本實用新型專利技術提供了一種捆扎機的改良導帶裝置,屬于機械技術領域。它解決了現有捆扎機的導帶裝置存在使用壽命短、導帶效率低等技術問題。本捆扎機的改良導帶裝置,包括一個安裝板,所述的安裝板上設有若干個排列呈n形的阻擋片,阻擋片的一端為能與安裝板相連的連接端,另一端為自由端且靠近或抵靠在安裝板上,所述的阻擋片的連接端通過一彈性片與安裝板相連。本捆扎機的改良導帶裝置具有使用壽命更長、損壞率低、維護方便、節省成本等優點。(*該技術在2019年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機械
,涉及一種捆扎機,特別是一種捆扎機的改良導帶裝置。
技術介紹
捆扎機是用打包帶捆扎包裝件,完成捆扎作業的機器。捆扎是為了防止物品的散 落和丟失,便于運輸和保管。捆扎機應用范圍極廣,幾乎應用于所有行業的產品包裝中。目 前,一般的捆扎機上有個工作平臺,這個工作平臺是用來放置包裝件的,在工作平臺上方設 有導帶裝置。 目前,捆扎機的導帶裝置一般包括安裝板,在安裝板上設有若干個排列呈n形的 阻擋片,阻擋片的一端通過彈簧與安裝板相固連,另一端為自由端且靠近或抵靠在安裝板 上。在送帶時,打包帶進入到阻擋片和安裝板圍成的空間內,阻擋片的自由端遠離安裝板, 打包帶進入到下一個阻擋片和安裝板圍成的空間,這樣打包帶順著n形的阻擋片,直至輸 送到下一道工序為止。在收帶時,阻擋片的自由端在打包帶的作用下遠離安裝板,打包帶順 著n形的阻擋片在回到上一道工序中,隨后阻擋片的自由端在彈簧的作用下自動復位。 這樣的導帶裝置的阻擋片能在彈簧的作用下得到自動復位,能減少工人手工操作 帶來的不便。但是,該導帶裝置的阻擋片有很多個,而對應的彈簧也需要很多個,然而,那么 多的彈簧無法保證在使用一段時間后都能正常的使用,一旦其中一個彈簧出現問題,就將 導致整個導帶裝置無法正常使用,給使用捆扎機帶來很大的不便,造成經濟損失。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種捆扎機的改良導 帶裝置,該改良導帶裝置具有結構簡單、導帶更順暢、使用壽命更長、成本更低的特點。 本技術的目的可通過下列技術方案來實現一種捆扎機的改良導帶裝置,包 括一個安裝板,所述的安裝板上設有若干個排列呈n形的阻擋片,阻擋片的一端為能與安 裝板相連的連接端,另一端為自由端且靠近或抵靠在安裝板上,其特征在于,所述的阻擋片 的連接端通過一彈性片與安裝板相連。 本捆扎機的改良導帶裝置是設置在捆扎機的工作平臺的上方的,是用來完成對打 包帶進行自動導帶的。在送帶時,打包帶進入到阻擋片和安裝板圍成的空間內,阻擋片的自 由端遠離安裝板,打包帶進入到下一個阻擋片和安裝板圍成的空間,這樣打包帶順著n形 的阻擋片,直至輸送到下一道工序為止。在收帶時,阻擋片的自由端在打包帶的作用下遠離 安裝板,打包帶順著n形的阻擋片在回到上一道工序中,隨后阻擋片的自由端在彈性片的 作用下自動復位。 在上述的捆扎機的改良導帶裝置中,所述的彈性片為聚氨酯片。采用聚氨酯片作 為彈性片使阻擋片能更好的復位,另外,使用聚氨酯片來代替彈簧作為彈性片,大大的降低 了彈性片的損壞率,不但提高了使用壽命,而且還節省了維修成本。 在上述的捆扎機的改良導帶裝置中,所述的安裝板包括本體和四個連接片,所述 的連接片呈弧形,且分別固連在本體的四個角上。連接片可以通過螺栓固連在本體上,當然 也可以通過焊接的方式固連在本體上。安裝板再通過一個支架將本裝置固定在捆扎機的工 作平臺上的。 在上述的捆扎機的改良導帶裝置中,所述的本體采用鋁質材料制成,所述的連接 片采用鋼質材料制成。由于鋁質材料的成本較高,因此,采用上述的結構來降低本裝置的成 本。 在上述的捆扎機的改良導帶裝置中,所述的阻擋片的截面呈L形,阻擋片的連接 端通過螺釘一固定在上述的彈性片上。 在上述的捆扎機的改良導帶裝置中,所述的彈性片通過螺釘二固定在上述的安裝 板上。 與現有技術相比,本捆扎機的改良導帶裝置采用聚氨酯片來代替彈簧作為彈性 片,大大的降低了彈性片的損壞率,不但提高了使用壽命,而且還節省了維修成本。當然同 時也使本裝置的導帶效率更高。附圖說明圖1是本技術的立體結構示意圖。 圖2是本技術的A-A剖視圖。 圖3是本技術的阻擋片和彈性片的立體結構示意圖。 圖4是本技術的連接片的立體結構示意圖。 圖5是本技術的安裝板的立體結構示意圖。 