【技術實現步驟摘要】
本技術涉及脫硫脫硝裝置領域，具體來說是一種火電廠脫硫脫硝裝置。
技術介紹
1、火力發電廠行業把煤炭作為主要的發電能源，在燃燒的過程中會排放大量的廢氣，廢氣中含有大量的硫化物和硝化物，如果直接廢氣排入大氣會對環境造成嚴重污染?；痣姀S脫硫脫硝設備則是用來處理這些含有大量硫和硝廢氣的裝置。
2、其中一種脫硫脫硝工藝采用爐內脫硫脫硝，即向爐內噴入反應劑或催化劑，促使硫化物和硝化物的轉化或分解，但現有的脫硫脫硝裝置的占地面積大，鍋爐改造成本高，設備投資大，甚至影響鍋爐的運行效率。
3、因此，研發一種成本低、效率高的火電廠脫硫脫硝裝置是必要的。
技術實現思路
1、本技術的目的是針對現有技術中存在的不足，設計一種火電廠脫硫脫硝裝置，解決鍋爐改造成本高，脫硫脫硝效率低的問題。
2、為了實現上述目的，本技術提供一種火電廠脫硫脫硝裝置，采用如下技術方案，包括：供料管，所述供料管中由氣體輸送催化反應物料，所述供料管經由一個或多個等均分配器擴散為多組供料管，所述供料管末端連接至噴槍，所述噴槍設置在鍋爐側壁，所述噴槍的噴頭位于所述鍋爐內部；還設置有高壓氣源提供高壓氣體，所述高壓氣源連接有氣管，所述氣管末端連接至噴槍，所述高壓氣體經由所述氣管輸送至所述噴槍。
3、進一步的，所述等均分配器包括腔體，所述腔體頂部為半球形，所述腔體底部設置有連接錐體，所述連接錐體直徑上寬下窄，所述連接錐體底部設置有固定法蘭，所述固定法蘭中部設置有進料口，所述腔體頂部設置有若干出料口。
4、進一步的，所述等均分配器側壁設置有觀察窗，所述觀察窗中部采用玻璃窗觀察。
5、進一步的，所述玻璃窗中部設置有通孔，所述通孔套設有轉軸，所述轉軸位于所述玻璃窗外側設置有清潔操作桿，所述轉軸位于所述玻璃窗內側設置有清潔刮桿。
6、進一步的，所述等均分配器內側壁設置有攝像頭。
7、進一步的，所述噴槍包括外套管，所述外套管一端設置有安裝法蘭，所述安裝法蘭固定設置在所述鍋爐側壁，所述外套管內部設置有噴射管，所述噴射管一端為入料口，所述入料口與所述供料管相連，所述噴射管另一端為噴頭；所述外套管一端的內壁和所述噴射管外壁之間設置有進氣口，所述進氣口與所述氣管相連，所述外套管另一端的內壁和所述噴射管外壁之間設置有出氣口。
8、進一步的，所述噴頭包括上下分離的兩部分，所述上下分離的兩部分噴頭之間設置有扇面噴射口。
9、進一步的，所述上下分離的兩部分噴頭前端設置有前噴射口。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
11、1、采用本技術改造鍋爐成本低，可操作性強；
12、2、本技術噴槍噴口設置為扇面，能夠使物料充分均勻擴散至鍋爐內，提高脫硫脫硝反應效率；
13、3、本技術噴槍中的催化反應物料通道和高壓氣體通道采用分體設計，能夠提高催化反應物料在鍋爐內的擴散程度，同樣提高脫硫脫硝反應效率；
14、4、本技術等均分配器采用觀察窗或攝像頭的方式進行防堵檢測，有效提高了發現催化反應物料發生堵塞的響應效率。
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1.一種火電廠脫硫脫硝裝置，其特征在于，包括：供料管(5)，所述供料管(5)中由氣體輸送催化反應物料，所述供料管(5)經由一個或多個等均分配器(1)擴散為多組供料管(5)，所述供料管(5)末端連接至噴槍(2)，所述噴槍(2)設置在鍋爐(3)側壁，所述噴槍(2)的噴頭(206)位于所述鍋爐(3)內部；還設置有高壓氣源(4)提供高壓氣體，所述高壓氣源(4)連接有氣管(6)，所述氣管(6)末端連接至噴槍(2)，所述高壓氣體經由所述氣管(6)輸送至所述噴槍(2)。
