【技術實現步驟摘要】
本技術涉及紙張打捆設備，尤其涉及一種用于打捆機的夾板輸送機構。
技術介紹
1、紙張在堆疊一定的量之后，需要對其進行捆扎打包處理，最后裝箱出庫；其中，現有的捆扎方式在對紙堆進行捆扎時，對紙堆的壓合不穩定，相鄰的兩紙張之間存在較大的間隙，捆扎后會出現松垮的情況，從而影響了對紙堆的捆扎效果。現有一種打捆機的堆疊機構具體如下：
2、公開號為cn116395466a的中國專利文獻公開了一種捆紙機的紙張堆疊平臺，具體公開了：上料平臺一端設置有將上料平臺的防護夾板逐個地推出至成堆的紙張兩端的推板機構，推板機構包括可縱向移動的升降塊，推板機構還包括安裝在平臺板末端的推板架，推板架安裝有縱向布置的推板驅動件，推板驅動件的驅動端安裝有可縱向移動的推板驅動座，推板驅動座與升降塊連接，升降塊安裝有防止防護夾板下落的限位擋塊以及安裝有位于限位擋塊底部的、可將防護夾板吸附的吸合件。紙張在堆疊時，先通過上料平臺和推板機構的配合，吸合件將最外端的防護夾板吸附，限位擋塊將防護夾板推出，用于引導堆疊的紙張，待紙張堆疊至所需數量后，上料平臺和推板機構的配合將防護夾板推出，用于抵住堆疊的紙張另一端，使得成堆的紙張兩端均被防護夾板防護，在后續的捆扎中不會損壞紙張，能夠有效保護紙張，提高紙張的捆扎質量。
3、由上可知，現有的推板機構是通過吸合件將最外端的防護夾板吸附，隨后再驅動升降塊向下移動，升降塊上的限位擋塊將防護夾板往下推，以推至紙張的端部，使得成堆的紙張兩端均被防護夾板防護。然而，用于對紙張進行防護的防護夾板一般都是木板，吸合件在將防護夾板吸
技術實現思路
1、本技術的目的在于針對現有技術的不足提供一種用于打捆機的夾板輸送機構，以解決容易出現對推板機構造成損壞和吸合件無法吸住防護夾板的技術問題。
2、為實現上述目的，本技術的技術方案如下：
3、一種用于打捆機的夾板輸送機構，包括有鋁型材框架和上下活動設置在鋁型材框架上的運料板，在運料板的底端設有用于托起夾板的托塊，在鋁型材框架上設有按壓組件；按壓組件包括固定設置在鋁型材框架上的第一縱向鋁型材，第一縱向鋁型材上設有可進行上下活動的升降板，且升降板置于托塊上方；升降板的底端設有用于將置于托塊上的夾板壓緊的壓緊部件。
4、進一步，在鋁型材框架上設有用于驅動運料板進行上下活動的驅動組件。
5、進一步，壓緊部件包括有用于與夾板頂部接觸的按壓條和一對設置在升降板上的固定塊，在各固定塊上均設有豎向布置的滑桿，按壓條置于托塊的正上方，且滑桿的底端與按壓條固定設置；在滑桿上繞設有彈簧，彈簧置于固定塊與按壓條之間，以對按壓條施加向下的推力。
6、進一步，在鋁型材框架上裝設有置于運料板旁側的支撐臺，在支撐臺頂部設有若干平行布置的運料軌道，運料軌道呈傾斜狀，且低端靠近托塊，多個夾板以立起的姿態貼合堆疊地放置在運料軌道。
7、進一步，在運料軌道上放置有防止夾板倒塌的推料框，推料框置于堆疊夾板的尾端。
8、進一步，在各運料軌道上均設有若干滾輪，滾輪沿運料軌道的長度方向陣列布置。
9、進一步，在鋁型材框架上固定設有第二縱向鋁型材，且在第二縱向鋁型材的底端設有用于對放置在運料軌道上的夾板進行導流的導流片。
10、進一步，按壓組件還包括裝設在鋁型材框架上且豎向布置的第二直線模組，在第二直線模組上設有可進行上下活動的第二升降塊，升降板與第二升降塊固定設置，且在第二直線模組的頂端設有用于驅動第二升降塊進行上下活動的第二伺服電機。
11、進一步，驅動組件包括有裝設在鋁型材框架上且豎向布置的第一直線模組，在第一直線模組上設有可進行上下活動的第一升降塊，運料板與第一升降塊固定設置，且在第一直線模組的頂端設有用于驅動第一升降塊進行上下活動的第一伺服電機。
12、本技術的有益效果：將夾板以立起的姿態放置在托塊上后，驅動升降板向下活動，使得壓緊部件對夾板的頂端施加向下的壓力，壓緊部件與托塊配合將夾板夾緊，夾緊后再驅動運料板向下活動，使得運料板和升降板以相同的速度一起向下活動，在對夾板向下輸送的過程中始終處于夾緊的狀態，防止托塊脫離運料板。在將夾板向下運輸的過程中，通過夾緊代替現有技術中的吸附，以使得夾板在運輸時更加穩定，并且還不會對該機構造成損壞。
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1.一種用于打捆機的夾板輸送機構，其特征在于：包括有鋁型材框架(301)和上下活動設置在鋁型材框架(301)上的運料板(302)，在運料板(302)的底端設有用于托起夾板(317)的托塊(303)，在鋁型材框架(301)上設有按壓組件(305)；按壓組件(305)包括固定設置在鋁型材框架(301)上的第一縱向鋁型材(3051)，第一縱向鋁型材(3051)上設有可進行上下活動的升降板(3054)，且升降板(3054)置于托塊(303)上方；升降板(3054)的底端設有用于將置于托塊(303)上的夾板(317)壓緊的壓緊部件。
