【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋁合金型材，尤其涉及具有雙隔熱層的鋁合金斷熱型材。
技術介紹
1、隔熱鋁合金又叫斷橋鋁，隔熱斷橋鋁，斷橋鋁合金，建筑型材是滿足建筑節能要求一種新型建筑材料，它是以低熱導率的非金屬材料連接鋁合金建筑型材制成的具有隔熱、隔冷功能的復合材料，它除了具有作為建筑型材所具有的特性外，還具有優良的保溫性能和隔聲性能。
2、現有技術中，如中國專利公開號cn105888450a，公開了一種雙條斷橋結構鋁合金隔熱型材，由第一鋁型材、第二鋁型材與工字型隔熱條構成；所述工字型隔熱條設置在第一鋁型材與第二鋁型材之間；所述工字型隔熱條具有兩層玻璃布層；所述工字型隔熱條為兩條，且互相平行；所述第一鋁材內側設有凸起，凸起上設有兩個隔熱條卡槽；所述第二鋁材內側設有凸起，凸起上設有兩個隔熱條卡槽；所述隔熱條設置在第一鋁材的隔熱條卡槽與第二鋁材的隔熱條卡槽內。該專利技術提供的隔熱條力學性能好、阻燃，為兩條平行設置，避免了現有技術中中空的缺陷，制備簡單，成本低，適于工業化生產。
3、雖然上述專利提供的隔熱條力學性能好、阻燃，為兩條平行設置，避免了現有技術中中空的缺陷，制備簡單，成本低，適于工業化生產，但是在長期使用中，斷熱型材中的隔熱條會因為時間、光照等一些因素加速老化，而老化后會導致玻璃與鋁合金型材之間的密封性下降，久而久之會導致門窗松脫，存在一定的安全隱患，因此，針對上述問題，我們提出新型的具有雙隔熱層的鋁合金斷熱型材。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在在長期
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：具有雙隔熱層的鋁合金斷熱型材，包括第一型材，所述第一型材的兩側對稱設置有第二型材，兩個所述第二型材的相背側外表面靠近上方的位置均開設有調節孔，所述調節孔的內表壁之間設置有螺栓，第二型材的頂部靠近中間的位置開設有第一限位槽，所述第一限位槽的內表面之間滑動連接有第二限位塊，所述第二型材的頂部靠近兩側的位置對稱開設有第二限位槽，兩個所述第二限位槽的內表面之間均滑動連接有第一限位塊，所述螺栓螺紋貫穿第二限位塊，所述第一限位槽的一側內表壁和螺栓的端部轉動連接。
3、優選的，所述第一型材與第二型材相對側外表面之間設置有第一密封連接件，所述第一密封連接件的上方設置有第二密封連接件。
4、優選的，兩個所述第一型材的兩側外表面靠近底部的位置均開設有第一卡槽，所述第一型材的兩側外表面靠近中間的位置均開設有第二卡槽。
5、優選的，所述第一密封連接件外表面兩側的位置分別與第一卡槽和第三卡槽的內表壁滑動連接，所述第二密封連接件外表面兩側的位置分別與第二卡槽和第四卡槽的內表壁滑動連接。
6、優選的，兩個所述第二型材的頂部均設置有第三型材，兩個所述第三型材的相對側外表面均開設有兩個第五卡槽。
7、優選的，兩個所述第五卡槽的內表壁之間均滑動連接有第三密封連接件，兩個所述第三密封連接件的相對側外表面之間設置有真空玻璃。
8、優選的，所述第三型材的底部靠近中間位置和第二限位塊的頂部相連接，所述第三型材的底部靠近兩側的位置分別和兩個第一限位塊的頂部相連接。
9、優選的，第一型材的兩側均設置有多個隔熱保溫棉，多個所述隔熱保溫棉的位置和第一密封連接件與第二密封連接件的位置相對應。
10、優選的，所述第二型材的頂部呈傾斜狀，所述第三型材的底部呈傾斜狀。
11、與現有技術相比，本技術的優點和積極效果在于，
12、1、本技術中，當斷熱型材長期使用出現隔熱條老化時，先通過六角扳手插入調節孔里面，正向轉動螺栓，在螺栓轉動的作用下，第二限位塊向斜下方向移動，第三型材與第三密封連接件同時向斜下方向移動，此時，兩個第三密封連接件在向下移動過程中會慢慢靠近，從而將松動的真空玻璃進一步擠壓固定，確保了真空玻璃的牢固性，解決了現有斷熱型材長期使用后門窗容易松脫的問題，提高了安全性。
13、2、本技術中，第二型材的頂部設置成傾斜狀，第三型材的頂部設置成傾斜狀，所以在重力的作用下，第三型材會帶動真空玻璃一直向下受力，可以在一定程度上確保第三密封連接件和真空玻璃的貼合度，同時，也使得第二限位塊難以向上滑動并帶動螺栓自轉，整體可靠性較高。