2.根據權利要求1所述的一種火電廠脫硫脫硝裝置，其特征在于，所述等均分配器(1)包括腔體(101)，所述腔體(101)頂部為半球形，所述腔體(101)底部設置有連接錐體(102)，所述連接錐體(102)直徑上寬下窄，所述連接錐體(102)底部設置有固定法蘭(103)，所述固定法蘭(103)中部設置有進料口(104)，所述腔體(101)頂部設置有若干出料口(105)。
3.根據權利要求2所述的一種火電廠脫硫脫硝裝置，其特征在于，所述等均分配器(1)側壁設置有觀察窗(106)，所述觀察窗(106)中部采用玻
4.根據權利要求3所述的一種火電廠脫硫脫硝裝置，其特征在于，所述玻璃窗(107)中部設置有通孔，所述通孔套設有轉軸(109)，所述轉軸(109)位于所述玻璃窗(107)外側設置有清潔操作桿(108)，所述轉軸(109)位于所述玻璃窗(107)內側設置有清潔刮桿(110)。
5.根據權利要求2所述的一種火電廠脫硫脫硝裝置，其特征在于，所述等均分配器(1)內側壁設置有攝像頭(111)。
6.根據權利要求1所述的一種火電廠脫硫脫硝裝置，其特征在于，所述噴槍(2)包括外套管(201)，所述外套管(201)一端設置有安裝法蘭(202)，所述安裝法蘭(202)固定設置在所述鍋爐(3)側壁，所述外套管(201)內部設置有噴射管(203)，所述噴射管(203)一端為入料口(204)，所述入料口(204)與所述供料管(5)相連，所述噴射管(203)另一端為噴頭(206)；所述外套管(201)一端的內壁和所述噴射管(203)外壁之間設置有進氣口(205)，所述進氣口(205)與所述氣管(6)相連，所述外套管(201)另一端的內壁和所述噴射管(203)外壁之間設置有出氣口(209)。
7.根據權利要求6所述的一種火電廠脫硫脫硝裝置，其特征在于，所述噴頭(206)包括上下分離的兩部分，所述上下分離的兩部分噴頭(206)之間設置有扇面噴射口(208)。
8.根據權利要求7所述的一種火電廠脫硫脫硝裝置，其特征在于，所述上下分離的兩部分噴頭(206)前端設置有前噴射口(207)。
...【技術特征摘要】
1.一種火電廠脫硫脫硝裝置，其特征在于，包括：供料管(5)，所述供料管(5)中由氣體輸送催化反應物料，所述供料管(5)經由一個或多個等均分配器(1)擴散為多組供料管(5)，所述供料管(5)末端連接至噴槍(2)，所述噴槍(2)設置在鍋爐(3)側壁，所述噴槍(2)的噴頭(206)位于所述鍋爐(3)內部；還設置有高壓氣源(4)提供高壓氣體，所述高壓氣源(4)連接有氣管(6)，所述氣管(6)末端連接至噴槍(2)，所述高壓氣體經由所述氣管(6)輸送至所述噴槍(2)。
2.根據權利要求1所述的一種火電廠脫硫脫硝裝置，其特征在于，所述等均分配器(1)包括腔體(101)，所述腔體(101)頂部為半球形，所述腔體(101)底部設置有連接錐體(102)，所述連接錐體(102)直徑上寬下窄，所述連接錐體(102)底部設置有固定法蘭(103)，所述固定法蘭(103)中部設置有進料口(104)，所述腔體(101)頂部設置有若干出料口(105)。
3.根據權利要求2所述的一種火電廠脫硫脫硝裝置，其特征在于，所述等均分配器(1)側壁設置有觀察窗(106)，所述觀察窗(106)中部采用玻璃窗(107)觀察。
4.根據權利要求3所述的一種火電廠脫硫脫硝裝置，其特征在于，所述玻璃窗(107)中部設置有通孔，所述通孔套設有轉軸(109)，所述轉軸(109)位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉小平，劉家華，劉佳麗，趙晨鵬，馮綺航，李佩煜，
申請(專利權)人：山西碳聯環能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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