【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及換熱設置，特別是涉及一種套管式換熱器及熱泵換熱系統(tǒng)。
技術介紹
1、套管式換熱器結構簡單、換熱效率高，因此目前熱泵換熱系統(tǒng)中常常采用套管式換熱器。常見的套管式換熱器通常由一根比較長的換熱套管螺旋盤繞而成，并連接在熱泵換熱系統(tǒng)中，但是，在生產或者使用的過程中套管式換熱器出現(xiàn)問題或者發(fā)生損壞，需要維修或者拆除更換整個套管式換熱器，如此，導致材料損失較大，成本比較高。
技術實現(xiàn)思路
1、基于此，有必要提供一種套管式換熱器及熱泵換熱系統(tǒng)，以解決常規(guī)套管式換熱器在生產或者使用的過程出現(xiàn)問題或者發(fā)生損壞時，需要維修或者拆除更換整個套管式換熱器，而導致材料損失較大，成本比較高的問題。
2、為解決上述技術問題，本申請?zhí)峁┤缦录夹g方案：
3、所述套管式換熱器包括分流管、集流管以及換熱套管單元，所述換熱套管單元的數(shù)量配置為多個，每個所述換熱套管單元上設置有第一介質口和第二介質口；每個所述換熱套管單元上的所述第一介質口與所述分流管連接，每個所述換熱套管單元上的所述第二介質口與所述集流管連接，以使每個所述換熱套管單元形成能獨立換熱的換熱模組。
4、在其中一個實施例中，每個所述換熱套管單元包括至少一根換熱套管，所述換熱套管包括內管和外管，所述外管套設于所述內管，且所述外管的內周壁與所述內管的外周壁之間形成換熱通道；其中，所述第一介質口包括第一進口以及第一出口，所述第二介質口包括第二進口以及第二出口，所述第一進口和所述第一出口開設于所述外管并分別與所述換熱通道連通
5、可以理解的是，如此設置，在每一個換熱套管中，內管中的介質與換熱通道中的介質發(fā)生熱交換。
6、在其中一個實施例中，所述分流管包括第一分流管以及第二分流管，所述集流管包括第一集流管和第二集流管；
7、每個所述換熱套管單元的第一進口與所述第一分流管連通，每個所述換熱套管單元的第一出口與所述第一集流管連通；每個所述換熱套管單元的第二進口與所述第二分流管連通，每個所述換熱套管單元的第二出口與所述第二集流管連通可以理解的是，如此設置，第一分流管中的載冷劑經過多個第一進口分別流入對應的多個換熱通道中，然后，再經多個第一出口從對應的多個換熱通道匯集進入第一集流管；第二分流管中的制冷劑經過多個第二進口分流進入多個對應的內管中，然后再經多個第二出口從對應的多個內管匯集進入第二集流管。
8、在其中一個實施例中，所述外管的內周壁上設置有第一凸起部或者第一凹陷部，且所述第一凸起部或者所述第一凹陷部位于所述換熱通道內；和/或，所述內管的外周壁及/或內周壁上設有第二凸起部或者第二凹陷部，位于所述內管的外周壁上的第二凸起部或者第二凹陷部位于所述換熱通道內。可以理解的是，如此設置，第一凸起部或者第一凹陷部、和/或第二凸起部或者第二凹陷部可以對換熱通道、內管內的介質擾流，從而提高制冷劑與載冷劑之間的換熱效果。
9、在其中一個實施例中，所述外管的內周壁上設置有所述第一凸起部或者所述第一凹陷部，所述內管的內周壁上設有所述第二凸起部或者所述第二凹陷部；其中，所述第一凸起部或者所述第一凹陷部呈螺旋狀設置，且沿著所述內管的軸線方向延伸；所述第二凸起部或者所述第二凹陷部呈螺旋狀設置，且沿著所述外管的軸線方向延伸。
10、可以理解的是，如此設置，第一凸起部或者所述第一凹陷部能夠沿著外管的軸線方向對換熱通道中每一位置處的載冷劑形成擾流，所述第二凸起部或者所述第二凹陷部能夠沿著內管的軸線方向對內管中每一位置處的制冷劑形成擾流，并且，螺旋狀設置使得第一凸起部或者所述第一凹陷部、所述第二凸起部或者所述第二凹陷部的延伸長度更長，從而能夠進一步提升對載冷劑及制冷劑的擾流，有利于進一步提高制冷劑與載冷劑的換熱效果。
