【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及光纖制備，尤其涉及一種爐口空氣隔絕系統及一種自動控制的高溫換棒方法。
技術介紹
1、隨著大數據、物聯網、云計算和5g的興起，與日俱增的信息需求量對光纖通信系統的衰減及成本等提出了更高的要求。衰減是指光信號在光纖中傳輸時，隨著傳輸距離的增加，其功率逐漸下降的現象。光纖在1310nm窗口國標每公里的衰減標準為0.36db以下。在光纖拉制過程中，光纖的1310nm衰減往往占整體衰減損耗極大的一部分，而1310nm衰減所決定的因素中除了正常光棒方面外，在拉絲工藝也會產生極大的影響，在拉絲過程中除爐內石墨件本身狀態外，在高溫換產時，空氣的混入也是影響衰減的極大一部分因素。
2、現有技術在換產中常使用石英蓋板使爐內環境與外界環境隔絕，但在提棒與進棒時，無法進行與外界隔絕，由于棒體饋送速度較慢且無法進行提速，導致與外界接觸時間較長，從而易造成石墨件氧化，導致石墨件的使用壽命降低并且導致光纖拉制過程中的1310nm衰減增大。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種爐口空氣隔絕系統及一種自動控制的高溫換棒方法，以解決現有技術中在提棒與進棒時，無法進行與外界隔絕，由于棒體饋送速度較慢且無法進行提速，導致與外界接觸時間較長，從而易造成石墨件氧化，導致石墨件的使用壽命降低并且導致光纖拉制過程中的1310nm衰減增大的問題，提高了石墨件的使用壽命，減小光纖拉制過程中的1310nm衰減。
2、為達此目的，本專利技術采用以下技術方案：
3、一方面，提供一
4、閉合裝置、感應裝置和驅動裝置，所述閉合裝置設于爐體的爐口，所述閉合裝置包括多個膜片，多個所述膜片依次疊置以形成內切圓，改變多個所述膜片之間的平面夾角，以改變所述內切圓的直徑；所述感應裝置設于所述閉合裝置的周側，用于感應預制棒和所述閉合裝置之間的距離以及所述預制棒的直徑；所述驅動裝置與所述閉合裝置和所述感應裝置均通訊連接，所述驅動裝置設于所述閉合裝置的周側并能驅動多個所述膜片改變相互之間的平面夾角，以改變所述內切圓的直徑。
5、作為爐口空氣隔絕系統一種可選的技術方案，所述閉合裝置還包括第一固定環、第二固定環和轉動環，所述轉動環夾設于所述第一固定環和所述第二固定環之間，并能相對所述第一固定環和所述第二固定環轉動，所述膜片一端設于所述轉動環，另一端轉動設置于所述第一固定環或第二固定環上，所述轉動環轉動能帶動所有所述膜片共同轉動，從而改變多個膜片之間的平面夾角，以改變所述內切圓的直徑。
6、作為爐口空氣隔絕系統一種可選的技術方案，所述轉動環兩側設置有滑槽，所述第一固定環和所述第二固定環上均設置有滑塊，所述滑槽和所述滑塊相互配合，以使所述轉動環和所述第一固定環和所述第二固定環之間相對轉動。
7、作為爐口空氣隔絕系統一種可選的技術方案，所述第一固定環或所述第二固定環上設置有轉軸，所述膜片上設置有轉動孔，所述轉軸和轉動孔配合，以將所述膜片轉動設置于所述第一固定環或第二固定環上。
8、作為爐口空氣隔絕系統一種可選的技術方案，所述轉軸在所述第一固定環或所述第二固定環上均勻間隔設置有多個。
9、作為爐口空氣隔絕系統一種可選的技術方案，所述轉動環的周側設置有齒塊，所述驅動裝置包括齒輪，所述齒輪和所述齒塊嚙合，所述齒輪旋轉能帶動所述轉動環旋轉，從而驅動多個所述膜片改變相互之間的平面夾角，以改變所述內切圓的直徑。
10、作為爐口空氣隔絕系統一種可選的技術方案，所述爐口空氣隔絕系統還包括饋送裝置，所述饋送裝置包括驅動電機，所述驅動電機能驅動所述預制棒向靠近或遠離所述爐口的方向移動。
11、作為爐口空氣隔絕系統一種可選的技術方案，所述饋送裝置還包括對中調節機構，所述對中調節機構能驅動所述預制棒沿所述爐口的徑向移動，以使所述預制棒的中心和所述內切圓的中心對齊。
12、作為爐口空氣隔絕系統一種可選的技術方案，所述爐口空氣隔絕系統還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置設于所述閉合裝置上方，用于調節所述閉合裝置的溫度。
13、作為爐口空氣隔絕系統一種可選的技術方案，所述爐口空氣隔絕系統還包括含氧量測試裝置，所述含氧量測試裝置設于所述爐體，用于測試所述爐體內的含氧量。
14、另一方面，提供一種自動控制的高溫換棒方法，應用于上述爐口空氣隔絕系統，其特征在于，包括以下步驟：
15、s1、驅動所述預制棒沿靠近所述爐口的方向移動；
16、s2、所述感應裝置實時監測所述預制棒與所述爐口之間的距離；
17、s3、當所述預制棒與所述爐口之間達到極限間隙時，所述驅動裝置驅動所述膜片改變角度，形成內切圓；
18、s4、所述感應裝置實時監測所述預制棒的直徑，使所述預制棒穿過所述內切圓并時刻與所述內切圓的內壁抵接。
19、本專利技術的有益效果：
20、本專利技術提供一種爐口空氣隔絕系統及一種自動控制的高溫換棒方法，包括閉合裝置、感應裝置和驅動裝置，閉合裝置設于爐體的爐口，閉合裝置包括多個膜片，多個膜片依次疊置以形成內切圓，改變多個膜片之間的平面夾角，以改變內切圓的直徑；感應裝置設于閉合裝置的周側，用于感應預制棒和閉合裝置之間的距離以及預制棒的直徑；驅動裝置與閉合裝置和感應裝置通訊連接，驅動裝置設于閉合裝置的周側并能驅動多個膜片改變相互之間的平面夾角，以改變內切圓的直徑。感應裝置能識別預制棒的直徑變化，從而控制內切圓改變直徑，使預制棒直徑和內切圓直徑吻合，避免空氣進入爐體，提高了石墨件的使用壽命，減小光纖拉制過程中的1310衰減。
