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    一種軸承外圈整體中頻加熱淬火的裝夾定位方法技術

    技術編號:43677585 閱讀:19 留言:0更新日期:2024-12-18 21:00
    本發明專利技術提出了一種軸承外圈整體中頻加熱淬火的裝夾定位方法,包括以下步驟:步驟一、支撐環的安裝定位:使支撐環中心線垂直于水平面,且能夠使支撐環繞自身軸線進行轉動;步驟二、軸承外套圈的安裝:將軸承外套圈套設在步驟一所述的支撐環內部,使外套圈與支撐環同軸設置;本發明專利技術將軸承外套圈套設在一能夠繞自身軸線轉動的支撐環內部,并在支撐環圓周方向設置能夠對外套圈施加彈性作用力的頂頭,在外套圈進行感應加熱以及后續淬火冷卻時,即使外套圈受熱脹大也可以避免外套圈軸線產生偏移,有利于提高熱處理的質量,并在淬火冷卻階段利用頂頭對外套圈施加的作用力,可以實現對套圈的限形淬火,避免套圈出現變形量過大的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于軸承套圈熱處理工裝,具體涉及一種軸承外圈整體中頻加熱淬火的裝夾定位方法。


    技術介紹

    1、風能作為一種可再生綠色能源,越來越受到世界各國的青睞。近年來,大功率風力發電機的發展對軸承套圈提出了更高的要求。特大型軸承套圈(直徑為1.2m-5m)的熱處理是套圈生產中的關鍵工序,但是由于套圈直徑尺寸過大,其熱處理過程變形控制變得愈加困難、生產周期長成本高,交期難以保證等制約了行業的發展。

    2、例如圖5所示的,為現有技術中對軸承外套圈熱處理過程的結構示意圖,其定位方式是利用夾具或定位裝置作用在軸承外套圈的外壁位置,使外套圈能夠沿其中心軸線進行旋轉,如此,便可以在外套圈轉動過程中對其內壁區域進行感應加熱,然而,這種軸承外套圈的裝夾定位方法在實際感應加熱過程中對產生一定的缺陷,當進行外套圈的熱處理時,外套圈由于受熱會產生尺寸脹大的情況,而當其外徑尺寸變大后,容易造成夾具的損壞,無法實現對外套圈的定位效果,從而造成外套圈軸線偏移的問題,使外套圈產生自由移動,繼而使得外套圈與感應加熱器之間的距離產生變化,而感應加熱器數量有多個,一方面會造成外套圈內壁待熱處理的區域出現各位置受熱不均勻、熱處理質量差的問題,另一方面當軸心偏移距離過大時,會造成與感應加熱器之間相互撞擊的問題,造成設備或產品的損壞,易于發生安全事故。此外,在套圈感應加熱完成后,需要將套圈放入淬火介質中進行冷卻,該過程會使得套圈迅速收縮,使得套圈變形過大,給后續的機械加工造成一定的影響。


    技術實現思路

    1、本專利技術為了解決上述技術問題,提供一種軸承外圈整體中頻加熱淬火的裝夾定位方法,將軸承外套圈套設在一能夠繞自身軸線轉動的支撐環內部,并在支撐環圓周方向設置能夠對外套圈施加彈性作用力的頂頭,在外套圈進行感應加熱以及后續淬火冷卻時,即使外套圈受熱脹大也可以避免外套圈軸線產生偏移,有利于提高熱處理的質量,并在淬火冷卻階段利用頂頭對外套圈施加的作用力,可以實現對套圈的限形淬火,避免套圈出現變形量過大的問題。

    2、本專利技術所采用的技術方案是:一種軸承外圈整體中頻加熱淬火的裝夾定位方法,包括以下步驟:

    3、步驟一、支撐環的安裝定位:使支撐環中心線垂直于水平面,且能夠使支撐環繞自身軸線進行轉動;

    4、步驟二、軸承外套圈的安裝:將軸承外套圈套設在步驟一所述的支撐環內部,使外套圈與支撐環同軸設置,且外套圈外壁與支撐環內壁之間具有間隙;

