機自身的散熱效果，影響伺服電機的過載能力，縮短伺服電機的使用壽命。
4、因此需要設(shè)計一種不影響散熱、且能夠達到降噪效果的伺服電機。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的主要目的是提出一種降噪伺服電機，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中伺服電機無法同時兼顧散熱和降噪的問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題，提出了一種降噪伺服電機，包括：電機主體、第一傳導件和降噪組件；
3、所述電機主體設(shè)有供轉(zhuǎn)子和定子工作的工作內(nèi)腔，所述第一傳導件設(shè)置于所述電機主體，所述降噪組件設(shè)置于所述電機主體的外側(cè)，所述降噪組件設(shè)有密閉的降噪內(nèi)腔，所述第一傳導件中空貫穿設(shè)置，所述第一傳導件用于連通所述工作內(nèi)腔和所述降噪內(nèi)腔。
4、在上述任一技術(shù)方案中，進一步的，所述降噪組件與所述電機主體平行設(shè)置，且所述降噪組件與所述電機主體之間留有間隙。
5、在上述任一技術(shù)方案中，進一步的，所述電機主體包括殼體、輸出軸、第一端蓋和第二端蓋；
6、所述殼體中空貫穿設(shè)置，所述第一端蓋和所述第二端蓋分別蓋合于所述殼體的兩端，所述殼體、所述第一端蓋和所述第二端蓋共同限定了所述工作內(nèi)腔；
7、所述轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述第一端蓋和所述第二端蓋，所述定子設(shè)置于所述殼體內(nèi)，且所述定子與所述轉(zhuǎn)子同軸設(shè)置；
8、所述輸出軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述第一端蓋，且所述輸出軸與所述轉(zhuǎn)子同軸固定設(shè)置；
9、所述第一傳導件設(shè)置于所述第一端蓋與所述殼體的連接處。
10、在上述任一技術(shù)方案中，進一步的，所述第一傳導件包括導管部、收音部和擋片部；
11、所述殼體設(shè)有固定槽，所述導管部設(shè)置于所述固定槽，所述降噪組件設(shè)置于所述導管部遠離所述殼體的一端；
12、所述收音部與所述導管部連通，且所述收音部設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述收音部設(shè)有兩個均與所述工作內(nèi)腔連通的開口，且兩個所述開口分別朝向所述第一端蓋和所述殼體，所述擋片部設(shè)置于兩個所述開口之間，且所述擋片部延伸至所述導管部。
13、在上述任一技術(shù)方案中，進一步的，還包括第二傳導件；
14、所述第二傳到件設(shè)置于所述第二端蓋與所述殼體的連接處，所述第二傳導件中空貫穿設(shè)置，所述第二傳導件用于連通所述工作內(nèi)腔和所述降噪內(nèi)腔。
15、在上述任一技術(shù)方案中，進一步的，所述降噪組件對稱設(shè)置為兩個。
16、有益效果在于：
17、本申請的降噪伺服電機通過設(shè)置第一傳導件將電機內(nèi)部轉(zhuǎn)子和定子工作的工作內(nèi)腔于外部的降噪組件內(nèi)的降噪內(nèi)腔進行連通，能夠?qū)⒐ぷ鲀?nèi)腔內(nèi)因為轉(zhuǎn)子自身轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的噪音、轉(zhuǎn)子與電機主體摩擦產(chǎn)生的噪音傳導至電機主體外的降噪內(nèi)腔內(nèi)，并通過降噪內(nèi)腔對噪音進行消耗或消除；且本申請的降噪伺服電機通過貫穿設(shè)置的第一傳導件進行噪音音波的傳導，使得降噪組件能夠設(shè)置在電機主體外側(cè)的任意位置，能夠避免影響電機主體的散熱，進而使得本申請的降噪伺服電機達到兼顧降噪和散熱的效果。
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1.一種降噪伺服電機，其特征在于，包括：電機主體(1)、第一傳導件(2)和降噪組件(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪伺服電機，其特征在于，所述降噪組件(3)與所述電機主體(1)平行設(shè)置，且所述降噪組件(3)與所述電機主體(1)之間留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪伺服電機，其特征在于，所述電機主體(1)包括殼體(102)、輸出軸(103)、第一端蓋(104)和第二端蓋(105)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降噪伺服電機，其特征在于，所述第一傳導件(2)包括導管部(201)、收音部(202)和擋片部(203)；
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降噪伺服電機，其特征在于，還包括第二傳導件(4)；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪伺服電機，其特征在于，所述降噪組件(3)對稱設(shè)置為兩個。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種降噪伺服電機，其特征在于，包括：電機主體(1)、第一傳導件(2)和降噪組件(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪伺服電機，其特征在于，所述降噪組件(3)與所述電機主體(1)平行設(shè)置，且所述降噪組件(3)與所述電機主體(1)之間留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪伺服電機，其特征在于，所述電機主體(1)包括殼體(102)、輸出軸(103...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：仲小偉，
申請(專利權(quán))人：杭州海朔自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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