一種具有自我防凍功能的冷水機組,它涉及一種冷水機組。本發明專利技術的目的是解決現有冷水機組在防凍時開啟循環泵運行,循環泵的功率大,造成能量的浪費、系統運行成本高及在機組停機的情況下循環泵不能用于其它方面的問題。冷凝器分別與第一逆止閥和第二逆止閥連通,第二逆止閥與第一防凍循環水泵連通,第一防凍循環水泵與第一水管路溫度傳感器連通,第一水管路溫度傳感器與冷凝器連通;蒸發器分別與第三逆止閥和第四逆止閥連通,第四逆止閥與第二防凍循環水泵連通,第二防凍循環水泵與第二水管路溫度傳感器連通,第二水管路溫度傳感器與蒸發器連通。本發明專利技術用于多熱源供熱或多冷源供冷的系統中或用在一般的單熱源或單冷源系統中。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種冷水機組。
技術介紹
冷水機組在設計上有兩個重要的循環系統。 一個是系統內部氟利昂循環系統,通過這個系統轉移冷量或熱量;另一個是水循環系統,通過水循環系統帶走機組產生的冷量或熱量。在機組處于制冷狀態運行時,蒸發器側水循環系統運行溫度處于較低狀態,尤其是機組停機的時候,倘若關閉水循環系統,蓄存在機組內部的循環水將會結冰,從而造成蒸發器凍裂。因此防止機組在停機狀態下的水循環系統中水的凍結,顯得十分重要。 目前市場上的冷水機組主要采用如下保護措施即當機組停機時,依靠冷水機組內部水管路溫度傳感器來控制原有的系統循環泵的啟停,來防止機組水系統的凍結。由于水循環系統的循環泵的功率較大,因此將造成能量的浪費及系統運行成本提高。同時還使得水循環系統的循環泵在機組停機的情況下不能用于其它方面。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有冷水機組在防凍時開啟循環泵運行,循環泵的功率大,造成能量的浪費、系統運行成本高及在機組停機的情況下循環泵不能用于其它方面的問題,提出了一種具有自我防凍功能的冷水機組。 本專利技術為解決上述技術問題采取的技術方案是冷水機組包括壓縮機、冷凝器、第一出口管路、節流閥、蒸發器、第二出口管路、第一水管路溫度傳感器和第二水管路溫度傳感器,所述蒸發器的制冷劑出口與壓縮機的入口連通,所述壓縮機的出口與冷凝器的制冷劑入口連通,所述冷凝器的制冷劑出口通過節流閥與蒸發器的制冷劑入口連通,所述冷水機組還包括第一防凍循環水泵、第二防凍循環水泵、第一伴熱帶、第二伴熱帶、第一逆止閥、第二逆止閥、第三逆止閥和第四逆止閥,所述冷凝器的冷卻水出口通過第一出口管路分別與第一逆止閥的進口和第二逆止閥的進口連通,所述出口管路上纏繞第一伴熱帶,所述第二逆止閥的出口與第一防凍循環水泵的進口連通,所述第一防凍循環水泵的出口與第一水管路溫度傳感器連通,所述第一水管路溫度傳感器與冷凝器的冷卻水入口連通,所述第一水管路溫度傳感器分別與第一防凍循環水泵和第一伴熱帶電連接;所述蒸發器的冷凍水出口通過第二出口管路分別與第三逆止閥的進口和第四逆止閥的進口連通,所述第二出口管路上纏繞第二伴熱帶,所述第四逆止閥的出口與第二防凍循環水泵的進口連通,所述第二防凍循環水泵的出口與第二水管路溫度傳感器連通,所述第二水管路溫度傳感器與蒸發器的冷凍水入口連通,所述第二水管路溫度傳感器分別與第二防凍循環水泵和第二伴熱帶電連接。 