一種帶有進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)的封閉式壁爐技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種帶有進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)的封閉式壁爐，包括爐膛、燃料輸送裝置及熱風(fēng)系統(tǒng)，爐膛內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管道及燃燒室，燃燒室的底部設(shè)有爐盒，所述的爐盒為長槽結(jié)構(gòu)，爐盒的長度方向與壁爐的寬度方向一致，爐盒的底部設(shè)有加熱棒，加熱棒的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，爐盒的盒壁上設(shè)有若干二次進(jìn)風(fēng)孔。它有效地解決現(xiàn)有以木粒作為燃料的壁爐存在的燃料集中、燃燒效率低，對(duì)環(huán)境污染大的問題，還解決了現(xiàn)有壁爐存在的火焰集中、熱感不強(qiáng)、觀賞效果差的問題，本實(shí)用新型專利技術(shù)的壁爐火焰寬度大，熱感強(qiáng)烈，觀賞效果好，熱效率高，環(huán)境污染少，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。（*該技術(shù)在2019年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種壁爐，尤其是一種帶有進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)的封閉式壁爐。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的壁爐主體結(jié)構(gòu)由燃燒室和底座組成，其開口設(shè)置在燃燒室上，朝著室內(nèi)的 一側(cè)，燃燒室頂部設(shè)有廢氣排出口 ，使用時(shí)是用人工將燃料通過開口送入到燃燒室內(nèi)，燃燒 產(chǎn)生的熱量則通過自然輻射傳遞到室內(nèi)，使室內(nèi)的溫度升高，這種壁爐的缺點(diǎn)一是熱效率 低，通過木材等燃燒而產(chǎn)生的熱量是通過輻射方式傳遞的，大量的熱量隨廢氣排放到了室 外；二是安全性差，在通風(fēng)不暢的情況下，容易引起室內(nèi)缺氧。為此，壁爐的生產(chǎn)廠家開發(fā)出 了封閉式壁爐，這種封閉式壁爐的燃燒室與所在房間是隔離的，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量是通 過熱風(fēng)系統(tǒng)吹向室內(nèi)，因此具有熱效率高、安全的特點(diǎn)。公開日為2008年9月17日、公開號(hào) 為CN201116781Y的專利文件公開了一種封閉式壁爐，包括爐膛、燃料輸送裝置及自動(dòng)控制 裝置，爐膛內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管道及燃燒室，其中，通風(fēng)管道包括排風(fēng)管道、新風(fēng)管和吹風(fēng)管道；排 風(fēng)管道在吹風(fēng)管道內(nèi)；爐膛正面設(shè)有固定密封的爐門，爐門為多層板金框架結(jié)構(gòu)，中間層用 微晶玻璃；所述的燃燒室內(nèi)設(shè)有爐盒，爐盒與內(nèi)部設(shè)有加熱棒的加熱套管相連；吹風(fēng)管道 上設(shè)有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的外壁與燃燒室接觸，內(nèi)壁與吹風(fēng)管道相通。通過燃料輸送裝置，實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)化，方便安全，用木?？梢詼p低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。但是這種封閉式壁爐作為燃料 的木粒在爐盒和燃燒時(shí)，由于燃料過于集中，因此，燃料通常不能夠完全燃燒，來源于爐子 中未完全燃燒的排放物包括顆粒物(PM10)，一氧化碳(CO)和未完全燃燒的氣態(tài)烴類(UHC) 大量的被排放到空氣中，在世界范圍內(nèi)，由于傳統(tǒng)的爐子引起的排放問題也是極其顯著的， 這種不完全燃燒引起的排放不但嚴(yán)重污染了環(huán)境，而且浪費(fèi)了燃料。公開日為2009年4月 29日、公開號(hào)為CN100483030C的專利文件公開了一種用于壁爐的補(bǔ)燃器，補(bǔ)燃器基于的原 理是向位于燃燒室上方的區(qū)域供應(yīng)新鮮熱空氣。