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1.一種爐口空氣隔絕系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的爐口空氣隔絕系統，其特征在于，所述閉合裝置(10)還包括第一固定環(12)、第二固定環和轉動環，所述轉動環夾設于所述第一固定環(12)和所述第二固定環之間，并能相對所述第一固定環(12)和所述第二固定環轉動，所述膜片(11)一端設于所述轉動環，另一端轉動設置于所述第一固定環(12)或第二固定環上，所述轉動環轉動能帶動所有所述膜片(11)共同轉動，從而改變多個膜片(11)之間的平面夾角，以改變所述內切圓的直徑。
3.根據權利要求2所述的爐口空氣隔絕系統，其特征在于，所述轉動環兩側設置有滑槽，所述第一固定環(12)和所述第二固定環上均設置有滑塊，所述滑槽和所述滑塊相互配合，以使所述轉動環和所述第一固定環(12)和所述第二固定環之間相對轉動。
4.根據權利要求2所述的爐口空氣隔絕系統，其特征在于，所述第一固定環(12)或所述第二固定環上設置有轉軸(121)，所述膜片(11)上設置有轉動孔(111)，所述轉軸(121)和轉動孔(111)配合，以將所述膜片(11)轉動設置于所述第一固定
5.根據權利要求4所述的爐口空氣隔絕系統，其特征在于，所述轉軸(121)在所述第一固定環(12)或所述第二固定環上均勻間隔設置有多個。
6.根據權利要求2所述的爐口空氣隔絕系統，其特征在于，所述轉動環的周側設置有齒塊(13)，所述驅動裝置(30)包括齒輪(31)，所述齒輪(31)和所述齒塊(13)嚙合，所述齒輪(31)旋轉能帶動所述轉動環旋轉，從而驅動多個所述膜片(11)改變相互之間的平面夾角，以改變所述內切圓的直徑。
7.根據權利要求1-6任一項所述的爐口空氣隔絕系統，其特征在于，所述爐口空氣隔絕系統還包括饋送裝置(40)，所述饋送裝置(40)包括驅動電機，所述驅動電機能驅動所述預制棒(100)向靠近或遠離所述爐口的方向移動。
8.根據權利要求7所述的爐口空氣隔絕系統，其特征在于，所述饋送裝置(40)還包括對中調節機構，所述對中調節機構能驅動所述預制棒(100)沿所述爐口的徑向移動，以使所述預制棒(100)的中心和所述內切圓的中心對齊。
9.根據權利要求1-6任一項所述的爐口空氣隔絕系統，其特征在于，所述爐口空氣隔絕系統還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置設于所述閉合裝置(10)上方，用于調節所述閉合裝置(10)的溫度。
10.根據權利要求1-6任一項所述的爐口空氣隔絕系統，其特征在于，所述爐口空氣隔絕系統還包括含氧量測試裝置(50)，所述含氧量測試裝置(50)設于所述爐體(200)，用于測試所述爐體(200)內的含氧量。
11.一種自動控制的高溫換棒方法，應用于如權利要求1-10任一項所述爐口空氣隔絕系統，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種爐口空氣隔絕系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的爐口空氣隔絕系統，其特征在于，所述閉合裝置(10)還包括第一固定環(12)、第二固定環和轉動環，所述轉動環夾設于所述第一固定環(12)和所述第二固定環之間，并能相對所述第一固定環(12)和所述第二固定環轉動，所述膜片(11)一端設于所述轉動環，另一端轉動設置于所述第一固定環(12)或第二固定環上，所述轉動環轉動能帶動所有所述膜片(11)共同轉動，從而改變多個膜片(11)之間的平面夾角，以改變所述內切圓的直徑。
3.根據權利要求2所述的爐口空氣隔絕系統，其特征在于，所述轉動環兩側設置有滑槽，所述第一固定環(12)和所述第二固定環上均設置有滑塊，所述滑槽和所述滑塊相互配合，以使所述轉動環和所述第一固定環(12)和所述第二固定環之間相對轉動。
4.根據權利要求2所述的爐口空氣隔絕系統，其特征在于，所述第一固定環(12)或所述第二固定環上設置有轉軸(121)，所述膜片(11)上設置有轉動孔(111)，所述轉軸(121)和轉動孔(111)配合，以將所述膜片(11)轉動設置于所述第一固定環(12)或第二固定環上。
5.根據權利要求4所述的爐口空氣隔絕系統，其特征在于，所述轉軸(121)在所述第一固定環(12)或所述第二固定環上均勻間隔設置有多個。
6.根據權利要求2所述的爐口空氣隔絕系統，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：闕厚銘，徐陸峰，姜政，李永通，顧佳佳，戴明錚，范鵬濤，張仁燕，
申請(專利權)人：江蘇亨通光纖科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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