本專利技術具有以下有益效果當冷水機組停機時,第一伴熱帶和第二伴熱帶的存在為冷水機組防凍提供了充足熱量;第一防凍循環水泵和第二防凍循環水泵的運行,有效地防止了冷水機組內部換熱器的凍結危險,同時無需依靠冷水機組內部水管路溫度傳感器來3控制原有的系統循環泵的啟停,第一循環水泵和第二循環水泵在防凍過程中可處于關閉狀 態或另作其它用途,并且由于第一防凍循環水泵、第二防凍循環水泵、第一伴熱帶和第二伴 熱帶的功率較低,有效降低了機組的防凍能耗。附圖說明 圖1是本專利技術的整體結構示意圖,圖2是具體實施方式四的整體示意圖。 具體實施例方式具體實施方式一 結合圖1說明本實施方式,本實施方式的冷水機組包括壓縮機 1、冷凝器2、第一出口管路2-l、節流閥3、蒸發器4、第二出口管路4-l、第一水管路溫度傳 感器5和第二水管路溫度傳感器6,所述蒸發器4的制冷劑出口與壓縮機1的入口連通,所 述壓縮機1的出口與冷凝器2的制冷劑入口連通,所述冷凝器2的制冷劑出口通過節流閥 3與蒸發器4的制冷劑入口連通,所述冷水機組還包括第一防凍循環水泵7、第二防凍循環 水泵8、第一伴熱帶9、第二伴熱帶10、第一逆止閥11 、第二逆止閥12、第三逆止閥13和第四 逆止閥14,所述冷凝器2的冷卻水出口通過第一出口管路2-1分別與第一逆止閥11的進 口和第二逆止閥12的進口連通,所述出口管路2-l上纏繞第一伴熱帶9,所述第二逆止閥 12的出口與第一防凍循環水泵7的進口連通,所述第一防凍循環水泵7的出口與第一水管 路溫度傳感器5連通,所述第一水管路溫度傳感器5與冷凝器2的冷卻水入口連通,所述第 一水管路溫度傳感器5分別與第一防凍循環水泵15和第一伴熱帶9電連接;所述蒸發器4 的冷凍水出口通過第二出口管路4-l分別與第三逆止閥13的進口和第四逆止閥14的進口 連通,所述第二出口管路4-l上纏繞第二伴熱帶IO,所述第四逆止閥14的出口與第二防凍 循環水泵8的進口連通,所述第二防凍循環水泵8的出口與第二水管路溫度傳感器6連通, 所述第二水管路溫度傳感器6與蒸發器4的冷凍水入口連通,所述第二水管路溫度傳感器 6分別與第二防凍循環水泵8和第二伴熱帶10電連接。 工作原理當冷水機組處于停機狀態時,當第一水管路溫度傳感器5所測溫度值 或第二水管路溫度傳感器6所測溫度值低于其設定的數值時,第一水管路溫度傳感器5開 啟第一伴熱帶9和第一防凍循環水泵7,或第二水管路溫度傳感器6開啟第二伴熱帶10和 第二防凍循環水泵8,此時冷水機組內蓄存的循環水在第一防凍循環水泵7或第二防凍循 環水泵8的作用下實現了循環,經過第一伴熱帶9或第二伴熱帶10的加熱作用,有效的提 高了冷水機組內部的溫度,從而很好的解決了冷水機組的防凍問題;當第一水管路溫度傳 感器5所測溫度值或第二水管路溫度傳感器6所測溫度值高于其設定的數值時,第一水管 路溫度傳感器5關閉第一伴熱帶9和第一防凍循環水泵7,或第二水管路溫度傳感器6關閉 第二伴熱帶10和第二防凍循環水泵8,冷水機組內蓄存的循環水停止循環;伴熱帶由導電 高分子復合材料(塑料)和兩根平行金屬導線及絕緣護套構成的扁形帶狀電纜,伴熱帶由 導電高分子復合材料和兩根平行金屬導線及絕緣護套構成的扁形帶狀電纜,其中第一伴熱 帶9為電熱阻性伴熱帶,第二伴熱帶10為電熱阻性伴熱帶。具體實施方式二 結合圖1說明本實施方式,本實施方式的第一水管路溫度傳感 器5為熱電偶或熱敏電阻傳感器。具體實施方式三結合圖1說明本實施方式,本實施方式的第二水管路溫度傳感器6為熱電偶或熱敏電阻傳感器。