【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電池生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及漿料攪拌裝置領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌裝置。
技術(shù)介紹
1、隨著新能源電車的快速崛起，極大推動(dòng)了新能源鋰電池的發(fā)展，市場對鋰電池的性能和生產(chǎn)工藝提出了更高的要求。而電池漿料是整個(gè)電池極片作制備過程中的關(guān)鍵因素，漿料的品質(zhì)對涂布工藝以及最終電池性能均有影響，因此在制漿階段尤為重要。通常的，電池漿料是由活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑通過攪拌裝置中攪拌槳與分散盤的翻動(dòng)、揉捏、剪切等機(jī)械作用下攪拌均勻分散于溶劑中形成，其中配料的攪拌是鋰電池后續(xù)工藝的基礎(chǔ)，而高質(zhì)量的攪拌更是后續(xù)涂布與輥壓高質(zhì)量完成的前提。
2、然而，攪拌裝置中，攪拌槳為我們帶來高效和均勻的攪拌效果時(shí)，有時(shí)卻會(huì)面臨攪拌軸、分散軸及罐壁軸變形的痛點(diǎn)問題，導(dǎo)致攪拌槳刮蹭攪拌裝置的側(cè)壁，不利于攪拌裝置的長期使用，這不但影響了攪拌效果，導(dǎo)致攪拌裝置的性能下降，不利于生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)的開展，還對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)流程可能產(chǎn)生負(fù)面影響。
3、因此，迫切需要尋求有效方案以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本技術(shù)旨在至少一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。為此，本技術(shù)提出一種攪拌裝置，可以至少緩解當(dāng)前攪拌槳容易變形而刮蹭攪拌裝置側(cè)壁的問題，有利于提高漿料的攪拌效果。
2、為了解決上述技術(shù)問題，本申請是這樣實(shí)現(xiàn)的：
3、根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例，提供一種攪拌裝置，該攪拌裝置包括：攪拌殼體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸；
4、所述攪拌殼體包括間隔設(shè)置的第一壁和第二壁
5、所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第一壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述第一轉(zhuǎn)軸的一端伸出所述攪拌殼體，并與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端伸入所述攪拌殼體并與所述攪拌機(jī)構(gòu)的第一端連接；
6、所述第二轉(zhuǎn)軸與所述第二壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述第二轉(zhuǎn)軸的一端伸入所述攪拌殼體并與所述攪拌機(jī)構(gòu)的第二端連接；
7、所述第一轉(zhuǎn)軸的軸線與所述第二轉(zhuǎn)軸的軸線共線設(shè)置。
8、另外，根據(jù)本技術(shù)的攪拌裝置，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：
9、在其中的一些實(shí)施方式中，所述攪拌裝置還包括環(huán)繞所述攪拌機(jī)構(gòu)軸線設(shè)置的分散機(jī)構(gòu)，所述分散機(jī)構(gòu)包括分散軸和多個(gè)分散組件；
10、所述分散軸與所述第一壁和所述第二壁分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述分散軸的一端伸出所述攪拌殼體，并與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；
11、多個(gè)所述分散組件均設(shè)于所述分散軸，并沿所述分散軸的軸向間隔排布。
12、在其中的一些實(shí)施方式中，所述攪拌裝置還包括第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；
13、所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的第一主動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪；所述第一主動(dòng)輪與所述第一轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；所述第一從動(dòng)輪與所述分散軸傳動(dòng)連接；
14、所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的第二主動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪；所述分散軸的另一端伸出所述攪拌殼體，所述第二從動(dòng)輪與所述分散軸傳動(dòng)連接；所述第二主動(dòng)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)軸。
15、在其中的一些實(shí)施方式中，所述第二壁遠(yuǎn)離所述第一壁的一側(cè)設(shè)有第一支撐座和第二支撐座；
16、所述分散軸的另一端伸出所述第二壁并與所述第一支撐座連接，且所述分散軸與位于所述第二壁和所述第一支撐座之間的所述第二從動(dòng)輪傳動(dòng)連接；
17、所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端伸出所述第二壁并與所述第二支撐座連接，且所述第二轉(zhuǎn)軸與位于所述第二壁和所述第二支撐座之間的所述第二主動(dòng)輪連接。
18、在其中的一些實(shí)施方式中，所述分散組件包括分散輪和分散盤，所述分散輪設(shè)置在所述分散軸上，所述分散盤設(shè)置在所述分散輪上。
19、在其中的一些實(shí)施方式中，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤和攪拌槳；
20、所述第一轉(zhuǎn)盤與所述第一轉(zhuǎn)軸連接，所述攪拌槳的一端與所述第一轉(zhuǎn)盤連接；
21、所述第二轉(zhuǎn)盤與所述第二轉(zhuǎn)軸連接，所述攪拌槳的另一端與所述第二轉(zhuǎn)盤連接。
22、在其中的一些實(shí)施方式中，所述攪拌機(jī)構(gòu)還包括第三主動(dòng)輪、多個(gè)第三從動(dòng)輪、第四主動(dòng)輪和多個(gè)第四從動(dòng)輪；
23、所述第三主動(dòng)輪貼合于所述第一轉(zhuǎn)盤，并與所述第一轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，多個(gè)所述第三從動(dòng)輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述攪拌槳的一端，并位于所述第三主動(dòng)輪的周圍，且均與所述第三主動(dòng)輪嚙合；
24、所述第四主動(dòng)輪貼合于所述第二轉(zhuǎn)盤，并與所述第二轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，多個(gè)所述第四從動(dòng)輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述攪拌槳的另一端，并位于所述第四主動(dòng)輪的周圍，且均與所述第四主動(dòng)輪嚙合。
25、在其中的一些實(shí)施方式中，所述攪拌機(jī)構(gòu)還包括擠出組件，所述擠出組件設(shè)于所述攪拌殼體內(nèi)，并與所述第二轉(zhuǎn)軸連接。
26、在其中的一些實(shí)施方式中，所述擠出組件包括圓錐件，所述圓錐件的大端與所述第二轉(zhuǎn)軸連接，所述圓錐件的小端朝向所述第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置；
27、所述圓錐件的錐面設(shè)有導(dǎo)料通道。
28、在其中的一些實(shí)施方式中，所述導(dǎo)料通道包括螺紋結(jié)構(gòu)。
29、在其中的一些實(shí)施方式中，所述攪拌殼體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口和出料口；
30、所述進(jìn)料口鄰近于所述第一壁，所述出料口鄰近于所述第二壁；
