【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電機安裝，特別涉及一種雙電機安裝裝置。
技術介紹
1、無人機是利用無線電遙控設備和自備的程序控制裝置操縱的不載人飛機，電機是無人機中較為重要的驅動裝置，為滿足無人機在各種領域中的高效應用，對于電機在無人機機臂上的安裝要求越來越高。
2、目前，電機在無人機上的固定安裝通常是使用安裝支架或固定座將電機固定在無人機機臂上，不同型號的電機需對應設計不同結構的安裝支架或固定座進行適配安裝，安裝繁雜，生產成本高；當無人機上需要安裝多個電機時，多個電機以及不同安裝支架在機臂上的安裝使得無人機本身的重量變大，會嚴重無人機的使用性能。
技術實現思路
1、基于此，本技術的目的是提供一種雙電機安裝裝置，旨在解決現有技術中不同型號的電機在無人機機臂上的安裝需對應設計不同結構的安裝支架或固定座進行適配安裝，安裝繁雜，生產成本高且嚴重影響無人機的使用性能的技術問題。
2、本技術的目的在于提供一種雙電機安裝裝置，包括支架以及與所述支架可拆卸連接的兩電機，所述支架包括套筒以及對稱設于所述套筒的一側的兩安裝座，所述支架通過兩所述安裝座與兩所述電機固定連接；
3、所述安裝座包括相對設置的兩安裝臂，所述安裝臂包括卡接部以及由所述卡接部沿所述套筒軸向向外延伸出的導向部，所述卡接部背離所述套筒的一側設有卡槽；
4、所述電機包括電機本體以及設于所述電機本體底部的第一連接塊和第二連接塊，所述第一連接塊通過第一緊固件與所述卡接部連接，所述第二連接塊通過第二緊固件與所述導向
5、上述雙電機安裝裝置，通過在支架上設置兩側安裝座以及在電機底部設置第一連接塊和第二連接塊，第一連接塊通過第一緊固件與安裝臂的卡接部連接，第二連接塊通過第二緊固件與導向部連接，第二連接塊上還設有卡塊對第二連接塊在卡接部上的安裝進行定位，實現了兩個電機在機臂安裝時共用一個支架的目的，克服了不同型號電機需要設計不同安裝支架的缺點，大大提高了支架的適用性，且支架、第一連接塊以及第二連接塊的結構簡單，安裝便捷，可降低生產成本，大大提高雙電機在機臂上的安裝效率。
6、另外，根據本技術上述的雙電機安裝裝置，還可以具有如下附加的技術特征：
7、進一步地，所述套筒包括筒體以及與所述筒體連接的鎖緊結構，所述筒體上設有彈性缺口，所述鎖緊結構包括分別設于所述彈性缺口兩側的兩鎖緊塊，兩所述鎖緊塊相對設置，兩所述鎖緊塊上分別設有鎖緊通孔，通過鎖緊件穿過兩所述鎖緊通孔以將所述套筒固定在機臂上。
8、進一步地，在所述套筒的軸向上，所述卡接部設有供所述第一緊固件穿過的第一通孔，所述第一通孔與所述卡槽獨立設置。
9、進一步地，所述卡槽的槽口寬度與所述卡塊的塊高一致，所述卡槽的槽口深度大于所述卡塊的卡接寬度。
10、進一步地，所述導向部包括連接板以及設于所述連接板一側的導向板，所述導向板的導向面與所述卡槽遠離所述第一通孔的槽壁齊平設置。
11、進一步地，在所述套筒的徑向上，所述連接板遠離所述卡接部的一端設有供所述第二緊固件穿過的第二通孔。
12、進一步地，所述支架還包括間隔設置的第一支撐柱和第二支撐柱，兩所述安裝座通過所述第一支撐柱和所述第二支撐柱連接，所述第一支撐柱設于所述安裝臂靠近所述套筒的一端，所述第二支撐柱設于所述安裝臂遠離所述套筒的一端。
13、進一步地，所述第一連接塊的高度與所述第二連接塊的高度一致。
14、進一步地，所述第一連接塊設有第三通孔和第一抵接面，所述第三通孔朝向所述卡塊所在方向設置，所述第一連接塊沿所述第三通孔的軸向的一側設有所述第一抵接面，通過所述第一緊固件穿過所述第一通孔和所述第三通孔以實現所述第一連接塊與所述卡接部的緊固連接。
15、進一步地，所述第二連接塊設有第四通孔和第二抵接面，所述第四通孔的軸向與所述第三通孔的徑向同向，所述第二連接塊沿所述第四通孔的軸向的一側設有所述第二抵接面，通過所述第一緊固件穿過所述第二通孔和所述第四通孔以實現所述第二連接塊與所述導向部的緊固連接。