    5、步驟三、軸承外套圈的定位:支撐環的圓周方向均勻開設有安裝螺孔,在安裝螺孔內依次裝入頂頭、彈簧和堵頭,其中,頂頭滑動安裝于安裝螺孔內,堵頭螺紋連接在安裝螺孔內,彈簧位于頂頭與堵頭之間的位置,頂頭的一端能夠穿過支撐環的內壁且向中心方向延伸;通過轉動堵頭使堵頭在安裝螺孔內移動,一方面使頂頭的端部抵接在軸承外套圈的外壁處,另一方面使彈簧被壓縮,并保持所有彈簧被壓縮的變形量相同,完成軸承外套圈的裝夾定位。

    6、所述支撐環的內壁下端位置具有向中心方向突出的軸向定位部,步驟二中,軸承外套圈的下端抵接在該軸向定位部的端面位置。

    7、所述步驟二中,外套圈外壁與支撐環內壁之間的間隙尺寸為5-10mm。

    8、所述步驟三中,通過扭矩扳手對堵頭進行預緊從而使彈簧被壓縮,預緊力為50-70n·m。

    9、所述支撐環的圓周方向還開設有若干均勻分布且貫通于支撐環側壁的透水孔。

    10、所述支撐環內壁位置開設有若干流水槽,流水槽在支撐環內壁相對于支撐環中心線呈夾角設置。

    11、所述安裝螺孔沿支撐環軸線方向開設有三排,每一排的安裝螺孔數量有80個。

    12、本專利技術的有益效果為:

    13、本專利技術將軸承外套圈套設在一能夠繞自身軸線轉動的支撐環內部,并在支撐環圓周方向設置能夠對外套圈施加彈性作用力的頂頭,在外套圈進行感應加熱以及后續淬火冷卻時,即使外套圈受熱脹大也可以避免外套圈軸線產生偏移,有利于提高熱處理的質量,并在淬火冷卻階段利用頂頭對外套圈施加的作用力,可以實現對套圈的限形淬火,避免套圈出現變形量過大的問題。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種軸承外圈整體中頻加熱淬火的裝夾定位方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種軸承外圈整體中頻加熱淬火的裝夾定位方法,其特征在于,支撐環的內壁下端位置具有向中心方向突出的軸向定位部,步驟二中,軸承外套圈的下端抵接在該軸向定位部的端面位置。

    3.根據權利要求1所述的一種軸承外圈整體中頻加熱淬火的裝夾定位方法,其特征在于,步驟二中,外套圈外壁與支撐環內壁之間的間隙尺寸為5-10mm。

    4.根據權利要求1所述的一種軸承外圈整體中頻加熱淬火的裝夾定位方法,其特征在于,步驟三中,通過扭矩扳手對堵頭進行預緊從而使彈簧被壓縮,預緊力為50-70N·m。

    5.根據權利要求1所述的一種軸承外圈整體中頻加熱淬火的裝夾定位方法,其特征在于,支撐環的圓周方向還開設有若干均勻分布且貫通于支撐環側壁的透水孔。

    6.根據權利要求1所述的一種軸承外圈整體中頻加熱淬火的裝夾定位方法,其特征在于,支撐環內壁位置開設有若干流水槽,流水槽在支撐環內壁相對于支撐環中心線呈夾角設置。

    7.根據權利要求1所述的一種軸承外圈整體中頻加熱淬火的裝夾定位方法,其特征在于,安裝螺孔沿支撐環軸線方向開設有三排,每一排的安裝螺孔數量有80個。

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    【技術特征摘要】

    1.一種軸承外圈整體中頻加熱淬火的裝夾定位方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種軸承外圈整體中頻加熱淬火的裝夾定位方法,其特征在于,支撐環的內壁下端位置具有向中心方向突出的軸向定位部,步驟二中,軸承外套圈的下端抵接在該軸向定位部的端面位置。

    3.根據權利要求1所述的一種軸承外圈整體中頻加熱淬火的裝夾定位方法,其特征在于,步驟二中,外套圈外壁與支撐環內壁之間的間隙尺寸為5-10mm。

    4.根據權利要求1所述的一種軸承外圈整體中頻加熱淬火的裝夾定位方法,其特征在于,步驟三中,通過扭矩扳手對...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:肖高強王紅偉,蘇藝鵬,
    申請(專利權)人:洛陽新強聯回轉支承股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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