圖中,1、安裝板;la、本體;lb、連接片;2、阻擋片;2a、連接端;2b、自由端;3、彈性 片;4、螺釘一 ;5、螺釘二 ;6、支架。具體實施方式以下是本技術的具體實施例并結合附圖,對本技術的技術方案作進一步 的描述,但本技術并不限于這些實施例。 如圖1和圖2所示,本捆扎機的改良導帶裝置,包括一個安裝板l,所述的安裝板1 上設有若干個排列呈n形的阻擋片2。 如圖3所示,阻擋片2的一端為能與安裝板1相連的連接端2a,另一端為自由端 2b且靠近或抵靠在安裝板1上,所述的阻擋片2的連接端2a通過一彈性片3與安裝板1相 固連。 具體而言,所述的彈性片3為聚氨酯片。所述的阻擋片2的截面呈L形,阻擋片2 的連接端2a通過螺釘一 4固定在上述的彈性片3上,所述的彈性片3通過螺釘二 5固定在 上述的安裝板l上。采用聚氨酯片作為彈性片3使阻擋片2能更好的復位。另外,使用聚 氨酯片來代替彈簧作為彈性片3,大大的降低了彈性片3的損壞率,不但提高了使用壽命, 而且還節省了維修成本。 在本捆扎機的改良導帶裝置中,如圖5所示,所述的安裝板1包括本體la和四個 連接片lb,如圖4所示,所述的連接片lb呈弧形,且分別固連在本體la的四個角上。連接片lb可以通過螺栓固連在本體la上,當然也可以通過焊接的方式固連在本體la上。安裝 板1再通過一個支架6將本裝置固定在捆扎機的工作平臺上的。 具體而言,所述的本體la采用鋁質材料制成,所述的連接片lb采用鋼質材料制 成。由于鋁質材料的成本較高,因此,采用上述的結構來降低本裝置的成本。 本捆扎機的改良導帶裝置是設置在捆扎機的工作平臺的上方的,是用來完成對打 包帶進行自動導帶的。在送帶時,打包帶進入到阻擋片2和安裝板1圍成的空間內,阻擋片 2的自由端2b遠離安裝板l,打包帶進入到下一個阻擋片2和安裝板1圍成的空間,這樣打 包帶順著n形的阻擋片2,直至輸送到下一道工序為止。在收帶時,阻擋片2的自由端2b在 打包帶的作用下遠離安裝板l,打包帶順著n形的阻擋片2在回到上一道工序中,隨后阻擋 片2的自由端2b在彈性片3的作用下自動復位。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本技術所 屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代,但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了 1、安裝板;la、本體;lb、連接片;2、阻擋片;2a、連接端; 2b、自由端;3、彈性片;4、螺釘一 ;5、螺釘二 ;6、支架等術語,但并不排除使用其它術語的可 能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本技術的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本技術精神相違背的。權利要求一種捆扎機的改良導帶裝置,包括一個安裝板(1),所述的安裝板(1)上設有若干個排列呈n形的阻擋片(2),阻擋片(2)的一端為能與安裝板(1)相連的連接端(2a),另一端為自由端(2b)且靠近或抵靠在安裝板(1)上,其特征在于,所述的阻擋片(2)的連接端(2a)通過一彈性片(3)與安裝板(1)相連。2. 根據權利要求l所述的捆扎機的改良導帶裝置,其特征在于,所述的彈性片(3)為聚 氨酯片。3. 根據權利要求1或2所述的捆扎機的改良導帶裝置,其特征在于,所述的安裝板(1) 包括本體(la)和四本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種捆扎機的改良導帶裝置,包括一個安裝板(1),所述的安裝板(1)上設有若干個排列呈n形的阻擋片(2),阻擋片(2)的一端為能與安裝板(1)相連的連接端(2a),另一端為自由端(2b)且靠近或抵靠在安裝板(1)上,其特征在于,所述的阻擋片(2)的連接端(2a)通過一彈性片(3)與安裝板(1)相連。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:田素健,
申請(專利權)人:臺州旭田包裝機械有限公司,
類型:實用新型
國別省市:33[中國|浙江]
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