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    一種全氟醚O型圈及其成型模具制造技術
    
                            
    技術編號：43674464 閱讀：30 留言：0更新日期：2024-12-18 20:58
    
                        
    
                        
    
                            
                            本發明專利技術公開了一種全氟醚O型圈及其成型模具，下模板頂部設有下模腔，上模板底部設有上模腔，所述上模腔和所述下模腔配合形成O型圈型腔；下模板頂部還設有排氣槽，所述排氣槽底部設有排氣通孔；下模板頂部設有下支撐凸臺，和或上模板底部設有與下支撐凸臺配合的上支撐凸臺。通過上述優化設計的成型模具，合模時通過支撐凸臺與相對的模板配合，可固定合模壓力，在上下模腔邊緣之間形成間隙，避免在多余膠料在合模位置的堆積，同時O型圈中部的氣體通過排氣槽和排氣孔排出，并且用于容納合模時O型圈中部溢膠，從而減少O型圈產品開裂。
    
                            
                            
    


    
                            

                            
    【技術實現步驟摘要】
    
                                
    本專利技術涉及全氟醚o型圈加工，尤其涉及一種全氟醚o型圈及其成型模具。

    技術介紹
    1、全氟醚o型圈產品在生產過程中，通常以擺料方式，同時精準控制料重，通過模具來完成產品成型。在模具合模過程中，原料在型腔內填充不均勻，會造成全氟醚o型圈成型缺陷。全氟醚o型圈產品開裂即為產品合格率不能達標的主要原因之一。產品開裂通常發生在合模線處，這是由于膠料料重過量時，多余膠料在模具的合模位置處堆積，且型腔內氣體未徹底排出造成的。

    技術實現思路
    1、為解決
    技術介紹
    中存在的技術問題，本專利技術提出一種全氟醚o型圈及其成型模具。
    2、本專利技術提出的一種全氟醚o型圈成型模具，包括：上模板和下模板；
    3、下模板頂部設有下模腔，上模板底部設有上模腔，所述上模腔和所述下模腔配合形成o型圈型腔；下模板頂部還設有排氣槽，所述排氣槽底部設有排氣通孔；
    4、下模板頂部設有下支撐凸臺，和/或上模板底部設有上支撐凸臺。
    5、優選地，所述排氣槽具有圍繞所述o型圈型腔中心圓周分布的連通結構。
    6、優選地，下模板上設有多個下支撐凸臺，多個下支撐凸臺圍繞所述o型圈型腔中心圓周分布；和/或，上模板上設有多個上支撐凸臺，多個上支撐凸臺圍繞所述o型圈型腔中心圓周分布。
    7、優選地，下支撐凸臺包括分別位于下模腔內部和外部的下內凸臺體和下外凸臺體；和/或，上支撐凸臺包括分別位于上模腔內部和外部的上內凸臺體和上外凸臺體。
    8、優選地，上模板底部還設有圍繞上模腔設置的上撕邊槽，下模板頂部還設有圍繞下模腔設置的下撕邊槽。
    9、優選地，還包括開模組件，開模組件包括支撐彈簧和合模螺栓，上模板底部設有容納槽，下模板上設有安裝通孔，支撐彈簧位于所述容納槽內，合模螺栓一端穿過所述安裝通孔向上穿過支撐彈簧與上模板螺紋連接。
    10、優選地，包括多個開模組件，多個開模組件圍繞所述o型圈型腔周向分布。
    11、優選地，還包括定位組件，定位組件包括定位柱和定位環；
    12、定位柱安裝在上模板底部，下模板頂部設有安裝槽，定位環位于所述安裝槽內，定位環中部具有與定位柱配合的定位槽；
    13、或，定位柱安裝在下模板頂部，上模板底部設有安裝槽，定位環位于所述安裝槽內，定位環中部具有與定位柱配合的定位槽；
    14、優選地，定位柱安裝在上支撐凸臺上，且定位環安裝在下支撐凸臺上；
    15、或，定位柱安裝在下支撐凸臺上，且定位環安裝在上支撐凸臺上。
    16、優選地，定位柱包括依次連接的安裝部、定位部和導向部，所述定位部與所述定位槽形狀配合，所述導向部的外徑向遠離所述定位部方向逐漸減小。
    17、本專利技術還提出一種通過上述的全氟醚o型圈成型模具成型的全氟醚o型圈。
    18、本專利技術中，所提出的全氟醚o型圈及其成型模具，下模板頂部設有下模腔，上模板底部設有上模腔，所述上模腔和所述下模腔配合形成o型圈型腔；下模板頂部還設有排氣槽，所述排氣槽底部設有排氣通孔；下模板頂部設有下支撐凸臺，和或上模板底部設有與下支撐凸臺配合的上支撐凸臺。通過上述優化設計的成型模具，合模時通過支撐凸臺與相對的模板配合，可固定合模壓力，在上下模腔邊緣之間形成間隙，避免在多余膠料在合模位置的堆積，同時o型圈中部的氣體通過排氣槽和排氣孔排出，并且用于容納合模時o型圈中部溢膠，從而減少o型圈產品開裂。
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    【技術保護點】
    