31、所述進(jìn)料口和所述出料口分別位于所述攪拌機(jī)構(gòu)的相背的兩側(cè)。
32、在其中的一些實(shí)施方式中，所述攪拌裝置包括多個(gè)所述分散機(jī)構(gòu)，多個(gè)分散機(jī)構(gòu)均與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；
33、多個(gè)所述分散機(jī)構(gòu)均勻分布于所述攪拌機(jī)構(gòu)的周圍；
34、多個(gè)所述分散機(jī)構(gòu)中的所述分散軸均與所述第一轉(zhuǎn)軸、所述第二轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置。
35、在其中的一些實(shí)施方式中，所述攪拌裝置還包括第一罩殼和第二罩殼；
36、所述第一罩殼連接于所述第一壁并圍成第一容納空間，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端伸入所述第一容納空間內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述第一容納空間內(nèi)；
37、所述第二罩殼連接于所述第二壁并圍成第二容納空間，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端伸入所述第二容納空間內(nèi)。
38、實(shí)施本申請的技術(shù)方案，至少具有以下有益效果：
39、根據(jù)本申請?zhí)峁┑臄嚢柩b置包括攪拌殼體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與攪拌殼體的第一壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸與攪拌殼體的第二壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌機(jī)構(gòu)的兩端分別與第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸連接，且第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的軸線共線設(shè)置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。由此，利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)與第一轉(zhuǎn)軸連接的攪拌機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，采用第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的軸線共線也即第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上下同軸心的原理，或利用第二轉(zhuǎn)軸的支撐作用，能夠有效防止攪拌軸由于長期使用或攪拌軸的磨損導(dǎo)致的劈叉問題，有效避免了攪拌槳變形的問題，緩解了攪拌槳刮蹭攪拌裝置側(cè)壁的不良問題，對漿料具有良好的攪拌分散效果，從而有利于改善漿料的品質(zhì)，提高了漿料的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
40、本申請的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種攪拌裝置，其特征在于，包括：攪拌殼體(100)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)、攪拌機(jī)構(gòu)(300)、第一轉(zhuǎn)軸(500)和第二轉(zhuǎn)軸(600)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌裝置還包括環(huán)繞所述攪拌機(jī)構(gòu)(300)軸線設(shè)置的分散機(jī)構(gòu)(400)，所述分散機(jī)構(gòu)(400)包括分散軸(410)和多個(gè)分散組件(420)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌裝置還包括第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(700)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(800)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌裝置，其特征在于，所述第二壁(120)遠(yuǎn)離所述第一壁(110)的一側(cè)設(shè)有第一支撐座(910)和第二支撐座(920)；
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的攪拌裝置，其特征在于，所述分散組件(420)包括分散輪(421)和分散盤(422)，所述分散輪(421)設(shè)置在所述分散軸(410)上，所述分散盤(422)設(shè)置在所述分散輪(421)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)(300)包括第一轉(zhuǎn)盤(310)、第二轉(zhuǎn)盤(320)和攪拌槳(33
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)(300)還包括第三主動(dòng)輪(340)、多個(gè)第三從動(dòng)輪(350)、第四主動(dòng)輪(360)和多個(gè)第四從動(dòng)輪(370)；
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)(300)還包括擠出組件(380)，所述擠出組件(380)設(shè)于所述攪拌殼體(100)內(nèi)，并與所述第二轉(zhuǎn)軸(600)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的攪拌裝置，其特征在于，所述擠出組件(380)包括圓錐件(381)，所述圓錐件(381)的大端與所述第二轉(zhuǎn)軸(600)連接，所述圓錐件(381)的小端朝向所述第一轉(zhuǎn)軸(500)設(shè)置；
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌殼體(100)的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口(130)和出料口(140)；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種攪拌裝置，其特征在于，包括：攪拌殼體(100)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)、攪拌機(jī)構(gòu)(300)、第一轉(zhuǎn)軸(500)和第二轉(zhuǎn)軸(600)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌裝置還包括環(huán)繞所述攪拌機(jī)構(gòu)(300)軸線設(shè)置的分散機(jī)構(gòu)(400)，所述分散機(jī)構(gòu)(400)包括分散軸(410)和多個(gè)分散組件(420)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌裝置還包括第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(700)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(800)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌裝置，其特征在于，所述第二壁(120)遠(yuǎn)離所述第一壁(110)的一側(cè)設(shè)有第一支撐座(910)和第二支撐座(920)；
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的攪拌裝置，其特征在于，所述分散組件(420)包括分散輪(421)和分散盤(422)，所述分散輪(421)設(shè)置在所述分散軸(410)上，所述分散盤(422)設(shè)置在所述分散輪(421)上。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐斌，魏建良，
申請(專利權(quán))人：江蘇正力新能電池技術(shù)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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