11、在其中一個實施例中，第一凸起部或者所述第一凹陷部的螺旋方向與第二凸起部或者所述第二凹陷部的螺旋方向相反。
12、在其中一個實施例中，沿所述換熱套管的軸線方向，所述第一進口相對位于所述第二進口的下方，所述第一出口相對位于所述第二出口的上方；及/或，所述換熱通道內介質的流向與所述第一凸起部或者所述第一凹陷部的螺旋方向相反，所述內管中介質的流向與所述第二凸起部或者所述第二凹陷部的螺旋方向相反。
13、可以理解的是，如此設置，換熱通道中的載冷劑與內管中的制冷劑對流換熱，溫差更大，從而有利于提升換熱效果。使得載冷劑在換熱通道中流動過程中，更容易沖擊到第一凸起部或者所述第一凹陷部，從而能夠提升第一凸起部或者所述第一凹陷部對載冷劑的擾流效果。以及，制冷劑在內管流動的過程中，更容易沖擊到第二凸起部或者所述第二凹陷部，能夠提升第二凸起部或者所述第二凹陷部對制冷劑的擾流效果。
14、在其中一個實施例中，換熱套管的數(shù)量設置為至少兩根，每根換熱套管呈螺旋狀設置，且至少兩根換熱套管以套設方式布置。其中，沿換熱套管的徑向方向，相鄰兩根換熱套管之間間隔設置。可以理解的是，如此設置，不僅能夠有效提高單個換熱套管單元的換熱效果，而且使得單個換熱套管單元結構更加緊湊，從而能夠有效節(jié)約換熱套管單元所需的安裝空間，并且也能夠避免相鄰兩根換熱套管相互摩擦，以及有利于減小相鄰兩根換熱套管之間的換熱干涉。
15、在其中一個實施例中，換熱套管單元還包括固定帶以及隔離板，固定帶用于將至少兩根換熱套管捆綁連接。隔離板設于相鄰兩根換熱套管之間。可以理解的是，如此設置，隔離板使得相鄰兩根換熱套管保持間隔設置，從而能夠減少相鄰兩根換熱套管之間的摩擦，并且，也能減小相鄰兩根換熱套管之間的換熱干涉。固定帶用于將至少兩根換熱套管捆綁在一起形成一個整體的換熱套管單元，從而方便對每個換熱套管單元進行組裝。
16、在其中一個實施例中，每個所述換熱套管單元還包括連接管，所述連接管連接于每一所述換熱套管的所述外管的兩端，所述連接管上開設有第一接口(71)、第二接口以及第三接口；其中，所述第一接口與所述外管連接，所述第二接口與所述換熱通道連通，且與對應的所述分流管或者集流管連接，所述內管經所述第三接口穿出并與對應的所述分流管或者集流管連接。可以理解的是，如此設置，連接管用于將換熱套管連接至分流管或者集流管，并且起到隔離制冷劑與載冷劑的作用
17、本申請還提供如下技術方案：
18、一種熱泵換熱系統(tǒng)，該熱泵換熱系統(tǒng)包括以上任意一個實施例的套管式換熱器。
19、與現(xiàn)有技術相比，本申請?zhí)峁┑奶坠苁綋Q熱器，通過使每個換熱套管單元形成一個獨立換熱的換熱模組，當其中任意一個或者幾個換熱套管單元運行出現(xiàn)問題或者發(fā)生損壞時，不會影響其他換熱套管單元換熱，因此只需要維修或者更換當前出現(xiàn)問題或者損壞的換熱套管單元，而無需維修或者更換整個套管式換熱器。如此，能夠有效降低材料損失，進而降低成本。并且，當套管式換熱器中的一個或者幾個換熱套管單元發(fā)生損壞，可以對發(fā)生損壞的換熱套管單元進行封堵，隔斷其與分流管以及集流管之間的連通，從而能夠實現(xiàn)對發(fā)生損壞的換熱套本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種套管式換熱器，其特征在于，所述套管式換熱器包括分流管(10)、集流管(20)以及換熱套管單元(30)，所述換熱套管單元(30)的數(shù)量配置為多個，每個所述換熱套管單元(30)上設置有第一介質口(31)和第二介質口(32)；