補(bǔ)燃器的特征在于由一個(gè)有多個(gè)孔隙的折 疊板組成，以在沒有二次風(fēng)孔的傳統(tǒng)爐子的后墻體或側(cè)墻體的內(nèi)部的在后安裝，當(dāng)板被安 裝于現(xiàn)有的傳統(tǒng)爐子中時(shí)，其可以與至少一個(gè)設(shè)置在后墻體或側(cè)墻體內(nèi)的二次風(fēng)孔道協(xié)同 作用。這種結(jié)構(gòu)是向壁爐的爐膛中補(bǔ)充新鮮空氣，使?fàn)t膛內(nèi)的燃料充分燃燒，但在燃料位置 集中堆積的情況下，由于補(bǔ)充的新風(fēng)無法進(jìn)入燃料內(nèi)部，因此作用并不明顯。另外，現(xiàn)有壁 爐的燃料集中在爐膛的中間位置，這樣，燃料燃燒時(shí)其火焰集中在壁爐的中間一點(diǎn)上，使用 者通過爐門上的玻璃看到的壁爐火焰寬度很窄，缺少熊熊燃燒的火焰景象，壁爐的熱感不 強(qiáng)，觀賞效果很差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為解決現(xiàn)有以木粒作為燃料的壁爐存在的燃料集中、燃燒效 率低，對(duì)環(huán)境污染大的問題而提供一種燃燒效率高，對(duì)環(huán)境污染小的帶有進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)的 封閉式壁爐。 本技術(shù)的另一目的是為解決現(xiàn)有壁爐存在的火焰集中、熱感不強(qiáng)、觀賞效果差的問題而提供一種火焰寬度大、熱感強(qiáng)烈、觀賞效果好的帶有進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)的封閉式壁 爐。 本技術(shù)為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的具體技術(shù)方案為一種帶有進(jìn)風(fēng)分配系 統(tǒng)的封閉式壁爐，包括爐膛、燃料輸送裝置及熱風(fēng)系統(tǒng)，爐膛內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管道及燃燒室，燃 燒室的底部設(shè)有爐盒，所述的爐盒為長槽結(jié)構(gòu)，爐盒的長度方向與壁爐的寬度方向一致，爐 盒的底部設(shè)有加熱棒，加熱棒的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ，爐盒的盒壁上設(shè)有若干二次進(jìn)風(fēng)孔。將壁 爐的爐盒設(shè)計(jì)成長槽結(jié)構(gòu)，可以將燃料分散到整個(gè)長槽內(nèi)，改變了傳統(tǒng)是木粒燃料壁爐其 燃料過于集中的缺陷，有利于新鮮空氣充分進(jìn)入燃料內(nèi)部，提高燃料的燃燒率，在爐盒的盒 壁上設(shè)置若干二次進(jìn)風(fēng)孔，則燃料燃燒產(chǎn)生的顆粒物、一氧化碳和未完全燃燒的氣態(tài)烴類 可以充分接觸氧氣，促使其充分燃燒，另外，進(jìn)風(fēng)孔補(bǔ)充的新風(fēng)與進(jìn)風(fēng)口流入的新風(fēng)混合后 可以改變爐膛內(nèi)的氣流方向，使燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的顆粒物、一氧化碳和未完全燃燒的氣態(tài) 烴類等可燃物在爐膛燃燒室停留的時(shí)間延長，燃燒更加其充分，這樣不但可以減少有害氣 體的排放、提高壁爐的熱效率，而且燃燒產(chǎn)生的火焰具有旋轉(zhuǎn)或飄動(dòng)感，可以明顯提高壁爐 的觀賞效果。此外，由于爐盒為長槽結(jié)構(gòu)，爐盒內(nèi)的燃料燃燒時(shí)就形成一長條狀的火焰結(jié) 構(gòu)，而爐盒的長度方向與壁爐的寬度方向一致，因此，壁爐使用者可以透過爐門玻璃看到幾 乎整個(gè)爐膛都燃起了熊熊的火焰，不但增加了壁爐的熱感，也大大增加了壁爐的觀賞效果。 本技術(shù)所述的進(jìn)風(fēng)，是指壁爐的排氣裝置開啟時(shí)，爐內(nèi)形成負(fù)壓，新鮮空氣從爐盒底部 的進(jìn)風(fēng)口及爐盒盒壁上的進(jìn)風(fēng)孔流入的過程。 作為優(yōu)選，進(jìn)風(fēng)孔為1-3排，每排進(jìn)風(fēng)孔的設(shè)置高度相同，進(jìn)風(fēng)孔設(shè)置在靠近爐膛 后壁一側(cè)的爐盒后壁上。進(jìn)風(fēng)孔只設(shè)置在爐盒的一個(gè)側(cè)面上可以使?fàn)t盒附近的氣流呈不對(duì) 稱結(jié)構(gòu)，從而使氣流在壁爐的爐膛內(nèi)回轉(zhuǎn)、遲滯，可以使燃料燃燒產(chǎn)生的顆粒物、一氧化碳 和未完全燃燒的氣態(tài)烴類在爐膛內(nèi)停留的時(shí)間延長，促使其充分燃燒。