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1.一種雙電機安裝裝置，其特征在于，包括支架以及與所述支架可拆卸連接的兩電機，所述支架包括套筒以及對稱設于所述套筒的一側的兩安裝座，所述支架通過兩所述安裝座與兩所述電機固定連接；
2.根據權利要求1所述的雙電機安裝裝置，其特征在于，所述套筒包括筒體以及與所述筒體連接的鎖緊結構，所述筒體上設有彈性缺口，所述鎖緊結構包括分別設于所述彈性缺口兩側的兩鎖緊塊，兩所述鎖緊塊相對設置，兩所述鎖緊塊上分別設有鎖緊通孔，通過鎖緊件穿過兩所述鎖緊通孔以將所述套筒固定在機臂上。
3.根據權利要求1所述的雙電機安裝裝置，其特征在于，在所述套筒的軸向上，所述卡接部設有供所述第一緊固件穿過的第一通孔，所述第一通孔與所述卡槽獨立設置。
4.根據權利要求1所述的雙電機安裝裝置，其特征在于，所述卡槽的槽口寬度與所述卡塊的塊高一致，所述卡槽的槽口深度大于所述卡塊的卡接寬度。
5.根據權利要求3所述的雙電機安裝裝置，其特征在于，所述導向部包括連接板以及設于所述連接板一側的導向板，所述導向板的導向面與所述卡槽遠離所述第一通孔的槽壁齊平設置。
6.根據權利要求
7.根據權利要求1所述的雙電機安裝裝置，其特征在于，所述支架還包括間隔設置的第一支撐柱和第二支撐柱，兩所述安裝座通過所述第一支撐柱和所述第二支撐柱連接，所述第一支撐柱設于所述安裝臂靠近所述套筒的一端，所述第二支撐柱設于所述安裝臂遠離所述套筒的一端。
8.根據權利要求1所述的雙電機安裝裝置，其特征在于，所述第一連接塊的高度與所述第二連接塊的高度一致。
9.根據權利要求6所述的雙電機安裝裝置，其特征在于，所述第一連接塊設有第三通孔和第一抵接面，所述第三通孔朝向所述卡塊所在方向設置，所述第一連接塊沿所述第三通孔的軸向的一側設有所述第一抵接面，通過所述第一緊固件穿過所述第一通孔和所述第三通孔以實現所述第一連接塊與所述卡接部的緊固連接。
10.根據權利要求9所述的雙電機安裝裝置，其特征在于，所述第二連接塊設有第四通孔和第二抵接面，所述第四通孔的軸向與所述第三通孔的徑向同向，所述第二連接塊沿所述第四通孔的軸向的一側設有所述第二抵接面，通過所述第一緊固件穿過所述第二通孔和所述第四通孔以實現所述第二連接塊與所述導向部的緊固連接。
...【技術特征摘要】
1.一種雙電機安裝裝置，其特征在于，包括支架以及與所述支架可拆卸連接的兩電機，所述支架包括套筒以及對稱設于所述套筒的一側的兩安裝座，所述支架通過兩所述安裝座與兩所述電機固定連接；
2.根據權利要求1所述的雙電機安裝裝置，其特征在于，所述套筒包括筒體以及與所述筒體連接的鎖緊結構，所述筒體上設有彈性缺口，所述鎖緊結構包括分別設于所述彈性缺口兩側的兩鎖緊塊，兩所述鎖緊塊相對設置，兩所述鎖緊塊上分別設有鎖緊通孔，通過鎖緊件穿過兩所述鎖緊通孔以將所述套筒固定在機臂上。
3.根據權利要求1所述的雙電機安裝裝置，其特征在于，在所述套筒的軸向上，所述卡接部設有供所述第一緊固件穿過的第一通孔，所述第一通孔與所述卡槽獨立設置。
4.根據權利要求1所述的雙電機安裝裝置，其特征在于，所述卡槽的槽口寬度與所述卡塊的塊高一致，所述卡槽的槽口深度大于所述卡塊的卡接寬度。
5.根據權利要求3所述的雙電機安裝裝置，其特征在于，所述導向部包括連接板以及設于所述連接板一側的導向板，所述導向板的導向面與所述卡槽遠離所述第一通孔的槽壁齊平設置。
6.根據權利要求5所述的雙電機安裝裝置，其特征在于，在所述套筒的徑向...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃海軍，吳敏，吳小光，李毅，
申請(專利權)人：南昌三瑞智能科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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