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1.具有雙隔熱層的鋁合金斷熱型材，包括第一型材（1），其特征在于：所述第一型材（1）的兩側對稱設置有第二型材（2），兩個所述第二型材（2）的相背側外表面靠近上方的位置均開設有調節孔（23），所述調節孔（23）的內表壁之間設置有螺栓（72），第二型材（2）的頂部靠近中間的位置開設有第一限位槽（24），所述第一限位槽（24）的內表面之間滑動連接有第二限位塊（71），所述第二型材（2）的頂部靠近兩側的位置對稱開設有第二限位槽（25），兩個所述第二限位槽（25）的內表面之間均滑動連接有第一限位塊（7），所述螺栓（72）螺紋貫穿第二限位塊（71），所述第一限位槽（24）的一側內表壁和螺栓（72）的端部轉動連接。
2.根據權利要求1所述的具有雙隔熱層的鋁合金斷熱型材，其特征在于：所述第一型材（1）與第二型材（2）相對側外表面之間設置有第一密封連接件（3），所述第一密封連接件（3）的上方設置有第二密封連接件（4）。
3.根據權利要求2所述的具有雙隔熱層的鋁合金斷熱型材，其特征在于：兩個所述第一型材（1）的兩側外表面靠近底部的位置均開設有第一卡槽（11），所述第一型材（1
4.根據權利要求3所述的具有雙隔熱層的鋁合金斷熱型材，其特征在于：所述第一密封連接件（3）外表面兩側的位置分別與第一卡槽（11）和第三卡槽（21）的內表壁滑動連接，所述第二密封連接件（4）外表面兩側的位置分別與第二卡槽（12）和第四卡槽（22）的內表壁滑動連接。
5.根據權利要求4所述的具有雙隔熱層的鋁合金斷熱型材，其特征在于：兩個所述第二型材（2）的頂部均設置有第三型材（5），兩個所述第三型材（5）的相對側外表面均開設有兩個第五卡槽（51）。
6.根據權利要求5所述的具有雙隔熱層的鋁合金斷熱型材，其特征在于：兩個所述第五卡槽（51）的內表壁之間均滑動連接有第三密封連接件（6），兩個所述第三密封連接件（6）的相對側外表面之間設置有真空玻璃（9）。
7.根據權利要求6所述的具有雙隔熱層的鋁合金斷熱型材，其特征在于：所述第三型材（5）的底部靠近中間位置和第二限位塊（71）的頂部相連接，所述第三型材（5）的底部靠近兩側的位置分別和兩個第一限位塊（7）的頂部相連接。
8.根據權利要求7所述的具有雙隔熱層的鋁合金斷熱型材，其特征在于：第一型材（1）的兩側均設置有多個隔熱保溫棉（8），多個所述隔熱保溫棉（8）的位置和第一密封連接件（3）與第二密封連接件（4）的位置相對應。
9.根據權利要求8所述的具有雙隔熱層的鋁合金斷熱型材，其特征在于：所述第二型材（2）的頂部呈傾斜狀，所述第三型材（5）的底部呈傾斜狀。
...【技術特征摘要】
1.具有雙隔熱層的鋁合金斷熱型材，包括第一型材（1），其特征在于：所述第一型材（1）的兩側對稱設置有第二型材（2），兩個所述第二型材（2）的相背側外表面靠近上方的位置均開設有調節孔（23），所述調節孔（23）的內表壁之間設置有螺栓（72），第二型材（2）的頂部靠近中間的位置開設有第一限位槽（24），所述第一限位槽（24）的內表面之間滑動連接有第二限位塊（71），所述第二型材（2）的頂部靠近兩側的位置對稱開設有第二限位槽（25），兩個所述第二限位槽（25）的內表面之間均滑動連接有第一限位塊（7），所述螺栓（72）螺紋貫穿第二限位塊（71），所述第一限位槽（24）的一側內表壁和螺栓（72）的端部轉動連接。
2.根據權利要求1所述的具有雙隔熱層的鋁合金斷熱型材，其特征在于：所述第一型材（1）與第二型材（2）相對側外表面之間設置有第一密封連接件（3），所述第一密封連接件（3）的上方設置有第二密封連接件（4）。
3.根據權利要求2所述的具有雙隔熱層的鋁合金斷熱型材，其特征在于：兩個所述第一型材（1）的兩側外表面靠近底部的位置均開設有第一卡槽（11），所述第一型材（1）的兩側外表面靠近中間的位置均開設有第二卡槽（12）。
4.根據權利要求3所述的具有雙隔熱層的鋁合金斷熱型材，其特征在于：所述第一密封連接件（3）外表面兩側的位置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高校，高家俊，王學芹，孫井梅，俞海，
申請(專利權)人：江蘇魯匠建設科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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