具體實施方式四結合圖2說明本實施方式,本冷水機組在使用時,冷凝器2的冷 卻水入口與第一電磁閥17連接,第一電磁閥17分別與第一循環水泵15和第三電磁閥19 連接,蒸發器4的冷凍水入口與第二電磁閥18連接,第二電磁閥18分別與第二循環水泵16 和第四電磁閥20連接, 冷水機組處于正常運行狀態時,第一電磁閥17和第二電磁閥18處于打開狀態,第 三電磁閥19和第四電磁閥20處于關閉狀態,第一防凍循環水泵7、第二防凍循環水泵8、第 一伴熱帶9和第二伴熱帶10處于不工作狀態。系統循環水在第一循環水泵15的作用下被 泵入冷凝器2中換熱,然后流經第一逆止閥ll,到達用熱設備;同時,另一側系統循環水在 第二循環水泵16的作用下被泵入蒸發器4中換熱,然后流經第三逆止閥13,到達用熱設備。 在此過程中,由于第二逆止閥12和第四逆止閥14的存在,使得循環水不能通過第一防凍循 環水泵7和第二防凍循環水泵8 ;伴熱帶由導電高分子復合材料(塑料)和兩根平行金屬 導線及絕緣護套構成的扁形帶狀電纜,伴熱帶由導電高分子復合材料和兩根平行金屬導線 及絕緣護套構成的扁形帶狀電纜,其中第一伴熱帶9為電熱阻性伴熱帶,第二伴熱帶10為 電熱阻性伴熱帶。 冷水機組處于停機本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種具有自我防凍功能的冷水機組,所述冷水機組包括壓縮機(1)、冷凝器(2)、第一出口管路(2-1)、節流閥(3)、蒸發器(4)、第二出口管路(4-1)、第一水管路溫度傳感器(5)和第二水管路溫度傳感器(6),所述蒸發器(4)的制冷劑出口與壓縮機(1)的入口連通,所述壓縮機(1)的出口與冷凝器(2)的制冷劑入口連通,所述冷凝器(2)的制冷劑出口通過節流閥(3)與蒸發器(4)的制冷劑入口連通,其特征在于所述冷水機組還包括第一防凍循環水泵(7)、第二防凍循環水泵(8)、第一伴熱帶(9)、第二伴熱帶(10)、第一逆止閥(11)、第二逆止閥(12)、第三逆止閥(13)和第四逆止閥(14),所述冷凝器(2)的冷卻水出口通過第一出口管路(2-1)分別與第一逆止閥(11)的進口和第二逆止閥(12)的進口連通,所述出口管路(2-1)上纏繞第一伴熱帶(9),所述第二逆止閥(12)的出口與第一防凍循環水泵(7)的進口連通,所述第一防凍循環水泵(7)的出口與第一水管路溫度傳感器(5)連通,所述第一水管路溫度傳感器(5)與冷凝器(2)的冷卻水入口連通,所述第一水管路溫度傳感器(5)分別與第一防凍循環水泵(15)和第一伴熱帶(9)電連接;所述蒸發器(4)的冷凍水出口通過第二出口管路(4-1)分別與第三逆止閥(13)的進口和第四逆止閥(14)的進口連通,所述第二出口管路(4-1)上纏繞第二伴熱帶(10),所述第四逆止閥(14)的出口與第二防凍循環水泵(8)的進口連通,所述第二防凍循環水泵(8)的出口與第二水管路溫度傳感器(6)連通,所述第二水管路溫度傳感器(6)與蒸發器(4)的冷凍水入口連通,所述第二水管路溫度傳感器(6)分別與第二防凍循環水泵(8)和第二伴熱帶(10)電連接。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:姜益強,柴永金,姚楊,董建鍇,
申請(專利權)人:哈爾濱工業大學,
類型:發明
國別省市:93[中國|哈爾濱]
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。