2.根據(jù)權利要求1所述的套管式換熱器，其特征在于，每個所述換熱套管單元(30)包括至少一根換熱套管(40)，所述換熱套管(40)包括內管(41)和外管(42)，所述外管(42)套設于所述內管(41)，且所述外管(42)的內周壁與所述內管(41)的外周壁之間形成換熱通道(43)；
3.根據(jù)權利要求2所述的套管式換熱器，其特征在于，所述分流管(10)包括第一分流管(11)以及第二分流管(12)，所述集流管(20)包括第一集流管(21)和第二集流管(22)；
4.根據(jù)權利要求2或3所述的套管式換熱器，其特征在于，所述外管(42)的內周壁上設置有第一凸起部或者第一凹陷部，且所述第一凸起部或者所述第一凹陷部位于所述換熱通道(43)內；
5.根據(jù)權利要求4所述的套管式換熱器，其特征在于，所述外管(42)的內周壁上設置有
6.根據(jù)權利要求5所述的套管式換熱器，其特征在于，所述第一凸起部或者所述第一凹陷部的螺旋方向與所述第二凸起部或者所述第二凹陷部的螺旋方向相反。
7.根據(jù)權利要求2或6所述的套管式換熱器，其特征在于，沿所述換熱套管(40)的軸線方向，所述第一進口(421)相對位于所述第二進口(411)的下方，所述第一出口(422)相對位于所述第二出口(412)的上方；
8.根據(jù)權利要求2所述的套管式換熱器，其特征在于，所述換熱套管(40)的數(shù)量設置為至少兩根，每根所述換熱套管(40)呈螺旋狀設置，且至少兩根所述換熱套管(40)以套設方式布置；
9.根據(jù)權利要求8所述的套管式換熱器，其特征在于，所述換熱套管單元(30)還包括固定帶(50)以及隔離板(60)，所述固定帶(50)用于將至少兩根換熱套管(40)捆綁連接；
10.根據(jù)權利要求2所述的套管式換熱器，其特征在于，每個所述換熱套管單元(30)還包括連接管(70)，所述連接管(70)連接于每一所述換熱套管(40)的所述外管(42)的兩端，所述連接管(70)上開設有第一接口(71)、第二接口(72)以及第三接口(73)；
11.一種熱泵換熱系統(tǒng)，其特征在于，包括如權利要求1-10任一項所述的套管式換熱器。
...【技術特征摘要】
1.一種套管式換熱器，其特征在于，所述套管式換熱器包括分流管(10)、集流管(20)以及換熱套管單元(30)，所述換熱套管單元(30)的數(shù)量配置為多個，每個所述換熱套管單元(30)上設置有第一介質口(31)和第二介質口(32)；
2.根據(jù)權利要求1所述的套管式換熱器，其特征在于，每個所述換熱套管單元(30)包括至少一根換熱套管(40)，所述換熱套管(40)包括內管(41)和外管(42)，所述外管(42)套設于所述內管(41)，且所述外管(42)的內周壁與所述內管(41)的外周壁之間形成換熱通道(43)；
3.根據(jù)權利要求2所述的套管式換熱器，其特征在于，所述分流管(10)包括第一分流管(11)以及第二分流管(12)，所述集流管(20)包括第一集流管(21)和第二集流管(22)；
4.根據(jù)權利要求2或3所述的套管式換熱器，其特征在于，所述外管(42)的內周壁上設置有第一凸起部或者第一凹陷部，且所述第一凸起部或者所述第一凹陷部位于所述換熱通道(43)內；
5.根據(jù)權利要求4所述的套管式換熱器，其特征在于，所述外管(42)的內周壁上設置有所述第一凸起部或者所述第一凹陷部，所述內管(41)的內周壁上設有所述第二凸起部或者所述第二凹陷部；
6...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：龍念成，趙建峰，周龍，
申請(專利權)人：浙江盾安機電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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