                                
    1.一種全氟醚O型圈用成型模具，其特征在于，包括：上模板(10)和下模板(20)；
    2.根據權利要求1所述的全氟醚O型圈用成型模具，其特征在于，所述排氣槽(22)具有圍繞所述O型圈型腔中心圓周分布的連通結構。
    3.根據權利要求1所述的全氟醚O型圈用成型模具，其特征在于，下模板(20)上設有多個下支撐凸臺，多個下支撐凸臺圍繞所述O型圈型腔中心圓周分布；和/或，上模板(10)上設有多個上支撐凸臺，多個上支撐凸臺圍繞所述O型圈型腔中心圓周分布。
    4.根據權利要求1所述的全氟醚O型圈成型模具，其特征在于，下支撐凸臺包括分別位于下模腔(21)內部和外部的下內凸臺體(24)和下外凸臺體(25)；和/或，上支撐凸臺包括分別位于上模腔(11)內部和外部的上內凸臺體和上外凸臺體。
    5.根據權利要求1所述的全氟醚O型圈成型模具，其特征在于，上模板(10)底部還設有圍繞上模腔(11)設置的上撕邊槽(12)，下模板(20)頂部還設有圍繞下模腔(21)設置的下撕邊槽(26)。
    6.根據權利要求1所述的全氟醚O型圈成型模具，其特征在于，還包括開模組件，開模組件包括支撐彈簧(31)和合模螺栓(32)，上模板(10)底部設有容納槽，下模板(20)上設有安裝通孔，支撐彈簧(31)位于所述容納槽內，合模螺栓(32)一端穿過所述安裝通孔向上穿過支撐彈簧(31)與上模板(10)螺紋連接。
    7.根據權利要求6所述的全氟醚O型圈成型模具，其特征在于，包括多個開模組件，多個開模組件圍繞所述O型圈型腔周向分布。
    8.根據權利要求1所述的全氟醚O型圈成型模具，其特征在于，還包括定位組件，定位組件包括定位柱(41)和定位環(42)；
    9.根據權利要求8所述的全氟醚O型圈成型模具，其特征在于，定位柱(41)包括依次連接的安裝部、定位部和導向部，所述定位部與所述定位槽形狀配合，所述導向部的外徑向遠離所述定位部方向逐漸減小。
    10.一種通過根據權利要求1所述的全氟醚O型圈成型模具成型的全氟醚O型圈。
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    【技術特征摘要】
    
                                
    1.一種全氟醚o型圈用成型模具，其特征在于，包括：上模板(10)和下模板(20)；
    2.根據權利要求1所述的全氟醚o型圈用成型模具，其特征在于，所述排氣槽(22)具有圍繞所述o型圈型腔中心圓周分布的連通結構。
    3.根據權利要求1所述的全氟醚o型圈用成型模具，其特征在于，下模板(20)上設有多個下支撐凸臺，多個下支撐凸臺圍繞所述o型圈型腔中心圓周分布；和/或，上模板(10)上設有多個上支撐凸臺，多個上支撐凸臺圍繞所述o型圈型腔中心圓周分布。
    4.根據權利要求1所述的全氟醚o型圈成型模具，其特征在于，下支撐凸臺包括分別位于下模腔(21)內部和外部的下內凸臺體(24)和下外凸臺體(25)；和/或，上支撐凸臺包括分別位于上模腔(11)內部和外部的上內凸臺體和上外凸臺體。
    5.根據權利要求1所述的全氟醚o型圈成型模具，其特征在于，上模板(10)底部還設有圍繞上模腔(11)設置的上撕邊槽(12)，下模板(20)頂部還設有圍繞下模腔(21)設置...
                            
    
                            
    【專利技術屬性】
    
                                技術研發人員：王記中，崔璨，葉寅，何海軍，崔哲，
    
        申請(專利權)人：上海熹賈精密技術有限公司，
    
        類型：發明
    
        國別省市：
    
                            
    
                            
                        
    
                    
    
                    
                    
                     
                
    
                
                
    
                    
    
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