爐盒盒壁上的進(jìn)風(fēng) 口可以采用下面兩種設(shè)置方式 1.每排上的進(jìn)風(fēng)孔其間隔距離相等。這是將進(jìn)風(fēng)孔均勻設(shè)置在爐盒的盒壁上， 其氣流在整個(gè)爐盒的長度方向上比較均勻，壁爐的火焰在整個(gè)爐盒的長度方向上也比較均 勻。 2.靠近長條狀爐盒中間位置的進(jìn)風(fēng)孔的間隔距離小于爐盒兩端的進(jìn)風(fēng)？L。這種結(jié) 構(gòu)是爐盒中間的進(jìn)風(fēng)孔較多，爐盒輛車的進(jìn)風(fēng)孔較少，其氣流在整個(gè)爐盒的長度方向上呈 不均勻分布，壁爐的火焰在整個(gè)爐盒的長度方向上也不均勻，中間火焰的變化較大，兩側(cè)較 小，具有別具一格的觀賞效果。 作為優(yōu)選，進(jìn)風(fēng)孔向爐盒的底部傾斜，進(jìn)風(fēng)孔的軸心線與爐盒底平面的夾角為 10 — 30度。進(jìn)風(fēng)孔向爐盒的底部傾斜，則從進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)的新風(fēng)偏向爐盒底部，有利于與爐盒 底部進(jìn)風(fēng)的充分混合。 作為優(yōu)選，燃料輸送裝置的出口處設(shè)有分料裝置，所述的分料裝置呈扁平的中空 結(jié)構(gòu)，與燃料輸送裝置相連接的進(jìn)料口設(shè)置在分料裝置的上端，長條狀的出料口設(shè)置在分 料裝置的下端，出料口的長度方向與爐盒的長度方向一致，分料裝置的空腔內(nèi)設(shè)有若干分 料棒，分料棒的長度方向與分料裝置的厚度方向一致。在燃料輸送裝置的出口處設(shè)置分料 裝置，燃料輸送裝置送來的燃料通過分料裝置的進(jìn)料口落入分料裝置后與分料裝置內(nèi)的分 料棒發(fā)生碰撞而改變方向，從而使燃料分配到整個(gè)長條狀的爐盒內(nèi)，這樣，分料裝置簡單地解決了長槽狀爐盒的燃料添加問題，雖然采用類似傳送帶結(jié)構(gòu)或多個(gè)絞龍并聯(lián)結(jié)構(gòu)的燃料 輸送裝置也可以解決長槽狀爐盒的燃料添加問題，但是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)方案無須改變傳 統(tǒng)木粒燃料壁爐的燃料輸送裝置，只需在出口處加裝分料裝置即可，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低 的優(yōu)點(diǎn)。分料裝置通?？梢圆捎靡韵略O(shè)置方式 1.分料裝置為梯形等厚結(jié)構(gòu)，與爐壁一體化設(shè)置，分料棒分層錯(cuò)位設(shè)置，分料棒的 分布密度均勻。由于壁爐的燃料輸送裝置通常使用絞龍?zhí)嵘剂现寥剂铣隹?，而分料裝置 的出料口為長條狀結(jié)構(gòu)，因此，分料裝置采用梯形結(jié)構(gòu)，同時(shí)將分料棒分成幾層設(shè)置，相鄰 兩層的分料棒位置錯(cuò)開，這樣燃料在落下的過程中可以逐級(jí)與不同高度上的分料棒碰撞， 達(dá)到改變運(yùn)動(dòng)方向、最后使部分燃料到達(dá)離中心較遠(yuǎn)的爐盒兩端的目的。這種設(shè)置方法分 料棒的位置比較規(guī)則，分料棒的分布密度均勻，設(shè)置比較簡單，缺點(diǎn)是燃料落下后掉落到爐 盒中間位置的幾率較大，爐盒中間位置的燃料量較多，燃燒可本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶有進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)的封閉式壁爐，包括爐膛、燃料輸送裝置及熱風(fēng)系統(tǒng)，爐膛內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管道及燃燒室，燃燒室的底部設(shè)有爐盒，其特征在于所述的爐盒為長槽結(jié)構(gòu)，爐盒的長度方向與壁爐的寬度方向一致，爐盒的底部設(shè)有加熱棒，加熱棒的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，爐盒的盒壁上設(shè)有若干二次進(jìn)風(fēng)孔。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱宏鋒，王竹宏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：朱宏鋒，王竹宏，
類型：實(shí)用新型
國別省市：33[中國|浙江]