2.根據權利要求1所述的一種用于打捆機的夾板輸送機構，其特征在于：在鋁型材框架(301)上設有用于驅動運料板(302)進行上下活動的驅動組件(304)。
3.根據權利要求1所述的一種用于打捆機的夾板輸送機構，其特征在于：壓緊部件包括有用于與夾板(317)頂部接觸的按壓條(3057)和一對設置在升降板(3054)上的固定塊(3055)，在各固定塊(3055)上均設有豎向布置的滑桿(3056)，按壓條(3057)置于托塊(303)的正上方，
4.根據權利要求1所述的一種用于打捆機的夾板輸送機構，其特征在于：在鋁型材框架(301)上裝設有置于運料板(302)旁側的支撐臺(306)，在支撐臺(306)頂部設有若干平行布置的運料軌道(307)，運料軌道(307)呈傾斜狀，且低端靠近托塊(303)，多個夾板(317)以立起的姿態貼合堆疊地放置在運料軌道(307)上。
5.根據權利要求4所述的一種用于打捆機的夾板輸送機構，其特征在于：在運料軌道(307)上放置有防止夾板(317)倒塌的推料框(312)，推料框(312)置于堆疊夾板(317)的尾端。
6.根據權利要求4所述的一種用于打捆機的夾板輸送機構，其特征在于：在各運料軌道(307)上均設有若干滾輪(308)，滾輪(308)沿運料軌道(307)的長度方向陣列布置。
7.根據權利要求4所述的一種用于打捆機的夾板輸送機構，其特征在于：在鋁型材框架(301)上固定設有第二縱向鋁型材(314)，且在第二縱向鋁型材(314)的底端設有用于對放置在運料軌道(307)上的夾板(317)進行導流的導流片(315)。
8.根據權利要求1所述的一種用于打捆機的夾板輸送機構，其特征在于：按壓組件(305)還包括裝設在鋁型材框架(301)上且豎向布置的第二直線模組(30510)，在第二直線模組(30510)上設有可進行上下活動的第二升降塊(30511)，升降板(3054)與第二升降塊(30511)固定設置，且在第二直線模組(30510)的頂端設有用于驅動第二升降塊(30511)進行上下活動的第二伺服電機(30512)。
9.根據權利要求2所述的一種用于打捆機的夾板輸送機構，其特征在于：驅動組件(304)包括有裝設在鋁型材框架(301)上且豎向布置的第一直線模組(3041)，在第一直線模組(3041)上設有可進行上下活動的第一升降塊(3042)，運料板(302)與第一升降塊(3042)固定設置，且在第一直線模組(3041)的頂端設有用于驅動第一升降塊(3042)進行上下活動的第一伺服電機(3043)。
...【技術特征摘要】
1.一種用于打捆機的夾板輸送機構，其特征在于：包括有鋁型材框架(301)和上下活動設置在鋁型材框架(301)上的運料板(302)，在運料板(302)的底端設有用于托起夾板(317)的托塊(303)，在鋁型材框架(301)上設有按壓組件(305)；按壓組件(305)包括固定設置在鋁型材框架(301)上的第一縱向鋁型材(3051)，第一縱向鋁型材(3051)上設有可進行上下活動的升降板(3054)，且升降板(3054)置于托塊(303)上方；升降板(3054)的底端設有用于將置于托塊(303)上的夾板(317)壓緊的壓緊部件。
2.根據權利要求1所述的一種用于打捆機的夾板輸送機構，其特征在于：在鋁型材框架(301)上設有用于驅動運料板(302)進行上下活動的驅動組件(304)。
3.根據權利要求1所述的一種用于打捆機的夾板輸送機構，其特征在于：壓緊部件包括有用于與夾板(317)頂部接觸的按壓條(3057)和一對設置在升降板(3054)上的固定塊(3055)，在各固定塊(3055)上均設有豎向布置的滑桿(3056)，按壓條(3057)置于托塊(303)的正上方，且滑桿(3056)的底端與按壓條(3057)固定設置；在滑桿(3056)上繞設有彈簧(3058)，彈簧(3058)置于固定塊(3055)與按壓條(3057)之間，以對按壓條(3057)施加向下的推力。
4.根據權利要求1所述的一種用于打捆機的夾板輸送機構，其特征在于：在鋁型材框架(301)上裝設有置于運料板(302)旁側的支撐臺(306)，在支撐臺(306)頂部設有若干平行布置的運料軌道(307)，運料軌道(307)呈傾斜狀，且低端靠近托塊(303)，多個夾板(317)以立起的姿...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黎建，劉源，
申請(專利權)人：東莞市浩信精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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